燃氣灶通用的自動電點火裝置的製作方法
2023-10-10 02:40:04 1
專利名稱：燃氣灶通用的自動電點火裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型是用於煤氣灶，液化石油氣灶實現自動電點火的裝置。
現有燃氣灶的自動電點火裝置，一般都是通過高壓放電實現的。它們基本上都由機械驅動裝置，高壓發生部件，放電極等三部分組成，其區別只在於機械驅動裝置的結構和所使用的高壓發生部件的原理不同。所用的高壓發生部件有利用感應圈升壓的各種電路，還有用壓電陶瓷的。所用的機械驅動裝置都是為驅動一種特定的高壓發生部件而設計的，所以往往只能用來驅動一種高壓發生部件，對別種高壓發生部件不能實施驅動，這不利生產廠家進行多型系列產品的同時生產和換型。現有燃氣灶的自動電點火裝置，一般都是一個點火裝置只能點燃一個灶頭，在家用燃氣灶普遍使用雙頭灶的情況下，這無疑是一種浪費，這種情況之所以長期存在，就是因為以往點火裝置中驅動裝置的撥動臂都是剛性的，它的長度或作用半徑是固定的。使用這樣相同的兩個機械驅動裝置去驅動同一高壓發生部件，必然會相互幹擾，而不能順利實現點火，妨礙了燃氣灶自動電點火技術的普及。
本實用新型的目的是通過一個簡單的機械驅動裝置，提供一種可配用多種高壓發生部件，可裝於各種家用燃氣灶上，可使相同的兩個機械驅動裝置共用一個高壓發生部件，分別點燃兩個燃氣灶頭，並可使放氣與點火同步完成的燃氣灶通用的自動電點火裝置。
本實用新型是這樣實現的在燃氣灶的氣閥手柄杆上固定一個撥動臂，撥動臂可隨氣閥手柄做90°旋轉，此撥動臂由大臂與小臂組成，小臂的長與寬的比大於1，大臂與小臂之間由一軸聯接，小臂可以軸為園心在大臂上旋轉，由於小臂的長大於寬，小臂的旋轉就改變了撥動臂的作用半徑。大臂上有一定位塊，使小臂的繞軸旋轉範圍為一個定角度，小臂上有一動推擋器，與閥體或灶臺上的靜推擋器相配合，使撥動臂旋轉到適當位置時恢復到最大作用半徑狀態。在閥體上或灶臺上裝有一個底板，在底板上裝有一個接力壓板和一個與接力壓板接觸的高壓發生部件，接力壓板與底板之間由鉸鏈聯接，底板安裝在使接力壓板處於撥動臂的最大作用半徑之內，最小作用半徑之外的適當位置上。點火過程中撥動臂作用半徑最大，隨氣閥手柄旋轉，按壓接力壓板，驅動高壓發生部件，產生高壓電流。閉火過程中撥動臂隨氣閥手柄旋轉，作用半徑逐漸變為最小，撥動臂從接力壓板邊緣滑過，對接力壓板無撥動。用上述相同的兩個撥動臂分別驅動同一接力壓板及高壓發生部件，就可實現對兩個灶頭的點火，當用一個高壓發生部件分別為兩個灶頭點火時，在灶臺的面板上或灶臺內或底板上裝有高壓分配開關，將高壓發生部件產生的高壓電流送給相應灶頭上的放電針，實現點火。本裝置產生火花的放電極是灶體和放電針。
下面結合實施例的附圖、對本實用新型進行更詳細的說明。
圖1為本實用新型安裝在普通雙叉氣閥上的結構示意圖。
圖2為
圖1的A－A向剖視圖，圖中兩條帶箭頭的虛線表示了撥動臂最大作用半徑和最小作用半徑時的軌跡。
在
