用於允許狹窄環狀材料穿過標準織物壓實機被加工的裝置的製作方法
2023-10-20 22:01:27 2
本發明的實施例涉及一種用於加工狹窄環狀材料(narrowcollarmaterial)的裝置，更具體地，本發明的實施例涉及用於允許狹窄環狀材料穿過標準織物壓實機被加工的裝置。
背景技術：
在現有技術中已經提出了許多用於織物加工機器的革新，其將在下文按時間順序進行描述以展示本領域的進步，並且通過引用其全文併入本申請。即使這些革新可以分別適合於它們要達到的特定目的，然而它們不同於本發明的實施例。
(1)授予bramhalljr等人的2,747,250號美國專利
2,747,250號美國專利(以美國26類和54子類於1956年5月29日授予bramhalljr等人)教導了一種用於展開具有彎曲邊緣的織物的邊緣的裝置。這種裝置包括用於接納液體(織物被穿過該液體)的容器、被支撐在容器內用於控制織物穿過容器的路徑的引導裝置、被傾斜於容器支撐的引導板、用於在大體上無張力條件下在傾斜的引導板上持續地將織物向下進給至容器的裝置、被以間隔關係支撐至引導板上方的一對可旋轉的流體導管、在每個導管內限定至少一個流體孔的壁、用於在每個導管的軸線上旋轉每個導管以改變流體相對在引導板上通過的織物的從孔中被排出的角度的裝置、和用於同時地以在引導板的表面上方橫過引導板的平面的橫向路徑移動每個導管的裝置。
(2)授予cohn等人的3,632,030號美國專利
3,632,030號美國專利(以美國326類和3子類於1972年1月4日授予cohn等人)教導了一種氣動的織物引導系統，所述氣動的織物引導系統沿著橫向布置的織物的邊緣部分被布置並且環繞橫向布置的織物的邊緣部分。傳感器和執行器用於產生空氣沿著織物的表面的向外排出響應織物從預先確定的路線的運動。在織物的一側上的空氣排放產生織物在空氣排放的方向上的位移，從而在預先確定的路線上重新對齊織物。
(3)授予cohn等人的3,688,354號美國專利
3,688,354號美國專利(以美國26類和59子類於1972年9月5日授予cohn等人)教導了在旋轉式拉幅加工機械中加工平幅織物(尤其是如同針織結構織物一樣的可變形織物)的一種方法，在旋轉式拉幅加工機械中，高速氣流作用在織物上。織物首先通過與其對置的邊緣末端被接合併且被擴張至預先確定的幅寬，織物在加工操作期間保持這種接合。被接合的織物被輸送至同步旋轉的加工轉筒，並且被接合的織物被同步旋轉的加工轉筒支撐。織物(不考慮織物的幅寬)對稱地被施加至轉筒的中心區域，並且織物通過其邊緣以一致的幅寬(不考慮可以比給定的織物織網(fabricweb)的幅寬大得多的轉筒的整體軸向寬度)被保持。當織物被支撐在轉筒上時，在轉筒的全部軸向長度上延伸並且不受織物的幅寬限制的高速氣流徑向地被導向穿過織物和轉筒以產生想要的加工。
(4)授予youngjr的4,322,026號美國專利
4,322,026號美國專利(以美國226類和15子類於1982年3月30日授予youngjr)教導了用於平整和橫向地引導縱向移動的材料織網的方法及裝置。織網以大體上豎直向上的方向被縱向地移動穿過被布置成在織網的平面的兩側上鄰近織網路徑的第一壓縮流體排出導管以從織網的中心部分向外朝著織網的側邊持續地導向壓縮流體(例如空氣)流來平整並從織網的側邊移去褶皺，並且隨後被定位成鄰近織網路徑的至少側邊部分的用於朝著織網的一個側邊或另一個側邊間歇地將氣流導向穿過織網的相對面的第二壓縮流體排出導管響應織網邊緣傳感裝置橫向地移動並在織網縱向行進期間引導織網。
(5)授予cahill等人的5,203,485號美國專利
5,203,485號美國專利(以美國226類和97子類於1993年4月20日授予cahill等人)教導了用於沿著引導面產生用於沿著鄰近引導面的路徑輸送織網或其它片狀材料的氣流的鼓風機。鼓風機包括具有配合面的兩個部分，其中的一個包括凹部，凹部限定穿過其中輸送和夾帶的空氣從鼓風機內部的空氣壓力室被輸送至引導面的狹槽。
(6)給denoble等人的公開號為2013/0063587a1的美國專利申請
公開號為2013/0063587a1的美國專利申請(於2013年3月14日以美國348類和88子類公開給denoble等人)教導了在織網加工操作中最小化浪費的裝置和方法。所述裝置和方法允許利用視頻攝像頭辨識從一側到另一側的外觀差異檢測瑕疵。捕獲變換器能夠將材料翻轉至正確的定向。
顯而易見的是，現有技術已提供了適合實施的對織物加工機器的眾多革新。而且，即使這些革新可能適合它們所提到的特定目的，但它們不適合上文所描述的本發明的實施例的目的。
技術實現要素：
因此，本發明的實施例的目的在於提供一種用於允許狹窄環狀材料穿過標準織物壓實機被加工的裝置，其能避免現有技術的不足。
簡潔地說，本發明的實施例的另一目的在於提供一種附接至標準織物壓實機並且允許狹窄環狀材料穿過標準織物壓實機被加工的裝置。所述裝置包括成對空氣展開器(airopener)。每個空氣展開器包括進氣口組件和排氣口組件。每個空氣展開器的進氣口組件將空氣吸入形成吸入空氣並且給吸入空氣加壓形成壓縮空氣。每個空氣展開器的排氣口組件與關聯的空氣展開器的進氣口組件流體地相通，每個空氣展開器的排氣口組件接納由其穿過的狹窄環狀材料，其接收來自關聯的空氣展開器的進氣口組件的壓縮空氣，並從上方和下方同時地將壓縮空氣導向至狹窄環狀材料上，這樣使得狹窄環狀材料懸浮允許狹窄環狀材料穿過標準織物壓實機被加工。
所附權利要求書將闡明作為本發明的實施例的特性的新穎性特徵。然而，當結合說明書附圖中的附圖閱讀和理解時，從本發明的實施例的以下描述中，可以更好地理解本發明的實施例本身(無論是關於它們的結構，還是關於操作方法)以及其附加的目的和優點。
附圖說明
以下簡要描述說明書附圖：
圖1是本發明的實施例的允許狹窄環狀材料穿過標準織物壓實機被加工的裝置的示意性透視圖；
圖2是本發明的實施例的裝置的成對空氣展開器中的每個的大體上被圖1中的箭頭2所限定的虛線橢圓包圍的區域的放大示意性透視圖；和
圖3是沿著圖2中線3-3的放大示意性剖面圖。
在附圖中使用的附圖標記列表：
a.介紹
10本發明的實施例的用於附接至標準織物壓實機12並且用於允許狹窄環狀材料14穿過標準織物壓實機12被加工的裝置
12標準織物壓實機
14狹窄環狀材料
18用於橫向地附接至標準織物壓實機12、用於橫向地定位至狹窄環狀材料14的通路、並且用於允許狹窄環狀材料14穿過標準織物壓實機16被加工的成對空氣展開器
b.成對空氣展開器18的整體構造
20成對空氣展開器18的每個空氣展開器的用於將空氣吸入形成吸入空氣24並且用於給吸入空氣24加壓形成壓縮空氣26的進氣口組件
