防爆型液壓帶鋸的製作方法
2023-10-09 20:26:54 2
專利名稱：防爆型液壓帶鋸的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防爆型液壓帶鋸，適用於各種型式的液壓系統中，包括 礦物油、水基乳化液、油基乳化液、水-乙二醇難燃液等，特別適用於煤礦井下 高水基乳化液系統，在採用難燃性工作介質時可以應用於具有防爆要求的工作環 境，配合不同材質的鋸條，進行金屬、非金屬、材料、紙張等各種材料的切割。
背景技術：
當前，在煤礦等高爆炸危險的環境中，有大量材料切割方面的工作需求，如 工字梁、金屬錨杆等材料的切割，運輸機鏈條切割，無法拆卸的螺母的破壞性切 割等。由於切割時火花的產生會導致爆炸危險，因此多數切割工作必須在地面進 行後運輸到井下，造成加工周期的延長和運輸工作量的增加。而不得不在現場進 行的切割工作則由採取人工進行，切割時必須小心避免火花的產生，工作效率極 低。而目前使用的採用循環式鋸條進行材料切割的帶鋸產品均採用電動機驅動， 僅用於地面環境的材料切割。當應用於煤礦井下等高危惡劣環境下時，靠普通電 動機驅動的帶鋸就不具有防爆性能；而且除電動機因素外，在切割過程中鋸條的 發熱與切割火花的產生也使之不能應用於煤礦井下等高爆炸危險的場合；同時普 通電動機工作於額定轉速下，帶鋸的切割速度無法根據材料進行調整，也影響了 帶鋸的使用範圍，而調速電動機則由於電機與控制元件的成本較高，尚無人採用。
實用新型目的
本實用新型的目的就是要提供一種適用於各種型式的液壓系統中，特別適用 於煤礦井下高水基乳化液系統，可應用於具有防爆要求的工作環境中的防爆型液 壓帶鋸。
實用新型內容
本實用新型的目的是這樣實現的它由鋸體、驅動機構、操縱機構、工作機構、冷卻機構、張緊機構、支架連接座組成，其中鋸體由鋼管、型鋼及衝壓件焊 接而成；驅動機構的液壓馬達安裝在鋸體上，驅動輪固定在液壓馬達的輸出軸上； 操縱機構由操縱手柄、偏心球和球閥組成；張緊機構的滑動平臺上面焊接有從動 輪的迴轉軸，從動輪固定在滑動平臺上的迴轉軸上；工作機構的鋸條套在驅動輪 與從動輪外緣的橡膠套上，導向器固定在鋸體上；冷卻機構的分流閥安裝在液壓 馬達的回液口內，噴淋管的一端固定在分流閥上，另一端穿過鋸體內部指向鋸條 的工作部分；支架連接座連接在鋸體上，並有連接專用固定架的固定套來鎖緊手 柄。
顯著特點
本實用新型的顯著特點在於
1、 驅動機構採取可以採用乳化液等難燃液介質的液壓馬達作為動力元件， 無需接電，也不帶有任何電氣元件，使帶鋸本身具有本質安全性；與工作介質管 路的連接採取快速接頭設計，保證帶鋸使用與移動的可靠與便利；
2、 冷卻機構由回液分流裝置與噴淋管組成，利用一部分回流的乳化液等難 燃介質通過噴淋管噴淋鋸條和工件達到冷卻鋸條和消除切割火花的目的，保證了 作業過程的防爆安全性，噴淋工作液的流量可以調整；
3、 工作機構由循環式鋸條與導向器組成，鋸條的工作部分在導向器的作用 下可以變換一定角度；
4、 操縱機構由帶有調速功能的開關手柄和操縱閥組成，可以根據切割材料 的不同採取不同的切割速度，具有廣泛的適應性；
5、 張緊機構為從動輪、滑動平臺和張緊彈簧組成，可以使鋸條在工作過程 中保持適度張緊力及方便地裝卸鋸條；
6、 帶有鎖緊裝置的支架連接座，使帶鋸既可以手持使用，也可以和專用支 架配套作為固定式設備使用。
7、 工字梁、金屬錨杆等材料的切割可以在煤礦井下進行，可以將大量原材 料運輸至工作地點，按照工作要求即時切割，避免將工作要求傳至地面，切割完 畢再運輸至工作地點的繁瑣作業方式，縮短作業時間；
