鑽孔取芯機及安裝有鑽孔取芯機的滑移裝載機的製作方法

2023-10-11 15:07:19 2

本實用新型提供了鑽孔取芯機，涉及水平面鑽孔及取芯領域。

背景技術：

鑽機採用本田汽油發動機為動力，具有外觀美觀、結實耐用、啟動方便、運轉可靠、操縱簡便，配備市場上人造金剛石簿壁鑽頭，適合鑽取混凝土，水泥，瀝青路面，巖石等多種物質，並可配置電打火裝置，在水平面鑽孔和取芯領域使用廣泛。

但是現有鑽孔取芯機在施工中存在的缺點：

1、現有鑽孔取芯機在工作時，需4-5人進行裝車、卸車，不但浪費人力，還具有安全隱患如將施工人員砸傷等。

2、施工工作繁瑣。

2、1鑽頭在工作時不能離開水，所以在每次工作時都要攜帶多個裝滿水的塑料容器，增加了工作的繁瑣性。

2、2、鑽芯機的自吸水泵對水的質量要求非常高，而且需要在每次使用後進行維護保養，否則水泵會經常出現故障。

3、現有取芯機動力為機械傳送，動力小，轉速在1500轉左右，經常在工作中出現卡帶、熄火的現象。

4、自動化程度低，需要大量的人力物力。

技術實現要素：

為了解決以上問題，本實用新型提供了一種鑽孔取芯機，能夠提供較大的取芯動力，並實現較高的自動化程度，節省工作程序。

本實用新型的技術方案如下：一種鑽孔取芯機，包括支架，所述支架上安裝有縱向滑軌和可移動支架，所述可移動支架通過縱向傳動裝置安裝在縱向滑軌上，所述可移動支架上安裝有鑽心筒和與鑽心筒電連接的馬達，所述鑽心筒連接有供水管，所述供水管連接有供水裝置，所述鑽心筒設置有洩水口，所述馬達為旋轉馬達，所述旋轉馬達通過液壓管與液壓驅動裝置連接，所述縱向傳動裝置為電動縱向傳動裝置，所述電動縱向傳動裝置與控制器電連接，所述控制器與遙控器有線連接和/或無線連接，所述控制器安裝在支架上。

本實用新型技術方案還包括：所述液壓驅動裝置與遙控器無線連接。

本實用新型技術方案還包括：所述供水裝置安裝在支架上，所述供水裝置高於鑽心筒洩水口。不需要再攜帶多個塑料容器，這樣減少了工作的繁瑣性，且水箱安裝在洩水口以上，用水自身重力完成鑽頭降溫工作，這樣不但降低用水的質量要求，便於就地取水，可省去了加裝水泵的環節。

本實用新型技術方案還包括：所述供水裝置的容水量為100～300L。增加機體本身重量，在取芯工作時，機體能夠更加牢固、穩定。

本實用新型技術方案還包括：所述鑽心筒上方安裝有皮帶盤，所述皮帶盤上設置有孔洞便於滴水，防止皮帶打滑和水滴飛濺。

本實用新型技術方案還包括：所述縱向滑軌上標有刻度，能夠顯示鑽心深度，方便操作人員操作。

本實用新型技術方案還包括：所述供水裝置的蓋體為皮板製成，更加耐用防震。

本實用新型技術方案還包括：所述支架安裝有擋水板，所述擋水板安裝在鑽心筒洩水口下方，防止水飛濺汙染。

本實用新型還提供了安裝有上述技術方案鑽孔取芯機的滑移裝載機，所述滑移裝載機安裝有液壓控制系統，所述鑽孔取芯機安裝在滑移裝載機的裝載部，所述液壓管與滑移裝載機的液壓動力裝置連接，所述液壓動力裝置與液壓控制系統連接。不需多人裝卸，只需一人可完成取芯任務，節省勞動力的同時，還提高了安全性。

作為優選，所述滑移裝載機設置有操作面板，所述操作面板與控制器電連接，操作起來更加方便。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所提供的鑽孔取芯機安裝了旋轉馬達，其動力由傳統的機械傳動和電力傳動改為液壓傳送，轉速可達到3000轉，動力增強，鑽頭旋轉速度加快，不但取芯工作時間縮短，而且取芯過程運行穩定，能夠減小對芯樣的擾動和破壞。

