機械錶中的自動報時啟動控制結構的製作方法

2023-10-09 03:01:04

專利名稱：機械錶中的自動報時啟動控制結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種機械錶自動報時啟動結構，特別是涉及一種自鳴機械錶中的自動報時啟動控制結構。技術背景 機械錶中有ー種表叫自鳴表，該手錶能在整點和整刻的時候自動啟動報時結構來報出當前的時間。自鳴表的歷史悠久，但始終自動報時啟動結構沒有太大的變化。在專利CH689337A5中包含基本的自動報時啟動結構，其基本原理是通過分輪上的與分輪一同轉動的撥頭撥動報時系統中的槓桿系統，再通過槓桿推動報時啟動輪轉動ー個角度，報時啟動輪上面的一個釘子將啟動爪推開，釋放報時棘輪帶動報時系統轉動到達工作位置。啟動爪所在的輪片與報時的主軸一起轉動，由於報時主軸與報時限速輪系嚙合，在經過ー個很短的時間轉動後，啟動爪離開報時輪片上的釘子與報時棘輪嚙合，再帶動報時系統工作直到全部系統復位。目前在用的報時啟動結構複雜，通常需要將十多個或者幾十個零件安裝在ー個軸上，對於零件的尺寸要求十分嚴格。而且由於零件眾多，啟動軸也需要製作的很長才能實現。發明內容本實用新型所要解決的技術問題是，克服已有技術的缺點，提供一種結構簡單的自動報時啟動結構。本實用新型所採用的技術方案是一種機械錶中的自動報時啟動控制結構，包括啟動杆、控制釘、啟動輪部件、回位凸輪、報時輪、啟動杆黃、啟動推桿、啟動撥頭和啟動一輪；所述啟動杆和啟動輪部件依序安裝在啟動ー輪的輪軸上，啟動杆以啟動ー輪的軸心為圓心自由轉動；所述控制釘安裝在機芯的基板上，控制釘插入啟動杆的縫隙中；所述回位凸輪安裝在啟動ー輪的方榫上面，回位凸輪隨啟動ー輪一同轉動，回位凸輪帶動啟動輪部件轉動；所述報時輪與啟動輪部件嚙合；所述啟動撥頭安裝在機芯的分輪上，啟動撥頭推動啟動推桿進而推動啟動杆轉動；所述啟動杆簧為啟動杆提供回位的力量；所述啟動ー輪與機芯的報時條盒哨合。所述啟動輪部件包括通過第一棘爪簧位釘和第二棘爪簧位釘壓合在啟動輪上的棘爪和棘爪簧；所述棘爪和棘爪簧上的孔和第一棘爪簧位釘同軸，壓合後棘爪能夠靈活轉動。該控制機構還包括有保險盤，所述保險盤安裝在啟動ー輪的輪軸上，位於回位凸輪的下方，保險盤的外圓工作面與棘爪的工作面接觸。所述棘爪簧對棘爪有向啟動輪中心方向的弾力，該彈カ大於啟動杆的工作端的彈力。所述啟動杆的縫隙呈V字形狀。所述報時輪的輪軸一端為方榫，報時部分齒輪安裝方榫上，報時部分齒輪與報時輪同步轉動。本實用新型的有益效果是啟動部分和報時部分分別安裝在兩根軸上，可以縮短啟動軸的長度；同時，啟動部分的控制主要依靠ー根槓桿彈簧一體的零件，在減少零件數量的同時降低了加工和裝配難度；安全保險結構也對結構的工作誤差有很好的容錯率。


圖I是本實用新型機械錶中的自動報時啟動控制結構的平面示意圖；圖2是圖I的後視圖；圖3是本實用新型機械錶中的自動報時啟動控制結構後視方向的立體示意圖4是本實用新型機械錶中的自動報時啟動控制結構的軸向展開示意圖；圖5是本實用新型報時啟動機構和報時部分的立體示意圖；圖6是本實用新型啟動輪部件的後視立體示意圖；圖7是本實用新型棘爪和棘爪簧初始位置的正面立體圖；圖8是本實用新型啟動杆的立體示意圖；圖9是本實用新型棘爪的立體示意圖；圖10是本實用新型回位凸輪的立體示意圖；圖Ila是本實用新型啟動部分初始位置平面示意圖；圖Ilb是本實用新型啟動部分開始啟動時的平面示意圖；圖Ilc是本實用新型啟動部分棘爪釋放位置的平面示意圖；圖Ild是本實用新型啟動部分到達工作位置開始報時的位置平面示意圖；圖Ile是本實用新型啟動部分在啟動推桿回到原位的平面示意圖；圖Ilf是本實用新型啟動部分在啟動推桿未回到原位的平面示意圖。