22成對空氣展開器18的每個空氣展開器的用於接納由其穿過的狹窄環狀材料的排氣口組件
24吸入空氣
26壓縮空氣
c.每個空氣展開器18的進氣口組件20的具體構造
27成對空氣展開器18的每個空氣展開器的進氣口組件20的鼓風機組件
28成對空氣展開器18的每個空氣展開器的進氣口組件20的鼓風機組件27的進氣口殼體
30成對空氣展開器18的每個空氣展開器的進氣口組件20的鼓風機組件27的進氣口殼體28的葉輪殼體
32成對空氣展開器18的每個空氣展開器的進氣口組件20的鼓風機組件27的進氣口殼體28的馬達殼體
34成對空氣展開器18的每個空氣展開器的進氣口組件20的鼓風機組件27的進氣口殼體28的葉輪殼體30的進氣開口
36成對空氣展開器18的每個空氣展開器的進氣口組件20的鼓風機組件27的馬達
38成對空氣展開器18的每個空氣展開器的進氣口組件20的鼓風機組件27的葉輪
d.每個空氣展開器18的排氣口組件22的具體構造
40成對空氣展開器18的每個空氣展開器的排氣口組件22的分叉殼體
42成對空氣展開器18的每個空氣展開器的排氣口組件22的分叉殼體40的下指形部(lowerfinger)
44成對空氣展開器18的每個空氣展開器的排氣口組件22的分叉殼體40的上指形部(upperfinger)
46成對空氣展開器18的每個空氣展開器的排氣口組件22的分叉殼體40的用於接納由其穿過的狹窄環狀材料14的環狀材料前行通過狹槽
48成對空氣展開器18的每個空氣展開器的排氣口組件22的分叉殼體40的上指形部44與該對空氣展開器18的關聯的空氣展開器的排氣口組件22的分叉殼體40的下指形部42中的每個的導管
50成對空氣展開器18的每個空氣展開器的排氣口組件22的分叉殼體40的上指形部44與該對空氣展開器18的關聯的空氣展開器的排氣口組件22的分叉殼體40的下指形部42中的每個的導管48的外部支路
52成對空氣展開器18的每個空氣展開器的排氣口組件22的分叉殼體40的上指形部44與成對空氣展開器18的關聯的空氣展開器的排氣口組件22的分叉殼體40的下指形部42中的每個的導管48的內部支路
具體實施方式
a.介紹
現參考附圖，並且具體地參考圖1，附圖中相同的參考字符表示相同的部分，用10總體上表示本發明的實施例的用於附接至標準織物壓實機12並且用於允許狹窄環狀材料14穿過標準織物壓實機12被加工的裝置。
裝置10包括成對空氣展開器18。
成對空氣展開器18彼此完全相同、彼此對置、彼此在一條直線上，成對空氣展開器18用於橫向地附接至標準織物壓實機12、用於橫向地定位至狹窄環狀材料14的通路、並且用於允許狹窄環狀材料14穿過標準織物壓實機16被加工。
b.成對空氣展開器18的整體構造
每個空氣展開器18的構造能夠最優地在圖2中被看出，也正因如此，每個空氣展開器18的構造將參考圖2被說明。
每個空氣展開器18包括進氣口組件20和排氣口組件22。每個空氣展開器18的進氣口組件20用於將空氣吸入形成吸入空氣24並且用於給吸入空氣24加壓形成壓縮空氣26。每個空氣展開器18的排氣口組件22與關聯的空氣展開器18的進氣口組件20流體地相通，每個空氣展開器18的排氣口組件22用於接納由其穿過的狹窄環狀材料14，其接收來自關聯的空氣展開器18的進氣口組件20的壓縮空氣26，並從上方和下方同時地將壓縮空氣26導向至狹窄環狀材料14上，這樣使得狹窄環狀材料14懸浮，允許狹窄環狀材料14穿過標準織物壓實機16被加工。
c.每個空氣展開器18的進氣口組件20的具體構造
每個空氣展開器18的進氣口組件20的具體構造能夠最優地在圖2中被看出，也正因如此，每個空氣展開器18的進氣口組件20的具體構將參考圖2被說明。
每個空氣展開器18的進氣口組件20包括鼓風機組件27。每個空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27包括進氣口殼體28。每個空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的進氣口殼體28包括葉輪殼體30和馬達殼體32。
每個空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的進氣口殼體28的葉輪殼體30是圓盤形狀的，其與關聯的空氣展開器18的排氣口組件22相通，並且葉輪殼體30在其下方具有用於吸入吸入空氣24的進氣開口34。
每個空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的進氣口殼體28的馬達殼體32是圓柱形形狀的，其從關聯的空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的進氣口殼體28的葉輪殼體30共軸線地向上延伸，並且其與關聯的空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的進氣口殼體28的葉輪殼體30相通。
每個空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27進一步包括馬達36和葉輪38。
每個空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的葉輪38被布置在關聯的每個空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的進氣口殼體28的葉輪殼體30內，關聯的空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的馬達36被布置在關聯的空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的進氣口殼體28的馬達殼體32內，並且關聯的空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的馬達36操作地被連接至關聯的空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的葉輪38，使得當關聯的空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的馬達36被開動時，關聯的空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的葉輪38旋轉，將吸入空氣24穿過關聯的空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的進氣口殼體28的葉輪殼體30的進氣開口34吸入並且給吸入空氣24加壓形成壓縮空氣26，壓縮空氣26離開關聯的空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的進氣口殼體28的葉輪殼體30並且進入關聯的空氣展開器18的排氣口組件22用於進一步加工。