鑽孔取芯機設置了控制器，通過控制器與電動滑塊的配合調節鑽心筒的上下移動，並可通過遙控器可實現遠程控制進行取芯操作，提高了鑽孔取芯機的自動化程度，省去了現有技術中手搖搖柄的步驟，可直接設置鑽心筒下降深度進行鑽孔操作。

本實用新型鑽孔取芯機的由液壓提供動力的旋轉馬達以及控制器的結合改進使得鑽孔取芯機在工作過程中穩定可靠的運行，並簡化了操作步驟，提高了鑽孔取芯機的工作效率，減少了維修保養所需要花費的費用，並且能夠保證具有良好的實用性和市場推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型鑽孔取芯機結構示意圖；

圖2為本實用新型帶有鑽孔取芯機的滑移裝載機結構示意圖1；

圖3為本實用新型帶有鑽孔取芯機的滑移裝載機結構示意圖2。

其中，1、滑移裝載機，2、鑽孔取芯機，21、支架，211、裝載架，212、可移動支架，213、縱向滑軌，214、絲槓，22、供水裝置，221、出水口，23、鑽心筒，24、旋轉馬達，25、液壓管，26、擋水板，3、控制器，4、液壓驅動裝置。

具體實施方式

下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步介紹。

同時，由於下文所述的只上是部分實施例，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

本實用新型的技術方案如下：一種鑽孔取芯機，包括支架21，所述支架21上安裝有縱向滑軌213和可移動支架212，所述可移動支架212通過縱向傳動裝置安裝在縱向滑軌213上，所述可移動支架212上安裝有鑽心筒23和與鑽心筒23電連接的馬達，所述鑽心筒23連接有供水管，所述供水管連接有供水裝置22，所述鑽心筒23設置有洩水口，所述馬達為旋轉馬達24，所述旋轉馬達24通過液壓管25與液壓驅動裝置4連接，所述縱向傳動裝置為電動縱向傳動裝置，所述電動縱向傳動裝置與控制器3電連接，所述控制器3與遙控器有線連接和/或無線連接，所述控制器3安裝在支架21上。所述控制器3上設置有操作界面。

其中所述電動縱向傳動裝置可以是通過電力驅動絲槓214旋轉的電力驅動裝置與絲槓214的組合裝置，也可以是安裝在縱向滑軌213上的電動滑塊（在此情況下，可移動支架212通過電動滑塊安裝在縱向滑軌213上，控制器3通過調節電動滑塊的位置調節可移動支架212的位置）等能夠通過電力驅動實現縱向傳動的裝置。

實施例1：所述液壓驅動裝置4與遙控器無線連接。

實施例2：所述供水裝置22安裝在支架21上，所述供水裝置22高於鑽心筒23洩水口。

實施例3：所述供水裝置22的容水量為100～300L。

實施例4：所述支架21安裝有擋水板26，所述擋水板26安裝在鑽心筒23洩水口下方。

實施例5：所述皮帶盤上設置有孔洞。

實施例6：所述縱向滑軌213上標有刻度，能夠顯示鑽心深度。

實施例7：所述供水裝置22的蓋體為皮板製成。

以上實施例及其相互結合，能夠很好的滿足人體工學，並且簡化了施工的流程，如查看鑽孔深度等、更換供水裝置等，使得施工人員能夠簡單有效地完成水平面鑽孔或者取芯工作，具有良好的實用性。

本實用新型還提供了一種安裝有上述技術方案鑽孔取芯機2的滑移裝載機1，所述滑移裝載機1安裝有液壓控制系統和操作面板，所述鑽孔取芯機2安裝在滑移裝載機1的裝載部11，所述液壓管25與滑移裝載機1的液壓動力裝置4連接，所述液壓動力裝置4與液壓控制系統連接。

作為優選，所述操作面板與控制器3電連接。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型做任何形式上的限制，凡在本實用新型的精神和原則之內所做任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。