圖中I :啟動杆2 :控制釘3 :啟動輪部件4 :啟動輪5 :棘爪簧6 :棘爪7 :第一棘爪簧位釘 8 :第二棘爪簧位釘9:回位凸輪10:保險盤11:報時輪12:啟動杆簧13 :啟動推桿14 :啟動撥頭15 :報時條盒16 :啟動一輪17 :啟動ニ輪18 :報時部分齒輪。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進ー步詳細說明。如圖圖10所示,本實用新型機械錶中的自動報時啟動控制結構,包括啟動杆I、控制釘2、啟動輪部件3、回位凸輪9、保險盤10、報時輪11、啟動杆簧12、啟動推桿13、啟動撥頭14和啟動ー輪16 ;所述啟動杆I和啟動輪部件3依序安裝在啟動ー輪16的輪軸上，啟動杆I以啟動ー輪16的軸心為圓心自由轉動，啟動杆I的工作端Ia可以發生彈性變形；所述控制釘2安裝在機芯的基板上,控制釘2插入啟動杆I的縫隙Id中，啟動杆I的縫隙呈V字形狀，啟動杆I順時針轉動時與控制釘2接觸的縫隙Id會逐漸變小，啟動杆I的エ作端Ia會隨著彈性變形向外擴張；所述啟動輪部件3包括通過第一棘爪簧位釘7和第二棘爪簧位釘8壓合在啟動輪4上的棘爪6和棘爪簧5 ;所述棘爪6和棘爪簧5上的一個孔和第一棘爪簧位釘7同軸，壓合後棘爪6能夠靈活轉動,所述棘爪簧5對棘爪6有向啟動輪4中心方向的彈力，該彈カ大於啟動杆I的工作端Ia的彈力，啟動杆I的工作端Ia通過啟動杆I的轉動可以與棘爪6的工作端6b發生接觸；所述回位凸輪9安裝在啟動ー輪16的方榫上面，回位凸輪9隨啟動ー輪16 —同轉動，回位凸輪9的工作面9a與棘爪6的工作面6a發生接觸，可以推著棘爪6帶動啟動輪部件3轉動；所述保險盤10安裝在啟動ー輪16的輪軸上，位於回位凸輪9的下方，保險盤10的外圓工作面與棘爪6的工作面6a接觸，防止棘爪6的工作面6a與回位凸輪9的工作面9a嚙合過深；所述報時輪11與啟動輪部件3嚙合，報時輪11的輪軸一端是方榫，報時部分齒輪18安裝在方榫上，報時輪11帶動安裝在上面的報時部分齒輪18帶動報時系統工作；所述啟動撥頭14安裝在機芯的分輪上，與分輪ー起轉動，能夠按照一定的時間推動啟動推桿13工作，啟動撥頭14推動啟動推桿13進而推動啟動杆I轉動；所述啟動杆簧12為啟動杆I提供回位的力量；所述啟動ー輪16與機芯的報時條盒15哨合,可以在報時條盒15的推動下轉動,啟動ー輪16的另ー側與報時穩速系統的啟動ニ輪17嚙合，從而帶動報時穩速系統轉動。在自鳴表中，由報時輪11所帶動的報時系 統由於姆次報時的時間不同，也就產生了轉動角度的不同，但是每次報時系統復位以後的位置是相同的，也就是報時輪11在復位後的位置是固定的。按照報時輪11的最大轉動角度設計啟動輪4與報時輪11的傳動比。下面按照啟動輪4轉動ー圈，報時輪11帶動報時系統報時兩次為例，對本實用新型進行機械錶中的自動報時啟動控制結構工作原理進行說明如圖f圖3所示，本實用新型機械錶中的自動報時啟動控制結構處於非報時位置。啟動杆簧12的工作端靠在啟動杆I的工作面Ic上。啟動推桿13處於靜止位置，啟動杆簧12將啟動杆I的工作面Ie壓在啟動推桿13的ー個臂上，同時保持啟動杆I的靜止。啟動撥頭14隨機芯的分輪一起轉動，且沒有與啟動推桿13發生接觸。報時輪11所帶動的報時系統也都處在復位的狀態，因此報時輪11也是靜止的。啟動輪部件3中的啟動輪4與報時輪11嚙合，也是處於靜止狀態。