圖1中的兩個氣閥手柄杆(2)上，都各裝有一個可改變作用半徑的撥動臂(3)，撥動臂(3)由大臂(4)與小臂(5)組成裝於手柄杆(2)上與手柄(1)相對的一頭，撥動臂(3)的大臂(4)上有方孔，由螺絲壓配於手柄杆(2)的方頭上。點火前撥動臂(3)都處於最大作用半徑狀態。下面結合圖2描述單側灶頭點閉火時點火裝置的動作過程旋動氣閥手柄(1)通過膠管(10)向灶頭(11)放氣的同時，撥動臂(3)也隨氣閥手柄(1)旋轉與接力壓板(12)接觸，由於大臂(4)上的定位塊(9)與小臂(5)後部邊緣的相互作用，小臂(5)不能繞軸(6)向順時針方向旋轉，撥動臂繼續保持最大作用半徑狀態，隨氣閥手柄(1)旋轉並按壓接力壓板(12)，使接力壓板(12)產生位移，驅動高壓發生部件(13)產生高壓電流。所產生的高壓電流由高壓分配開關(14)通過導線(15)送給同側灶頭上的放電針(16)，將可燃氣體點燃。點火後，撥動臂(3)與接力壓板(12)脫離，接力壓板(12)在圖中未畫出的高壓發生部件(13)內的彈簧的作用下回到原位等待下次被按壓點火。閉火時，撥動臂(3)隨氣閥手柄(1)向順時針方向旋轉，開始時撥動臂(3)保持最大作用半徑，當撥動臂(3)旋轉到接力壓板(12)接觸後，小臂(5)由於受接力壓板(12)的阻礙而繞軸(6)向逆時針方向旋轉，使撥動臂(3)的作用半徑逐漸減到最小，撥動臂(3)從接力壓板(12)的邊緣滑過，對接力壓板(12)無撥動。撥動臂(3)過了接力壓板(12)後、隨著氣閥手柄(1)的繼續旋轉，小臂(5)上的動推擋器(8)與閥體上的靜推擋器(7)接觸，並相互作用，使小臂(5)繞軸(6)向順時針方向旋轉，恢復到撥動臂最大作用半徑狀態，等待下次點火。
當一側灶頭已點著了火，另一灶頭需點火時，各撥動臂的動作過程如下參見
圖1、圖2假設右側灶頭已點著了火，左側灶頭需點火，左側撥動臂將重複上述的單側點火的全過程，右側的撥動臂如不在接力壓板(12)的位移範圍之內，右側撥動臂無變化。如果右側的撥動臂的位置剛好在接力壓板(12)的位移範圍之內，當左側的撥動臂按壓接力壓板(12)產生位移時，接力壓板(12)將與右側撥動臂接觸並推動右側撥動臂的小臂(5)繞軸(6)向逆時針方向旋轉，使右側撥動臂的作用半徑減小，從而不阻礙接力壓板(12)對高壓發生部件(13)的驅動，實現了兩個機械驅動裝置共用一個高壓發生部件，為兩個灶頭點火的目的。
大臂(4)上的定位塊(9)起兩個作用，一是在撥動臂(3)達到最大作用半徑時，阻止小臂(5)向順時針方向旋轉，以保持撥動臂的最大作用半徑狀態。二是在撥動臂達到最小作用半徑時，阻止小臂(5)向逆時針方向旋轉，以保證動推擋器(8)的活動範圍不超出靜推擋器(7)的作用範圍和最佳作用角度。為避免點火過程中小臂(5)由於受重力作用產生自由旋轉，可能造成的本裝置的失靈。當使用狀態為軸(6)的軸線水平於地面時，小臂(5)上的軸孔位置應在小臂的重心點處。
本實用新型中的高壓分配開關(14)，因配用的灶具不同有手動和同步驅動等幾種方案，手動是將高壓分配開關(14)裝於臺式燃氣灶的面板上，或與高壓發生部件一起裝於底板(17)上與普通雙叉氣閥配合用於簡易燃氣灶，在點火前須先把高壓分配開關撥到使要點火的灶頭與高壓發生部件的輸出線接通的位置，然後點火，
圖1的實施例使用了手動方案。同步驅動是將高壓分配開關裝於臺式燃氣灶內由固定在氣閥手柄杆上的撥動臂同步驅動。