d.每個空氣展開器18的排氣口組件22的具體構造
每個空氣展開器18的排氣口組件22的具體構造能夠最優地在圖2和圖3中被看出，也正因如此，每個空氣展開器18的構造將參考圖2和圖3被說明。
每個空氣展開器18的排氣口組件22包括分叉殼體40，也正因如此，每個空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40包括下指形部42和上指形部44。
每個空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40從關聯的空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的進氣口殼體28的葉輪殼體30相通地延伸。
每個空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的上指形部44平行於關聯的空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的下指形部42，並且每個空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的上指形部44在關聯的空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的下指形部42的上方被隔開，使得在上指形部44和下指形部42之間形成用於接納由其穿過的狹窄環狀材料14的環狀材料前行通過狹槽46。
每個空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的上指形部44和關聯的空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的下指形部42中的每個是直的、平的、薄層狀(shallow)的，並且與關聯的空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的進氣口殼體28的葉輪殼體30等寬。
每個空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的上指形部44和關聯的空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的下指形部42中的每個包括具有形狀的導管48。每個空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的上指形部44和關聯的空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的下指形部42中的每個的導管48與關聯的空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的進氣口殼體28的葉輪殼體30相通。
每個空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的上指形部44和關聯的空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的下指形部42中的每個的導管48作為外部支路50沿著導管48向外延伸，並且隨後導管48反向180°往回作為內部支路52沿著導管48向內延伸，內部支路52鄰近關聯的空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的環狀材料前行通過狹槽46，並且與關聯的空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的環狀材料前行通過狹槽46相通。
壓縮空氣26離開每個空氣展開器18的進氣口組件20的鼓風機組件27的進氣口殼體28的葉輪殼體30，其向外流動穿過關聯的空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的上指形部44和關聯的空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的下指形部42中的每個的導管48的外部支路50，並且隨後憑藉關聯的空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的上指形部44和關聯的空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的下指形部42中的每個的導管48的形狀自動地反向180°往回向內流動穿過關聯的空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的上指形部44和關聯的空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的下指形部42中的每個的導管48的與關聯的空氣展開器18的排氣口組件22的分叉殼體40的環狀材料前行通過狹槽46流體地相通的內部支路52，以從上方和下方同時地將壓縮空氣26導向至狹窄環狀材料14上，這樣使得狹窄環狀材料14懸浮，允許狹窄環狀材料14穿過標準織物壓實機16被加工。
e.效果
應該理解的是，上述的每個元件、或兩個或更多元件一起，在不同於上述類型的其它類型的結構中也可能存在有用的應用。
雖然本發明的實施例已經被闡明和描述了體現為用於附接至水平框架並且用於將擰成繩狀的織物轉變為平的織網的織物形態改變裝置，但是它們不局限於所示的細節，因為會理解，本領域技術人員在不以任何方式脫離本發明的實施例的精神的前提下，可以做出示出的本發明的實施例的形式和細節及其操作上的各種省略、變型、替換以及變化。
無需進一步分析，上述內容將如此充分揭示本發明實施例的要點，使得其他人通過採用現有知識可以容易地將它們適應於各種應用中，無需省略從現有技術的觀點出發完全構成本發明的實施例的一般或特定方面的特徵。
權利要求書(按照條約第19條的修改)
1.一種用於附接至標準織物壓實機並且用於允許具有通路的狹窄環狀材料穿過所述標準織物壓實機被加工的裝置，包括成對空氣展開器；
其中，每個空氣展開器包括
a)進氣口組件；和
b)排氣口組件；
所述每個空氣展開器的所述進氣口組件用於將空氣吸入形成吸入空氣；
所述每個空氣展開器的所述進氣口組件用於給所述吸入空氣加壓形成壓縮空氣；