如圖4、圖7、圖9和圖10所示，回位凸輪9中間的方孔與啟動ー輪16的方榫配合，回位凸輪9的ー個工作面9a靠在棘爪6的工作面6a上。報時條盒15與啟動ー輪16嚙合，並提供給啟動ー輪16轉動カ矩，使得啟動ー輪16通過方榫帶動回位凸輪9的工作面9a緊緊靠在棘爪6的工作面6a上，並提供給棘爪6 —定的旋轉カ矩。此時由於啟動輪部件3是靜止的，棘爪6也處於靜止狀態。啟動杆I的工作端Ia沒有與棘爪6發生接觸。圖lla 圖Ild所示是本實用新型機械錶中的自動報時啟動控制結構報時啟動的四個狀態。為了方便觀看，省略了啟動輪4和報時輪11。如圖Ila所示啟動撥頭14隨著分輪一起順時針轉動，沒有與啟動推桿13發生接觸,整個報時結構處於靜止狀態,啟動杆I與控制釘2也沒有發生彈性接觸；如圖Ilb和圖8、圖9所示，啟動撥頭14與啟動推桿13發生接觸，並將啟動推桿13逆時針推動ー個角度。啟動推桿13推動啟動杆I的工作端Ie,啟動杆I順時針轉動ー個角度後，啟動杆I的工作端Ia與棘爪6的工作面6b接觸；如圖Ilc和圖8、圖9、圖10所示，啟動撥頭14繼續推動啟動推桿13逆時針轉動，啟動推桿13繼續推動啟動杆I順時針轉動，啟動杆I的工作端Ia會在棘爪6的工作面6b上滑動，由於棘爪簧5給予棘爪6的彈カ比啟動杆I的工作端Ia的彈カ大，因此啟動杆I的工作端Ia會向啟動杆I的迴轉中心變形，直到工作端Ia碰到工作面Ib為止，此時啟動杆I的工作端Ia就不在繼續變形，隨著啟動杆I的順時針轉動，啟動杆I的工作端Ia會推動棘爪6的工作面6b向遠離迴轉中心的方向轉動，直到棘爪6的工作面6a完全脫離開回位凸輪9的工作面9a。同時，隨著啟動杆I的順指針轉動，控制釘2插入啟動杆I的縫隙Id的寬度逐漸變窄,這會給啟動杆I的工作端Ia帶來ー個遠離啟動杆I迴轉中心的彈力。如圖Ild和圖5、圖8、圖9、圖10所示，棘爪6的工作面6a完全脫離回位凸輪9以後，整個啟動輪部件3就獲得ー個轉動的自由。由於機芯報時部分在彈簧彈力的作用下會給報時部分齒輪18 —個逆時針旋轉的力，報時部分齒輪18就會帶動報時輪11 一同逆時針旋轉，報時輪11與啟動輪4嚙合，這樣啟動輪部件3會發生順時針轉動。當報時部分到達報時的工作位置以後，啟動輪部件3的轉動停止，這個過程是在極短時間內發生的。與此同時，啟動杆I的工作端Ia由於彈カ作用會向遠離啟動杆I迴轉中心的方向移動，由於啟動杆的轉動和控制釘2的作用將啟動杆I的工作端Ia推向比靜止狀態下更加遠離啟動杆I迴轉中心的位置。當棘爪6脫離回位凸輪9以後,報時條盒15會推動啟動ー輪16逆時針轉動， 由於啟動ー輪16還與帶動報時穩速系統的啟動ニ輪17嚙合，因此啟動ー輪16轉速會較慢，會留給啟動輪部件3先到達工作位置的時間。隨著啟動ー輪16的轉動，回位凸輪9的下ー個工作端9b會與棘爪6的工作面6a接觸，並推動棘爪6帶動啟動輪部件3 —起逆時針轉動，報時輪11通過與啟動輪4的嚙合順時針轉動，帶動報時系統工作直到完全回位。圖Ile和圖Ilf是在啟動輪部件3在回位的時候會出現的兩種狀態。如如Ile所不，啟動撥頭14在報時系統報時的過程中已經與啟動推桿13脫B齒，啟動杆黃12就會推動啟動杆I回到靜止位置，同時啟動推桿13也回到靜止位置，啟動輪部件3在回位的時候不受到啟動杆I的影響。如圖Ilf所示，啟動撥頭14在報時系報時結束的時候也沒有與啟動推桿13脫齧，啟動杆I的工作端Ia由於控制釘2的推擠會遠離靜止時候的位置，當啟動輪部件3回位的時候，不會與棘爪6發生接觸。當機芯繼續轉動，直到啟動撥頭14脫離開啟動推桿13，啟動杆簧12會推動啟動杆回到圖lie所示的位置。這時候整個機構準備好下一次的報時。本實用新型結構簡単，克服現有技術將十多個或者幾十個零件安裝在ー個軸上，對於零件的尺寸要求十分嚴格的缺陷，將啟動部分和報時部分分別安裝在兩根軸上，縮短啟動軸的長度，即從單軸的軸向布局改為了雙軸的平面布局，使得軸向尺寸變小；同時，啟動部分的控制主要依靠ー根槓桿彈簧一體的零件，在減少零件數量的同時降低了加工和裝配難度；安全保險結構也對結構的工作誤差有很好的容錯率。
