旋風車削裝置的製作方法

2023-05-13 03:41:16 2

專利名稱：旋風車削裝置的製作方法
技術領域：
旋風車削裝置技術領域-本實用新型涉及一種旋風車削裝置，置於車床的軌道上，用於對大型 及不規則工件表面的車削加工。屬機械加工設備技術領域。
技術背景在本實用新型作出以前，對於大型及不規則工件的表面車削加工，一 般都是將工件兩端頂緊後由一迴轉裝置帶動工件迴轉實行切削，這需要配 置大型的車床和專用的工裝夾具，設備投資較大。工件加工成本較高。發明內容本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種能工件靜止不動、刀 具旋轉從而實現對大型及不規則工件車削加工的旋風車削裝置。本實用新型的目的是這樣實現的 一種旋風車削裝置，其特徵在於它 包括電機、傳動齒輪、過橋齒輪、車削刀體外圈、車削刀體內圈、外齒 圈、機座、旋風刀具和滾珠，所述的車削刀體外圈向上裝置於機座上，滾 珠嵌置於車削刀體外圈內壁面上，車削刀體內圈復置於車削刀體外圈內壁， 與滾珠配合，相對車削刀體外圈作迴轉運動。旋風刀具徑向裝置於車削刀 體內圈上，外齒圈套裝於車削刀體內圈一端外緣，電機和過橋齒輪向上裝 置於機座上，傳動齒輪裝置於電機軸上，傳動齒輪與過橋齒輪嚙合，過橋齒輪與外齒圈嚙合。電機轉動，帶動其上的傳動齒輪，傳動齒輪經過橋齒輪3帶動外齒圈 轉動，外齒圈帶動車削刀體內圈轉動，從而帶動裝置於車削刀體內圈上的 旋風刀具旋轉，再輔以工具機行走機構、聯動機構等，使旋風刀具在機座平 面上進行進給切削，從而完成整個工件的加工過程。本實用新型的特點是工件靜止不動，刀具旋轉切削完成加工，適宜不 規則大型工件的加工，能起到事半功倍的效果，同時可以大大減少設備投 入，這樣可以降低工件的加工成本。


圖1為本實用新型旋風車削裝置正面結構示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
-參見圖l、 2，本實用新型旋風車削裝置，主要由電機l、傳動齒輪2、 過橋齒輪3、車削刀體外圈4、車削刀體內圈5、外齒圈6、機座7、旋風 刀具8和滾珠9組成。所述車削刀體外圈4向上裝置於機座7，滾珠9嵌 置於車削刀體外圈4內壁面上，車削刀體內圈5復置於車削刀體外圈4內 壁，與滾珠9配合，相對車削刀體外圈4作迴轉運動。旋風刀具8徑向裝 置於車削刀體內圈5，外齒圈6套裝於車削刀體內圈5 —端外緣，電機1 和過橋齒輪3向上裝置於機座7上，傳動齒輪2裝置於電機1軸上，傳動 齒輪2與過橋齒輪3嚙合，過橋齒輪3與外齒圈6嚙合。
權利要求1、一種旋風車削裝置，其特徵在於它包括電機(1)、傳動齒輪(2)、過橋齒輪(3)、車削刀體外圈(4)、車削刀體內圈(5)、外齒圈(6)、機座(7)、旋風刀具(8)和滾珠(9)，所述的車削刀體外圈(4)向上裝置於機座(7)上，滾珠(9)嵌置於車削刀體外圈(4)內壁面上，車削刀體內圈(5)復置於車削刀體外圈(4)內壁，旋風刀具(8)徑向裝置於車削刀體內圈(5)上，外齒圈(6)套裝於車削刀體內圈(5)一端外緣，電機(1)和過橋齒輪(3)向上裝置於機座(7)上，傳動齒輪(2)裝置於電機(1)軸上，傳動齒輪(2)與過橋齒輪(3)嚙合，過橋齒輪(3)與外齒圈(6)嚙合。
專利摘要本實用新型涉及一種旋風車削裝置，置於車床的軌道上，用於對大型及不規則工件表面的車削加工。其特徵在於它包括電機(1)、傳動齒輪(2)、過橋齒輪(3)、車削刀體外圈(4)、車削刀體內圈(5)、外齒圈(6)、機座(7)、旋風刀具(8)和滾珠(9)，所述的車削刀體外圈(4)向上裝置於機座(7)上，滾珠(9)嵌置於車削刀體外圈(4)內壁面上，車削刀體內圈(5)復置於車削刀體外圈(4)內壁，旋風刀具(8)徑向裝置於車削刀體內圈(5)上，外齒圈(6)套裝於車削刀體內圈(5)一端外緣，電機(1)和過橋齒輪(3)向上裝置於機座(7)上，傳動齒輪(2)裝置於電機(1)軸上，傳動齒輪(2)與過橋齒輪(3)嚙合，過橋齒輪(3)與外齒圈(6)嚙合。本實用新型的特點是工件靜止不動，刀具旋轉切削完成加工，適宜不規則大型工件的加工。
文檔編號B23B3/00GK201102068SQ20072004534
公開日2008年8月20日 申請日期2007年8月24日 優先權日2007年8月24日
發明者益 張 申請人:益 張