一種便於防塵的自動切紙機的製作方法

2023-10-09 06:36:54

本實用新型涉及切紙機，具體為一種便於防塵的自動切紙機。

背景技術：

切紙機是印刷廠的標配機械設備，是用來處理印刷前期和後期的紙張裁切需求。從機械式切紙機發展到磁帶控制式切紙機，又發展到微機程控、彩色顯示、全圖像操作引導可視化處理及計算機輔助裁切外部編程和編輯生產數據的裁切系統，使生產準備時間更短，裁切精度更高，勞動強度更低，而操作更安全。但傳統的切紙機卻有一定的不足之處，如在對紙張進行切割時，其表面會落入的灰塵，進而會影響紙張的質量。

所以，如何設計一種便於防塵的自動切紙機，成為我們當前要解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種便於防塵的自動切紙機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便於防塵的自動切紙機,包括自動切紙機主體，所述自動切紙機主體的一側設置有排水口，所述自動切紙機主體的底端設置有防滑基座，所述自動切紙機主體的頂端設置有工作平臺，所述工作平臺頂端的中部設置有切紙橫杆，所述工作平臺的頂端位於所述切紙橫杆的一側設置有第一防塵板，所述工作平臺的頂端位於所述切紙橫杆的另一側設置有第二防塵板，所述切紙橫杆的前表面設置有控制面板，所述切紙橫杆的底端設置有凹槽，所述凹槽的內部設置有切紙刀片，所述切紙橫杆的底端位於所述凹槽的外側設置有吸塵口，所述切紙橫杆頂端的另一側設置有進水口，所述切紙橫杆的內部設置有吸塵器，所述吸塵器的底端設置有直吸塵管，所述直吸塵管的底端連接有矩形吸塵管，所述矩形吸塵管的底端與所述吸塵口連接，所述吸塵器的一端連接有輸塵管，所述輸塵管的一端連接有集塵水箱，所述輸塵管與所述集塵水箱的連接處設置有單向控制閥，所述集塵水箱的頂端設置有儲水箱，所述集塵水箱與所述儲水箱的連接處設置有第一電動閥門，所述集塵水箱的底端設置有排水管，所述排水管與所述集塵水箱的連接處設置有第二電動閥門，所述排水管的一端的與所述排水口連接，所述控制面板電性連接所述吸塵器、所述單向控制閥、所述第一電動閥門和所述第二電動閥門。

進一步的，所述第一防塵板的截面呈梯形，且第一防塵板的頂端設置有通孔。

進一步的，所述進水口的一端連接有輸水管。

進一步的，所述工作平臺的頂端設置有導向軌，所述導向軌的內部設置有滾珠組。

進一步的，所述第二防塵板的內側設置有橡膠防撞軟墊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種便於防塵的自動切紙機，通過第一防塵板和第二防塵板，便於防止在紙張進行切割時，空氣中的雜質和灰塵落入紙張的表面，進而具有一定的防塵效果，在進行紙張切割時，通過控制面板打開吸塵器，進而便於把紙張上的灰塵和雜質，通過吸塵口和輸塵管吸入到集塵水箱中，集塵水箱的內部添加有一定量的水，便於把灰塵吸入和便於防止灰塵的飛濺，同時通過單向控制閥便於防止集塵水箱中的溼氣進入到吸塵器中侵染吸塵器，當集塵水箱中的液面較高時，通過控制面板打開第二電動閥門，便於把集塵水箱中的汙水通過排水管和排水口排出，當汙水排盡時，再通過控制面板打開第一電動閥門和關閉第二電動閥門，進而便於對集塵水箱加入一定量的淨水，便於除塵。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的側視圖；

