高精度計米器的製作方法
2023-08-08 00:28:41
專利名稱：高精度計米器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電線電纜的長度測量儀器，特別是涉及一種高精度計米器。
背景技術：
在電線電纜製造行業中，所有的半成品及成品都必須以收輪或打卷的形式來完成電線電纜的存放或提供給客戶，而線材長度的精確度直接關係到製造企業和客戶的利益，因此在線材生產製程中需要使用高精度的計米器來對線材的進行計米測量。現有技術的計米器主要包括一個設有感應金屬的計米輪和一個接近開關，當線材 沿計米輪輸送時，線材拖動計米輪同步轉動，當計米輪轉動一周，計米輪上的感應金屬靠近接近開關一次，接近開關便產生一個計米信號傳送給計米表進行計米。由於接近開關的精確度不高，適合在線材輸送速度較低的情況下使用，當線材輸送速度及計米輪的轉速較大時，接近開關的感應誤差較大，因此，在電線電纜的生產製程中，採用現有技術的計米器對線纜計米，得到的計米數據並不精確，而且生產效率較低。
發明內容本實用新型的目的提供一種高精度計米器，應用於電線電纜的生產製程中，提高計米精度和生產效率，減小測量誤差。為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是—種高精度計米器，其特徵在於主要包括立式固定板、計米輪軸、計米輪、旋轉式編碼器及計米壓輪，所述計米輪軸可轉動地穿設於所述立式固定板的下部，其一端與所述計米輪固定連接，其另一端連接於所述旋轉式編碼器的轉軸，所述旋轉式編碼器固定安裝於所述立式固定板上；所述立式固定板的上部還設有一個可上下調整高度的計米壓輪，所述計米壓輪位於所述計米輪的上方並與所述計米輪處於同一豎直平面。較佳的，所述計米壓輪可轉動地安裝於一個計米壓輪軸上，所述計米壓輪軸固定於一個可沿所述立式固定板上下滑動的滑塊上，所述固定板的上端設有一個可上下動作的氣動推桿，所述氣動推桿通過一個可調整連接長度的絲杆與其下端的所述滑塊相連接。通過所述氣動推桿的上下動作帶動所述絲杆、絲杆下端的滑塊以及計米壓輪上下運動，從而在線材沿所述計米輪傳輸時，使所述計米壓輪向下壓於線材表面上。較佳的,所述計米壓輪通過一個第一單向轉動軸承與所述計米壓輪軸相轉動連接，所述計米輪軸通過一個第二單向轉動軸承與所述立式固定板相轉動連接，所述第一單向轉動軸承與所述第二單向轉動軸承的轉動方向相反。線材沿所述計米輪傳輸時，計米輪隨線材同步轉動，所述計米壓輪壓於線材上，在線材的拖動下，所述計米壓輪也隨之轉動，但所述計米壓輪的轉動方向與所述計米輪的轉動方向相反，通過設置單向轉動軸承可有效防止計米壓輪或計米輪在計米時反轉產生的誤差。較佳的，所述計米輪上與線材接觸的環形表面設有噴磁層。噴磁層結構表面更加光滑和耐磨，可防止刮傷線材表面。[0010]較佳的，所述計米壓輪上與線材接觸的環形表面設有耐磨橡膠層。通過耐磨橡膠層接觸線材的表面，使所述計米壓輪壓於線材表面時具有緩衝作用，並可避免刮傷線材表面。較佳的，所述立式固定板的上端還設有一個氣壓調節裝置，所述氣壓調節裝置通過氣管與所述氣動推桿相連接，用以調整所述氣動推桿的動作。更佳的，所述氣壓調節裝置包括一個手動氣壓換向閥和一個具有氣壓表的氣壓調節閥。本實用新型高精度計米器的工作原理是採用轉一周產生多個脈衝信號的旋轉式編碼器作為計米的信號源，依據不同線材的規格及要求，來調整好所述計米壓輪的位置，當計米輪轉動時帶動計米輪軸同步轉動，計米輪軸帶動旋轉式編碼器的轉軸同步轉動，旋轉式編碼器的轉軸轉動時所產生的脈衝信號經專用的屏蔽信號線輸入到計米表，來達到精確計米的目的。由於上述技術方案的運用，本實用新型高精度計米器相比於現有技術的計米器，大大提聞生廣中線材計米的精確度，提聞了生廣效率，減小了測量誤差。
附圖I為本實用新型高精度計米器的剖面結構示意圖。附圖中100、線材；10、立式固定板；11、計米輪軸；12、計米輪；13、旋轉式編碼器；14、計米壓輪；15、接線柱；16、計米壓輪軸；17、滑塊；18、滑塊固定板；19、氣動推桿；20、絲杆；21、調節螺母；22、第一單向轉動軸承；23、耐磨橡膠層；24、手動氣壓換向閥；25、氣壓調節閥；26、軸承安裝套；27、水平安裝板；28、第二單向轉動軸承。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。請參閱圖1，本實用新型提供一種高精度計米裝置，安裝在收線機或打卷機等需要計米工序的設備上，主要包括立式固定板10、計米輪軸11、計米輪12、旋轉式編碼器13及計米壓輪14。所述計米輪軸11通過軸承安裝套26可轉動地穿設於所述立式固定板10的下部，其一端與所述計米輪12固定連接，其另一端連接於所述旋轉式編碼器13的轉軸。所述旋轉式編碼器13通過所述軸承安裝套26固定安裝於所述立式固定板10上；所述立式固定板10的上部還設有一個可上下調整高度的計米壓輪14，所述計米壓輪14位於所述計米輪12的上方並與所述計米輪12處於同一豎直平面。