8、 運輸機鏈條切割，無法拆卸的螺母的破壞性切割等需要在煤礦井下現場 進行的切割作業由手工作業改進為機械化作業，大大提高勞動效率，如一根運輸機鏈條的切斷時間由30至60分鐘不等降低至不到1分鐘。9、提升切割工作的安全性，因為即使手工作業在切割金屬材料時也不可避 免地產生火花，從本質上仍不具備安全性，而本實用新型則通過難燃液噴淋裝置 達到了本質安全性。
圖1本實用新型結構示意圖圖2本實用新型結構側視圖圖3本實用新型驅動機構示意圖圖4本實用新型操縱機構示意圖圖5本實用新型工作機構示意圖圖6本實用新型張緊機構示意圖圖7本實用新型張緊機構側視圖圖8本實用新型冷卻機構示意圖圖9本實用新型冷卻機構分流閥結構示意圖圖io本實用新型支架連接座示意圖實施方式下面將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明本實用新型由鋸體2、驅動機構l、操縱機構7、工作機構5、冷卻機構3、 張緊機構4、支架連接座6組成，如圖1和圖2所示，驅動機構l、鋸體2、冷 卻機構3、張緊機構4、工作機構5、支架連接座6和操縱機構7。整機的核心部 件為鋸體2:驅動機構1的液壓馬達8用螺栓安裝在鋸體上，主動輪9採用鍵連 接固定在液壓馬達8的輸出軸10上；張緊機構4的滑動平臺26上面焊接有從動 輪30的迴轉軸，用螺栓通過平臺上的滑槽定位在鋸體2上，但保持平臺可以沿 驅動輪9和從動輪29中心連線方向自由滑動，張緊彈簧25 —端固定在鋸體2 上， 一端固定在滑動平臺26上，從動輪29通過軸承固定在滑動平臺26上的回 轉軸上；工作機構5的鋸條43套在主動輪9與從動輪29外緣的橡膠套上，導向 器23用螺栓固定在鋸體2上；冷卻機構3的分流閥35安裝在液壓馬達8的回液 口內，噴淋管33的一端用壓緊螺母固定在分流閥35上，另一端穿過鋸體2內部 指向鋸條43的工作部分；支架連接座6焊接或固定連接在鋸體2上，有連接專用支架37的連接套38及鎖緊手柄40。本實用新型的驅動機構如圖3所示，液壓馬達8、主動輪9、馬達輸出軸10、 鎖緊螺釘ll、鍵12、固定螺栓13和橡膠套14。由液壓馬達8和主動輪9組成， 主動輪9通過鍵12和固定螺栓13或其他方式固定在液壓馬達8的輸出軸10上， 鎖緊螺釘11用於防止固定螺栓13鬆動。主動輪9輪緣上裝有橡膠套14。液壓 馬達8在高壓工作介質的驅動下產生轉動，帶動主動輪9轉動，通過橡膠套14 的摩擦力使鋸條轉動。本實用新型的操縱機構如圖4所示，操縱手柄15、偏心球16、緊固螺釘17、 球閥閥芯18、鋼球19、復位彈簧20和球閥21。由操縱手柄15、偏心球16和球 閥21組成。偏心球16用緊固螺釘17緊固在操縱手柄15上。當旋轉操縱手柄 15時，偏心球16轉動壓下球閥21的閥芯18，推動球閥內阻塞油路的鋼球19 打開球閥21，高壓液體沿閥上標記的箭頭方向從右側進液口進入球閥21，經鋼 球19與球闊21間的間隙從左側流出進入液壓馬達。反向旋轉操縱手柄15，鋼 球19會在復位彈簧20的作用下復位關閉球閥21。旋轉操縱手柄15不同角度可 以控制球閥閥芯18的行程，從而調節鋼球19與球閥21間的間隙，實現調節經 過球閥21的流量和液壓馬達的轉速。本實用新型的工作機構如圖5所示，鋸條 5、滾輪22和導向器23。由循環式鋸條5和左、右兩個導向器23組成，每個導 向器23上裝有一對滾輪22。兩個導向器23之間是鋸條43的工作部分，由於導 向器23的作用與帶鋸平面成一定角度以獲得最佳的操作位置。滾輪22的作用是 減少導向器23與鋸條43的摩擦並夾持鋸條43，使之在意外折斷的情況下不會 彈出造成人身傷害。本實用新型的張緊機構如圖6和圖7所示，鋸體2、偏心輪24、張緊彈簧 25、滑動平臺26、導向軸27、張緊手柄28、從動輪29、從動輪中心軸30、軸 承31和橡膠套32。