圖3是本實用新型的切紙橫杆的仰視圖；

圖4是本實用新型的切紙橫杆內部的結構示意圖；

圖中：1、自動切紙機主體；101、排水口；2、防滑基座；3、工作平臺；4、切紙橫杆；5、第一防塵板；6、第二防塵板；7、控制面板；8、凹槽；9、切紙刀片；10、吸塵口；11、進水口；12、吸塵器；13、吸塵管；14、矩形吸塵管；15、輸塵管；16、集塵水箱；17、單向控制閥；18、儲水箱；19、第一電動閥門；20、排水管；21、第二電動閥門。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種便於防塵的自動切紙機：包括自動切紙機主體1，自動切紙機主體1的一側設置有排水口101，自動切紙機主體1的底端設置有防滑基座2，自動切紙機主體1的頂端設置有工作平臺3，工作平臺3頂端的中部設置有切紙橫杆4，工作平臺3的頂端位於切紙橫杆4的一側設置有第一防塵板5，工作平臺3的頂端位於切紙橫杆4的另一側設置有第二防塵板6，切紙橫杆4的前表面設置有控制面板7，切紙橫杆4的底端設置有凹槽8，凹槽8的內部設置有切紙刀片9，切紙橫杆4的底端位於凹槽8的外側設置有吸塵口10，切紙橫杆4頂端的另一側設置有進水口11，切紙橫杆4的內部設置有吸塵器12，吸塵器12的底端設置有直吸塵管13，直吸塵管13的底端連接有矩形吸塵管14，矩形吸塵管14的底端與吸塵口10連接，吸塵器12的一端連接有輸塵管15，輸塵管15的一端連接有集塵水箱16，輸塵管15與集塵水箱16的連接處設置有單向控制閥17，集塵水箱16的頂端設置有儲水箱18，集塵水箱16與儲水箱18的連接處設置有第一電動閥門19，集塵水箱16的底端設置有排水管20，排水管20與集塵水箱16的連接處設置有第二電動閥門21，排水管20的一端的與排水口101連接，控制面板7電性連接吸塵器12、單向控制閥17、第一電動閥門19和第二電動閥門21。

進一步的，第一防塵板5的截面呈梯形，且第一防塵板5的頂端設置有通孔，便於節省材料。

進一步的，進水口11的一端連接有輸水管，便於在水少時，及時添加水量。

進一步的，工作平臺3的頂端設置有導向軌，導向軌的內部設置有滾珠組，便於對物料進行導向，同時通過滾珠組，便於減少工作平臺3與物料之間的摩擦力，進而方便物料的輸送。

進一步的，第二防塵板6的內側設置有橡膠防撞軟墊，便於保護物料。

工作原理：首先，自動切紙機主體1的一側設置有排水口101，自動切紙機主體1的底端設置有防滑基座2，便於使整體更加穩定，防止滑動，自動切紙機主體1的頂端設置有工作平臺3，工作平臺3頂端的中部設置有切紙橫杆4，工作平臺3的頂端位於切紙橫杆4的一側設置有第一防塵板5，工作平臺3的頂端位於切紙橫杆4的另一側設置有第二防塵板6，通過第一防塵板5和第二防塵板6，便於防止在紙張進行切割時，空氣中的雜質和灰塵落入紙張的表面，進而具有一定的防塵效果，其次，切紙橫杆4的前表面設置有控制面板7，切紙橫杆4的底端設置有凹槽8，凹槽8的內部設置有切紙刀片9，便於對紙張進行切割，切紙橫杆4的底端位於凹槽8的外側設置有吸塵口10，切紙橫杆4頂端的另一側設置有進水口11，切紙橫杆4的內部設置有吸塵器12，吸塵器12的底端設置有直吸塵管13，直吸塵管13的底端連接有矩形吸塵管14，矩形吸塵管14的底端與吸塵口10連接，吸塵器12的一端連接有輸塵管15，輸塵管15的一端連接有集塵水箱16，輸塵管15與集塵水箱16的連接處設置有單向控制閥17，在進行紙張切割時，通過控制面板7打開吸塵器12，進而便於把紙張上的灰塵和雜質，通過吸塵口10和輸塵管15吸入到集塵水箱16中，集塵水箱16的內部添加有一定量的水，進而便於把灰塵吸入和便於防止灰塵的飛濺，同時通過單向控制閥17便於防止集塵水箱16中的溼氣進入到吸塵器12中侵染吸塵器12，最後，集塵水箱16的頂端設置有儲水箱18，集塵水箱16與儲水箱18的連接處設置有第一電動閥門19，集塵水箱16的底端設置有排水管20，排水管20與集塵水箱16的連接處設置有第二電動閥門21，排水管20的一端的與排水口101連接，當集塵水箱16中的液面較高時，通過控制面板7打開第二電動閥門21，便於把集塵水箱16中的汙水通過排水管20和排水口101排出，當汙水排盡時，再通過控制面板7打開第一電動閥門19和關閉第二電動閥門21，進而便於對集塵水箱16加入一定量的淨水，便於除塵。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。