本實用新型可配合多種高壓發生部件的目的，是通過適當確定不同種高壓發生部件的不同安裝位置而實現的。
圖1實施例中的撥動臂、接力壓板、底板都是由1～2毫米厚的薄鐵衝制而成，高壓發生部件要與高壓分配開關一同裝在防護外殼內，以防被汙染，影響使用效果。高壓分配開關為普通單刀雙擲開關。
本實用新型具有明顯優點點火和放氣由一個旋紐，一個動作同時完成，單手既可操作，方便安全，特別適於殘疾人；兩個灶頭共用一個高壓發生部件而又互不幹擾，結構簡單，易於生產，零部件少，成本低廉，可配用多種高壓發生部件包括壓電陶瓷或各種利用感應圈升壓的電路，材料來源廣泛；可裝於各種家用燃氣灶上，有利廠家生產系列產品，特別是可裝在普通雙叉氣閥上對原氣閥又不需大的改動，使每個有燃氣灶的家庭都用上自動電點火技術成為可能，簡化了工藝，降低了成本，為普及燃氣灶的自動電點火技術、減少火柴的使用，節省製作火柴所消耗的原料如木材和硝磷藥物創造了方便條件。
權利要求1.一種家用燃氣灶通用的自動電點火裝置，由裝在燃氣灶氣閥手柄杆上，並可隨手柄作90°旋轉的撥動臂、高壓發生部件、放電針組成，其特徵在於，撥動臂由大臂與小臂組成，大臂與小臂之間由一軸聯接，撥動臂可改變作用半徑，一底板上裝有接力壓板和高壓發生部件，此底板安裝在使接力壓板處於撥動臂最大作用半徑之內、最小作用半徑之外的適當位置上，接力壓板有相應的面積，以接受若干個數撥動臂的分別按壓，高壓發生部件產生的高壓電流，經一電開關分配給相應灶頭上的放電針。
2.據權利要求1所述的自動點火裝置，其特徵在於小臂可以軸為園心，在大臂上旋轉，小臂旋轉時的軸心，在小臂的重心點處。
3.據權利要求1或2所述的自動點火裝置，其特徵在於大臂上有一定位塊，使小臂的繞軸旋轉範圍為一個定角度。
4.據權利要求1或2所述的自動點火裝置，其特徵在於小臂上有一動推擋器，與裝在灶臺上或閥體上的靜推擋器相配合，使撥動臂在隨氣閥手柄旋轉到適當的位置時，恢復到作用半徑最大狀態。
5.據權利要求1所述的自動點火裝置，其特徵在於接力壓板與底板之間由鉸鏈聯接，接力壓板與高壓發生部件接觸，高壓發生部件可以是壓電陶瓷，或各種利用感應圈升壓的電路。
6.據權利要求1所述的自動點火裝置，其特徵在於高壓分配開關裝在灶臺的面板上或與高壓發生部件一起裝在底板上。
7.據權利要求1所述的自動點火裝置，其特徵在於高壓分配開關裝在灶臺內，由固定在氣閥手柄杆上的撥動臂同步驅動。
專利摘要本實用新型是用於煤氣灶、液化石油氣灶實現自動電點火的裝置。本實用新型提供了一種可配用多種高壓發生部件(如壓電陶瓷或各種利用感應圈生壓的各種電路)，可共用一個高壓發生部件分別點燃兩個燃氣灶頭，並可使放氣與點火同步完成，適用於各種家用燃氣灶的自動電點火裝置。本實用新型是通過一個安裝在氣閥手柄杆上的可改變作用半徑的撥動臂，與一個安裝位置在撥動臂最大作用半徑之內，最小作用半徑之外的接力壓板相互配合驅動高壓發生部件而實現的。
文檔編號F23Q3/00GK2033474SQ8820341
公開日1989年3月1日 申請日期1988年2月1日 優先權日1988年2月1日
發明者於家新 申請人:於家新