管道及其製造方法和相應的工具的製作方法

2023-06-01 17:57:06

專利名稱：管道及其製造方法和相應的工具的製作方法
管itx^其制ii^r法^目應的工具
技輛域
本發明涉及一種管道，這種管道包括金屬基體，其限^4體外表面和基 體內表面；和^p於J^體內表面的內l昏。 背景絲
才娥賄技術，；0^斤周知，管iM4^i賴水，特別^於供7ja頁域。
這些管道包括金屬基體，對內表面;^P適於接觸食品的內;t^。 的^^要求製備基體內表面以^^能津誠緊密。製備內表面的方法傳^Ji是 單獨的噴丸處^研磨，或者是鑽削和噴丸處理的組合。
這些用於製備基體內表面的方法是高成本的。尤其是在iMl噴丸處理的情 況下，由於時間和與回收噴M關^^的緣故，所以^f艮高。
iHW卜，有時為了獲得所需的M粘附程度，這些用於製備表面的方法需要
利用;^。

發明內容
本發明的目的;l^"減少管道的制ii^。
為此目的，本發明涉及一種上面提到的類型的管道，內^包括基於 烴is^於fJ^的熱塑'f^N"料。
才娥M實施方式，依據本發明的管道包括一個或多個下面的特徵
-內絲由熱塑'1±##丙烯酸材#^賦；
畫基體是揪，特別是球I彬失；
-基體平均，小於4111111;
-內表面通過絲獲得。
本發明還涉及一種制妙法，^ft絲於，它包括以下步驟 a) ^&體未淨i^工的內表面去I^W^分，從而獲得局部鑽削的內表面， WHp分的去R^tiW未,i^工的內表面局部鑽削來實現；
b腿過錘擊鑽削後的內表面而至少部分去除IU^，獲##*過的內表面；
C)脅內絲於錘擊過的內表面上，ith^包括基於f^徑絲於^^
的熱塑，^#料。
才緣M實施方式，依據本發明的方法包^-個或多個下面的特徵
-內絲由熱塑'lt^淋丙烯酸材^a^;
-脅內絲的步驟包括將"的固 ^立噴射到基體的表面上；和 -4^^^步驟前，^#^^熱到^^#*立的熔化溫度； -^^絲步驟前，鑽削和絲的絲，特別是通ii^il^吹掃被去除。 -在鑽削步驟前，執行由鑄鐵特別是由球I4^失制it^體的補充步驟。 #，本發明涉及-"#用於加工一種管道的基體的內表面的工具，該工具 限定了中心軸線，*#棘於，該工具包括
-軸向鑽削部，其"&^有至少一個肯^目對於工具的中心軸線徑向移動的鑽削
刃，
-軸向錘輛，其iM有至少一個第4輛件，所錄-"#^件肯^目對 於工具的中心軸線徑向移動並能繞其自身的平行於工具的中心軸線延伸的軸線 自由旋轉。
jW^卜，該表面加工工具可包括下面特徵
軸向錘擊部包括肯M目對於中心軸線徑向移動並能繞其自身的平行於工具的 中心軸線延伸的軸線自由旋轉的第二#^件。


通過閱讀只是以示例形式並結合相關附圖給出的下列描述，可以更好:^3S
解本發明，其中
-附圖1 A^加工狀態的管道的基^^剖面-附圖2是在^^]本發明的表面加工工具進行表面製備的步驟期間，附圖l 的管ii^體的視-附圖3是_在^1據;^發明的方法的'凃^^^^間，基^體的浮見-附圖4是依據本發明完成後的管道的縱剖面圖；和
國附圖5a^1於製備基體表面的表面加工工具的縱剖面圖。 M實施方式
附圖4示出了依據本發明的管道，^^以椒己2表示。 管道2沿著中心軸線X-X延伸，並J^T具有平面尾段4的第一端和包括 嵌套^6的第1。
管道2由基體8組成，其例如由鑄鐵特別是由珠I^4失製成。基體8P艮定 了基體外表面IO和基體內表面12。
就管道2來說，夕卜表面10是自由表面，但是也可以絲Ji^卜絲。
管道2還包^^a於內表面12上的內;t^14。內Ml4是一種遵守所有 歐洲衛生敗的材料，所以管道2適於^T^i湖水，特別A^於供7JC4頁域。
依據本發明，內絲14包括可育逸於^^烴絲於^^的熱塑寸±#料。 to&，內似14由一種熱塑'f^N"種一種丙烯酸材^iM。由於這些材料， 內M 14以一種有效的方式粘附於內表面12上。
^f^材辨寸如可以;l^^ 11或12 (NYLON )。
熱塑性材料例如可以是包括藉助於和丙烯酸的共聚作用而官能化的聚乙烯。
使用內M 14偵基體8制ii^特別小的塾享s。塾享￡例如平均小於4mm。 ^ 14的厚度例如小於lmm。
附圖1到3示出了依據本發明製造管道2的方法的步驟。