於本實施例，所述計米輪12上與線材100接觸的環形表面設有噴磁層。所述旋轉式編碼器13為一種旋轉一周產生500個脈衝信號的編碼器，脈衝信號通過接線柱15及屏蔽信號線傳輸給計米表進行計米。所述計米壓輪14可轉動地安裝於計米壓輪軸16上，所述計米壓輪軸16固定於一個可沿所述立式固定板10上下滑動的滑塊17上，所述滑塊17固定安裝於滑塊固定板18上，所述立式固定板10的上端設有一個水平安裝板27，在所述水平安裝板27上設有一個可上下動作的氣動推桿19，所述氣動推桿19通過一個可調整連接長度的絲杆20與其下端的所述滑塊17相連接。所述絲杆20上端通過一個用於調節所述絲杆20向下延伸長度的調節螺母21。所述計米壓輪14與所述計米壓輪軸16之間設置有一個第一單向轉動軸承22，所述計米輪軸11與所述立式固定板10上的軸承安裝套26之間設有一個第二單向轉動軸承28，所述第一單向轉動軸承22與所述第二單向轉動軸承28的轉動方向相反。線材100沿所述計米輪12傳送時,計米輪12隨線材100同步轉動,所述計米壓輪14壓於線材100上，在線材100的拖動下,所述計米壓輪14也隨之轉動,但所述計米壓輪14的轉動方向與所述計米輪12的轉動方向相反，通過設置單向轉動軸承可有效防止計米壓輪14或計米輪12在計米時反轉產生的誤差。所述計米壓輪14上與線材100接觸的環形表面設有耐磨橡膠層23。於本實施例，所述立式固定板10的上端還設有一個氣壓調節裝置，所述氣壓調節 裝置通過氣管與所述氣動推桿19相連接，用以調整所述氣動推桿19的動作。於本實施例中，所述氣壓調節裝置包括一個手動氣壓換向閥24和一個具有氣壓表的氣壓調節閥25。手動氣壓換向閥24的作用是通過手動來改變壓縮空氣的方向，使氣動推桿19作縱向上下移動，從而通過絲杆20帶動所述的計米壓輪14上下移動。使用時依據不同線材的規格及要求，調節氣壓調節閥25和氣動推桿19的行程，打開手動氣壓換向閥24，使計米壓輪14向下移動並壓住線材，以減少計米輪12轉動時線材與計米輪12間的相對滑動誤差，當計米輪12在線材的拖動下轉動時,計米壓輪14反向轉動，帶動計米輪軸11同步轉動，計米軸帶動旋轉式編碼器13的轉軸同步轉動，旋轉式編碼器13的轉軸轉動時所產生的脈衝信號通過連接於接線柱上的屏蔽信號線輸入到計米表，來達到精確計米的目的。本實用新型高精度計米器的計米誤差能控制在千分之一以內，精確度相比於現有技術的計米器大大提聞，且可用於較聞的線速精確計米，提聞了生廣效率。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種高精度計米器，其特徵在於主要包括立式固定板、計米輪軸、計米輪、旋轉式編碼器及計米壓輪，所述計米輪軸可轉動地穿設於所述立式固定板的下部，其一端與所述計米輪固定連接，其另一端連接於所述旋轉式編碼器的轉軸，所述旋轉式編碼器固定安裝於所述立式固定板上；所述立式固定板的上部還設有一個可上下調整高度的計米壓輪，所述計米壓輪位於所述計米輪的上方並與所述計米輪處於同一豎直平面。
2.根據權利要求I所述的高精度計米器，其特徵在於所述計米壓輪可轉動地安裝於一個計米壓輪軸上，所述計米壓輪軸固定於一個可沿所述立式固定板上下滑動的滑塊上，所述固定板的上端設有一個可上下動作的氣動推桿，所述氣動推桿通過一個可調整連接長度的絲杆與其下端的所述滑塊相連接。
3.根據權利要求I所述的高精度計米器，其特徵在於所述計米輪上與線材接觸的環形表面設有噴磁層。
4.根據權利要求2所述的高精度計米器，其特徵在於所述計米壓輪通過一個第一單向轉動軸承與所述計米壓輪軸相轉動連接，所述計米輪軸通過一個第二單向轉動軸承與所述立式固定板相轉動連接，所述第一單向轉動軸承與所述第二單向轉動軸承的轉動方向相反。
5.根據權利要求2所述的高精度計米器，其特徵在於所述計米壓輪上與線材接觸的環形表面設有耐磨橡膠層。
6.根據權利要求2所述的高精度計米器，其特徵在於所述立式固定板的上端還設有一個氣壓調節裝置，所述氣壓調節裝置通過氣管與所述氣動推桿相連接。
7.根據權利要求6所述的高精度計米器，其特徵在於所述氣壓調節裝置包括一個手動氣壓換向閥和一個具有氣壓表的氣壓調節閥。
專利摘要本實用新型提供一種高精度計米器，主要包括立式固定板、計米輪軸、計米輪、旋轉式編碼器及計米壓輪，所述計米輪軸可轉動地穿設於所述立式固定板的下部，其一端與所述計米輪固定連接，其另一端連接於所述旋轉式編碼器的轉軸，所述旋轉式編碼器固定安裝於所述立式固定板上；所述立式固定板的上部還設有一個可上下調整高度的計米壓輪，所述計米壓輪位於所述計米輪的上方並與所述計米輪處於同一豎直平面。相較於現有技術，本實用新型高精度計米器應用於電線電纜生產中的計米時，提高了計米測量的精度，提高了生產效率。
文檔編號G01B21/06GK202599388SQ201220238469
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月25日 優先權日2012年5月25日
發明者周永明 申請人:蘇州寶興電線電纜有限公司