權利要求1.一種機械錶中的自動報時啟動控制結構，其特徵在於，包括啟動杆(I )、控制釘(2)、啟動輪部件(3)、回位凸輪(9)、報時輪(11)、啟動杆黃(12)、啟動推桿(13)、啟動撥頭(14)和啟動一輪(16);所述啟動杆(I)和啟動輪部件(3)依序安裝在啟動一輪(16)的輪軸上，啟動杆(I)以啟動一輪(16)的軸心為圓心自由轉動；所述控制釘(2)安裝在機芯的基板上，控制釘(2)插入啟動杆(I)的縫隙中；所述回位凸輪(9)安裝在啟動一輪(16)的方榫上面，回位凸輪(9)隨啟動一輪(16) —同轉動，回位凸輪(9)帶動啟動輪部件(3)轉動；所述報時輪(11)與啟動輪部件(3) B齒合；所述啟動撥頭(14)安裝在機心的分輪上，啟動撥頭(14)推動啟動推桿(13)進而推動啟動杆(I)轉動；所述啟動杆簧(12)為啟動杆(I)提供回位的力量；所述啟動一輪(16)與機芯的報時條盒(15)哨合。
2.根據權利要求I所述的機械錶中的自動報時啟動控制結構，其特徵在於，所述啟動輪部件(3)包括通過第一棘爪簧位釘(7)和第二棘爪簧位釘(8)壓合在啟動輪(4)上的棘爪(6 )和棘爪簧(5 );所述棘爪(6 )和棘爪簧(5 )上的孔和第一棘爪簧位釘(7 )同軸，壓合後棘爪(6)能夠靈活轉動。
3.根據權利要求I或2所述的機械錶中的自動報時啟動控制結構，其特徵在於，該控制機構還包括有保險盤(10)，所述保險盤(10)安裝在啟動一輪(16)的輪軸上，位於回位凸輪(9)的下方，保險盤(10)的外圓工作面與棘爪(6)的工作面接觸。
4.根據權利要求2所述的機械錶中的自動報時啟動控制結構，其特徵在於，所述棘爪簧(5 )對棘爪(6 )有向啟動輪(4)中心方向的彈力，該彈力大於啟動杆(I)的工作端的彈力。
5.根據權利要求I所述的機械錶中的自動報時啟動控制結構，其特徵在於，所述啟動杆(I)的縫隙呈V字形狀。
6.根據權利要求I所述的機械錶中的自動報時啟動控制結構，其特徵在於，所述報時輪(11)的輪軸一端為方榫，報時部分齒輪(18)安裝方榫上,報時部分齒輪(18)與報時輪(11)同步轉動。
專利摘要本實用新型公開機械錶中的自動報時啟動控制結構，其中，啟動杆和啟動輪部件依序安裝在啟動一輪的輪軸上，啟動杆可繞啟動一輪軸心自由轉動；控制釘安裝在機芯基板上，控制釘插入啟動杆縫隙中；回位凸輪安裝在啟動一輪方榫上面，回位凸輪隨啟動一輪一同轉動，回位凸輪帶動啟動輪部件轉動；報時輪與啟動輪部件嚙合；啟動撥頭安裝在機芯分輪上推動啟動推桿進而推動啟動杆轉動；啟動杆簧為啟動杆提供回位力；啟動一輪與機芯的報時條盒嚙合。有益效果是啟動部分和報時部分分別安裝在兩根軸上，縮短了啟動軸的長度；同時，控制啟動部分為一根槓桿彈簧一體的零件，減少零件數量，降低了加工和裝配難度；安全保險結構也對結構的工作誤差有很好的容錯率。
文檔編號G04B21/02GK202615124SQ20122024138
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月25日 優先權日2012年5月25日
發明者趙國望, 王晨, 孫丙霞, 孫斌 申請人:天津海鷗表業集團有限公司