所述每個空氣展開器的所述排氣口組件與關聯的空氣展開器的所述進氣口組件流體地相通；
所述每個空氣展開器的所述排氣口組件用於接納由其穿過的所述狹窄環狀材料；
所述每個空氣展開器的所述排氣口組件接收來自關聯的空氣展開器的所述進氣口組件的所述壓縮空氣；
所述每個空氣展開器的所述排氣口組件從上方和下方同時地將所述壓縮空氣導向至所述狹窄環狀材料上，這樣使得所述狹窄環狀材料懸浮，允許所述狹窄環狀材料穿過所述標準織物壓實機被加工；
所述每個空氣展開器的所述排氣口組件包括分叉殼體；
所述每個空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體包括下指形部和上指形部；
所述每個空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述上指形部和關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述下指形部中的每個包含導管；
所述每個空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述上指形部和關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述下指形部中的所述每個的所述導管具有縱向軸線；
所述每個空氣展開器的所述進氣口組件包括鼓風機組件；
所述每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件包括葉輪；
所述每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述葉輪具有旋轉軸線；和
所述每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述葉輪的所述旋轉軸線與關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述上指形部和關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述下指形部中的所述每個的所述導管的所述縱向軸線垂直相交。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述成對空氣展開器彼此完全相同；
所述成對空氣展開器彼此對置；
所述成對空氣展開器彼此在一條直線上；
所述成對空氣展開器用於橫向地附接至所述標準織物壓實機；
所述成對空氣展開器用於橫向地定位至所述狹窄環狀材料的所述通路；和
所述成對空氣展開器用於允許所述狹窄環狀材料穿過所述標準織物壓實機被加工。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件包括進氣口殼體。
4.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於，所述每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體包括：
a)葉輪殼體；和
b)馬達殼體。
5.根據權利要求4所述的裝置，其特徵在於，所述每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體的所述葉輪殼體是圓盤形狀的。
6.根據權利要求4所述的裝置，其特徵在於，所述每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體的所述葉輪殼體與關聯的空氣展開器的所述排氣口組件相通；
所述每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體的所述葉輪殼體在下方具有進氣開口；和
所述每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體的所述葉輪殼體的所述進氣開口用於吸入所述吸入空氣。
7.根據權利要求4所述的裝置，其特徵在於，所述每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體的所述馬達殼體是圓柱形形狀的。
8.根據權利要求4所述的裝置，其特徵在於，所述每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體的所述馬達殼體從關聯的空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體的所述葉輪殼體共軸線地向上延伸；和
所述每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體的所述馬達殼體與關聯的空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體的所述葉輪殼體相通。
9.根據權利要求6所述的裝置，其特徵在於，所述每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件包括馬達。
10.根據權利要求9所述的裝置，其特徵在於，所述每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述葉輪被布置在關聯的空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體的所述葉輪殼體內。
11.根據權利要求9所述的裝置，其特徵在於，所述每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述馬達被布置在關聯的空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體的所述馬達殼體內；並且所述每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述馬達操作地被連接至關聯的空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述葉輪。
12.根據權利要求9所述的裝置，其特徵在於，當所述每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述馬達被開動時，關聯的空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述葉輪旋轉，將所述吸入空氣穿過關聯的空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體的所述葉輪殼體的所述進氣開口吸入並且給所述吸入空氣加壓形成所述壓縮空氣，所述壓縮空氣離開關聯的空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體的所述葉輪殼體，隨後進入關聯的空氣展開器的所述排氣口組件用於進一步加工。