由從動輪29、滑動平臺26和張緊手柄28組成，從動輪29 的輪緣上帶有橡膠套32和鋸條43相摩擦，中心軸30垂直固定在滑動平臺26 上，從動輪29通過軸承31安裝在滑動平臺26上，在張緊彈簧25的作用下保持 張緊狀態。當需要更換鋸條時，將張緊手柄28旋轉一定角度，與張緊手柄28 固定在一起的偏心輪24推動滑動平臺26，滑動平臺26在導向軸27的約束下向 左運動，消除張緊力以方便安裝鋸條。本實用新型的冷卻機構如圖8所示，其中分流闊結構如圖9所示，鋸條43、 導向器23、噴淋管33、流量調整旋鈕34、分流閥35和回液接頭36。分流闊35 安裝在回液接頭36上，噴淋管33—般採用具有防腐蝕性能的銅管， 一端用螺母 固定在分流閥35上，另一端穿過鋸體2內部安裝在導向器23內，指向鋸條43 的工作部分。在帶鋸以乳化液等難燃介質工作時，旋轉分流閥35上的流量調整 旋鈕34，部分介質會通過噴淋管33噴射到鋸條43上，達到冷卻鋸條43和消除 切割火花的作用。在使用礦物油作為工作介質時，必須採用外接的冷卻液。帶鋸 的進液口和回液口可採用我國煤炭行業標準的K型快換接頭，也可以採用其他型 式的接頭。本實用新型帶有鎖緊裝置的支架連接座結構如圖10所示，專用支架37、連 接套38、彈簧39、手柄40、銷41和固定螺母42。由連接套38、彈簧39、手柄 40、銷41和固定螺母42組成。安裝專用支架37時，向上拔出手柄40並旋轉一 定角度，銷41卡在固定螺母42端面上，支架可以插入連接套38內，然後再次 旋轉手柄40使銷41在彈簧39的作用下落入固定螺母42的槽內，專用支架37 即被鎖定。此結構可以使帶鋸既能手持使用，也可以和專用支架配套作為固定設 備使用。
權利要求1、一種防爆型液壓帶鋸，由鋸體、驅動機構、操縱機構、工作機構構成，其特徵在於它還由冷卻機構、張緊機構、支架連接座組成，其中鋸體由鋼管、型鋼及衝壓件焊接而成；驅動機構的液壓馬達安裝在鋸體上，驅動輪固定在液壓馬達的輸出軸上；操縱機構由操縱手柄、偏心球和球閥組成；張緊機構的滑動平臺上面焊接有從動輪的迴轉軸，從動輪固定在滑動平臺上的迴轉軸上；工作機構的鋸條套在驅動輪與從動輪外緣的橡膠套上，導向器固定在鋸體上；冷卻機構的分流閥安裝在液壓馬達的回液口內，噴淋管的一端固定在分流閥上，另一端穿過鋸體內部指向鋸條的工作部分；支架連接座連接在鋸體上，並有連接專用固定架的固定套及鎖緊手柄。
2、 如權利要求1所述的防爆型液壓帶鋸，其特徵在於驅動機構採用乳化液難燃 液介質的液壓馬達作為動力元件。
3、 如權利要求1所述的防爆型液壓帶鋸，其特徵在於冷卻機構利用一部分回流 的乳化液難燃介質通過噴淋管噴淋鋸條和工件，調整噴淋工作液的流量。
4、 如權利要求1所述的防爆型液壓帶鋸，其特徵在於工作機構中的鋸條在導向 器的作用下可以變換角度。
專利摘要本實用新型涉及一種防爆型液壓帶鋸，適用於各種型式的液壓系統中，包括礦物油、水基乳化液、油基乳化液、水-乙二醇難燃液等，特別適用於煤礦井下高水基乳化液系統，在採用難燃性工作介質時可以應用於具有防爆要求的工作環境，配合不同材質的鋸條，進行金屬、非金屬、材料、紙張等各種材料的切割。由鋸體、驅動機構、操縱機構、工作機構、冷卻機構、張緊機構、支架連接座組成。具有使用與移動的可靠與便利，確保作業過程的防爆本質安全特性。
文檔編號B23D55/08GK201120500SQ20072019580
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月29日 優先權日2007年10月29日
發明者張立剛 申請人:張立剛