第一步，基體8例》靆過洗鑄一種;tg^金屬或一種熔融金^^,並且特 別是通過離心洗鑄法而製得。獲得的^工的基體8包括^工的內表面22， ^"^供相對於軸線X-X向內徑向突出的Wt部分20。 jrt^卜，；M^工內表面22 覆蓋著一層未示出的氧化鐵，氧化鐵有害於內Ml4的粘附。
第二步中，如附圖2所示，粗糙部分20通it^部鑽削該表面22而>^4^ 工的表面22被去除，因此獲得鑽削後的表面26。
鑽削後的表面26包括未,idU匕的自由部分、具有高粘附水平的氧化層的部 分、和具有低粘附水平的氧化層的部分。然後^4在鑽削後的表面26上的具有 低粘附水平的氧化層的部分在第三步期間通過M鑽削後的內表面26而被去 除，獲得已完成的絲的內表面12。
第 >第三步利用表面加工工具30來完成。
在鑽削和錘擊期間或4jtb^後，鑽削和錘擊的殘渣>^^體10的內側例M it^錢吹掃被去除。
附圖3示出了將內;t^ 14 #到基體8上的步驟。
為此，基體MA^熱到高於絲熔化溫度的水平，例如加熱到在220。C和 300。C之間的溫度，尤其是加熱到250。C的溫度。
在基體8已經iiJ'J熔化溫度後，M頭部32與軸線X - X平行:^動淨i^ A^J基體8中，並^#她向夕卜^^絲固 ^立34於基體8的內表面12上。 當#^立34與內表面12接觸時，它們i^匕並潤;錄面12，形成一層液體絲35。 然後，基體8和液體絲35被*至環嫂溫度，並JiE艦固獲得內絲14。
值得注意的是，在觸步^^脅^^#*立34步驟之間，表面12;Nfc^ 工並且特別是不需要脅固狄漆。
附圖5示出了用#工基體8的內表面的表面加工工具30。
表面加工工具30包括_^^上為圓柱體的基體52。
工具30限定了在加工實施過程中與軸線X -X共軸的中心軸線Y - Y。
表面加工工具30提供了第一軸向鑽削部54和第二軸向錘擊部56，以及軸 向固定部58。鑽削部54形成了工具30的第一軸向末端，並且固定部58形成了 該工具30的第^向^。
鑽削部54包括多個凹槽60。 ^-個凹槽60是徑向敞開的並P艮定了兩個徑 向向內的々p^表面62。鑽削刃64插入每個凹槽60中。刃64限定了徑向朝外的 鑽削刃口 66並包括兩個與々N^表面62互補的4p^表面68。
凹槽60和鑽削刃64以這樣的方^f處己置，即鑽削刃64肯M目對於軸線Y - Y在縮進位置和延伸位置之間徑向移動。鑽削刃64的縮it位置示於附圖5的 上部，鑽削刃64的延伸位置用點劃線示於附圖5的下部。值得注意的是，鑽削 刃64的延伸位置通過使々N^表面68抵靠在々p^表面62上來P艮定。
jH^卜，鑽削刃64育tjt它們的延伸位置和縮進位置之間自由移動,也 _說， 它們不用彈^^動，也不用4i^"其它;^^m5m;的裝置4^動。
軸向錘^P 56有多個向夕卜徑向敞開的凹槽70。如附圖5所示的工具包括 ^i且軸向3目互偏置的凹槽70。 ^-"組凹槽70由三個在軸線Y - Y周圍沿周向 分布的凹槽70組成。#^件賴於^個凹槽70中。在這種情況下，^-" ^#^件由通常為圓柱形的輪72構成。在每個凹槽70中布置有軸向上a目 偏置的兩個輪72。 ^個輪72限定了一>|"#^表面74。錘擊表面74具有#* 錄(markings )。絲絲可以平肝軸線Y _ Y延伸或相對於軸線傾斜的。 如^it些錘擊^A相對於軸線Y-Y傾斜的，布置於同一凹槽70內的兩個輪 72具有不同的傾斜方向。
^-個輪72設有一個具有其本身軸線Z - Z的中心孔76。
觸部56還設有^H178,其軸向延伸通過凹槽70和延伸通過有關的輪 72的中心孔76。杆78的徑向尺寸或直徑塵小於中心孔76的徑向尺寸或直徑g。 這樣，輪72肯t^縮進位置和延伸位置之間徑向移動，在縮進位置，絲表面74 與基體52的夕卜表面J^平齊，^!伸位置，當鑽削刃64位於其延伸位置時錘 擊表面74徑向延伸到刃口 66 "卜。
在一個變型中，除了杆78W卜，有間隙的軸向>^#裝置柯以被設想用於 輪72。同樣地，在另一種變型中，也可以設想^mi其它的錘輛件，例如球體。