13.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述每個空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體從關聯的空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體的所述葉輪殼體相通地延伸。
14.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述每個空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述上指形部平行於關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述下指形部；
所述每個空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述上指形部在關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述下指形部的上方被隔開，使得在所述每個空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述上指形部和關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述下指形部之間形成環狀材料前行通過狹槽；和
所述每個空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述環狀材料前行通過狹槽用於接納由其穿過的所述狹窄環狀材料。
15.根據權利要求1所述的裝置，根據權利要求13所述的裝置，其特徵在於，所述每個空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述上指形部和關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述下指形部中的每個是直的；
所述每個空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述上指形部和關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述下指形部中的每個是平的；
所述每個空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述上指形部和關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述下指形部中的每個是薄層狀的；和
所述每個空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述上指形部和關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述下指形部中的每個是與關聯的空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體的所述葉輪殼體等寬的。
16.根據權利要求15所述的裝置，其特徵在於，所述每個空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述上指形部和關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述下指形部中的每個的所述導管具有形狀。
17.根據權利要求17所述的裝置，其特徵在於，所述每個空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述上指形部和關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述下指形部中的每個的所述導管與關聯的空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體的所述葉輪殼體相通。
18.根據權利要求17所述的裝置，其特徵在於，所述每個空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述上指形部和關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述下指形部中的每個的所述導管作為外部支路沿著其向外延伸，並且隨後所述導管反向180°，作為內部支路往回沿著其向內延伸，所述內部支路鄰近關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述環狀材料前行通過狹槽，並且與關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述環狀材料前行通過狹槽相通。
19.根據權利要求19所述的裝置，其特徵在於，所述壓縮空氣離開每個空氣展開器的所述進氣口組件的所述鼓風機組件的所述進氣口殼體的所述葉輪殼體，向外流動穿過關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述上指形部和關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述下指形部中的每個的所述導管的所述外部支路，並且隨後憑藉關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述上指形部和關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述下指形部中的每個的所述導管的所述形狀自動地反向180°往回向內流動，穿過關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述上指形部和關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述下指形部中的每個的所述導管的與關聯的空氣展開器的所述排氣口組件的所述分叉殼體的所述環狀材料前行通過狹槽流體地相通的所述內部支路，以從上方和下方同時地將所述壓縮空氣導向至所述狹窄環狀材料上，這樣使得所述狹窄環狀材料懸浮，允許所述狹窄環狀材料穿過所述標準織物壓實機被加工。