工具30還包^1於吹掃以#^削和#^^"吹出基體8的吹掃工具80。 這些吹掃工具80包^i^在基體52內的中心孔82。第一^^IUL 84把中心孔 82和凹槽70連^M^。第二分;jfUL 86在鑽削部54區域內把中心孔82和基體 52的外表面連#^0
>^4面加工#^期間，中心孔82被提供經分: jiUL84、 86排放的壓縮空氣。
為了加工表面，工具30 ,皮驅動圍繞軸線Y - Y，例如以1500rpm旋轉， 並iL在引入方向I上被軸向引Aj-體8。由於離心力，刃口 66淨皮推向々p^表面 62。刃64連續iiy^i^體8的粗糙部分20並使它們與基體分離。
同樣地，輪72由於離心力被推向它們的延伸位置，並JJ^續iit^觸在鑽削 刃經過後留下的鑽削後的氧^4面26。
基體8的氧化層。jH^卜，表面74產生了^iM^14粘附的Wil。
已^L現，絲;^發明的工具30的加工允i午內^ 14直接;^p於基體的
內表面12,從而可以省去M。
同樣地，用鑽削刃64和#^件72加工表面的時間少於噴丸處理的時間。
^卜，其中與噴;M^^回^關的威^^皮節省。
同樣地，如上所指出的M 14的成分提供了特別高的粘附水平和高耐磨水平。
權利要求
1、一種管道，其包括-金屬基體(8)，其限定了基體外表面(10)和基體內表面(12)，和-施加於基體內表面(12)上的內覆層(14)，其特徵在於，內覆層(14)包括基於聚烯烴或基於聚醯胺的熱塑性材料。
2、 才^tWJ要求1所述的管道，^#棘於，內絲(14)由一種熱塑性 材種一種丙棘材彬跳
3、 才^^5U'J要求1或;M'漆求2所述的管道，^ft絲於，基體(8)是 揪，特別是球,失。
4、 才N^U'漆求3所述的管道，*#棘於，基體(8 )平均辦小於4mm。
5、 ##^'漆求1到4中任意一項所述的管道，*#絲於，內表面(14) 通過絲獲得。
6、 -"種制it管道的方法，^##於，它包^下步驟a) ^^體(8)未^^a工的內表面(22)去5HS^部分(20 )，從而獲得局 部鑽削的內表面(26), Wl部分的去,it^未,i^工的內表面(22)局部鑽 削來實現；b) 通過錘擊鑽削後的內表面(26)而至少部分去除氧^t,獲^#*過的 內表面(12);c) 脅內絲(14)於絲過的內表面(12)上，AhtJr包括基於^"烴 g於^ft^的熱塑'fi^料。
7、 才^^5U，j要求6所述的方法，其特徵在於，內恭艮(14)由熱塑'11#料和丙烯酸材^fia^。
8、 才娥斥W虔求6或7所述的方法，^#絲於-;^>內^ (14)的步驟包^^將;t^的固^fl^^立(34) M到基體(8) 的表面上，和誦^>絲步驟前，基體(8)妙熱到^/&#*立(34)的熔似顯度。
9、 #^擬'要求6到8中任意一個所述的方法，*##於，步驟前，鑽削和錘擊的^Nr別是通it^Ail吹掃被去除。
10、 才^t^U'漆求6到9中任意一項所述的方法，*#絲於，在鑽削步 驟前，^f亍由4^失特別是由球I4^失制it4體的補充步驟。
11、 一種用於加工一種管道的基體的內表面的工具，該工具(30)限定了 中心軸線(Y-Y)，其特徵在於，該工具包拾隱軸向鑽削部(54)，其iM有至少一個青^目對於工具的中心軸線(Y-Y) 徑向移動的鑽削刃(64),-軸向錘擊部(56)，其iU有至少一個第-^擊部件(72),所絲-"# *^件(72)育^目對於工具的中心軸線(Y-Y)徑向移動並能繞其自身的平行於工具的中心軸a^伸的軸線(Z - Z)自由旋轉。
12、 #^權利要求11所述的工具，^#絲於，軸向#^|5 (56)包括第 二錘擊部件(72),所ii^二錘擊部件(72)育^目對於所述中心軸線徑向移動並 能繞其自身的平行於工具的中心軸線(Y-Y)延伸的軸線自由旋轉。
全文摘要
本發明公開的管道包括金屬基體(8)，其限定了基體外表面(10)和基體內表面(12)；和施加於基體內表面(12)上的內覆層(14)。內覆層(14)包括熱塑性材料或聚醯胺。管道適用於輸送飲用水。
文檔編號F16L9/147GK101169199SQ20071019440
公開日2008年4月30日 申請日期2007年10月25日 優先權日2006年10月26日
發明者L·居約內, M·科昂, R·穆蒂斯 申請人:聖-戈班Pam集團公司