一種模具熱流道熱嘴的製作方法
2023-05-12 19:27:21 2

本實用新型涉及一種模具熱流道熱嘴。
背景技術:
隨著熱流道技術的不斷發展,針閥式熱流道系統越來越受到企業的青睞。針閥式熱流道系統不僅能控制產品熔接痕、變形等問題,而且產品進澆口美觀,提高了產品質量。
現有針閥式熱流道熱嘴注塑時產品膠位比較厚,加工完成後產品表面凹凸不平。
技術實現要素:
有鑑於此,本實用新型目的是提供一種避免注塑時產品膠位比較厚,加工完成後產品表面平整的模具熱流道熱嘴。
為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一種模具熱流道熱嘴,包括熱嘴本體和閥針,所述熱嘴本體下端設置有熱嘴噴頭,所述熱嘴噴頭包括外殼、噴嘴體、加熱組件和導熱管,所述噴嘴體、加熱組件、導熱管設置在外殼內,所述導熱管設置在噴嘴體內,所述噴嘴體設置在加熱組件內,所述熱嘴本體內設置有流道,所述閥針設置在流道內,所述外殼下端固定設置有隔熱套,所述流道周圍環繞有加熱絲,所述熱嘴本體與熱嘴噴頭之間設置有法蘭,所述熱嘴噴頭通過法蘭與熱嘴本體連接。
進一步地,所述閥針前端固定設置有錐臺,所述隔熱套下端設置有凹槽,所述凹槽與錐臺扣合,提高閥針關閉的可靠性。
進一步地,所述錐臺錐度為70度,密封效果好。
進一步地,所述熱嘴本體上端固定設置有固定座,方便熱嘴本體的固定。
進一步地,所述噴嘴體與加熱組件固定連接,所述導熱管與噴嘴體固定連接,所述加熱組件與外殼固定連接,提高結構的穩定性。
進一步地,所述固定座與熱嘴本體之間設置有注模板,所述注模板內設置有熱流道,所述熱流道與流道連通,方便注塑材料從熱嘴噴頭噴出。
進一步地,所述注模板上端固定設置有入料管,方便注塑材料進入注模板中。
本實用新型技術效果主要體現在以下方面:設置的加熱組件與導熱管,在
調節溫度時響應速度快,能夠很好的控制熱嘴噴頭的溫度,避免注塑時熱嘴噴頭中待注塑材料溫度不均,導致注塑時材料流速不均,導致加工產品出現膠位過厚的問題。
附圖說明
圖1為本申請實用新型一種模具熱流道熱嘴的整體結構圖。
圖2為本申請實用新型一種模具熱流道熱嘴的內部結構圖。
圖3為本申請實用新型一種模具熱流道熱嘴錐臺的結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述,以使本實用新型技術方案更易於理解和掌握。
如圖1和圖2所示,一種模具熱流道熱嘴,包括熱嘴本體1和閥針2,所述熱嘴本體1下端設置有熱嘴噴頭3,熱嘴本體1的作用是用於容納注塑材料,所述熱嘴噴頭3包括外殼4、噴嘴體5、加熱組件6和導熱管7,熱嘴噴頭3的作用用於將注塑材料噴出,所述噴嘴體5、加熱組件6、導熱管7設置在外殼4內,噴嘴體5的作用是用於固定導熱管7,導熱管7與加熱組件6的作用是對注塑材料進行加熱,使注塑材料溫度一致,所述加熱組件6為 FZY-2000j加熱套,所述加熱組件6與外置電源連接,所述導熱管7設置在噴嘴體5內,所述噴嘴體5設置在加熱組件6內,所述熱嘴本體1內設置有流道8,流道8的作用是為注塑材料提供通道,閥針2的作用是推動注塑材料向熱嘴噴頭3移動,所述閥針2設置在流道8內,所述外殼4下端固定設置有隔熱套17,所述流道8周圍環繞有加熱絲9,所述加熱絲9與外置電源連接,加熱絲9的作用是對流道8內材料進行加熱,所述熱嘴本體1與熱嘴噴頭3之間設置有法蘭10,所述熱嘴噴頭3通過法蘭10與熱嘴本體1連接,連接方式為螺紋連接。
所述閥針2前端固定設置有錐臺11,固定方式為焊接固定,所述隔熱套17下端設置有凹槽12,所述凹槽12與錐臺11扣合,提高閥針2關閉的可靠性。
所述錐臺11錐度為70度,密封效果好。
所述熱嘴本體1上端固定設置有固定座13,固定方式為螺紋固定,方便熱嘴本體1的固定。
所述噴嘴體5與加熱組件6固定連接,固定方式為螺栓固定,所述導熱管7與噴嘴體5固定連接,固定方式為卡持固定,所述加熱組件6與外殼4固定連接,固定方式為焊接固定,提高結構的穩定性。
所述固定座13與熱嘴本體1之間設置有注模板14,所述注模板14內設置有熱流道15,所述熱流道15與流道8連通,方便注塑材料從熱嘴噴頭3噴出。
所述注模板14上端固定設置有入料管16,固定方式為焊接固定,方便注塑材料進入注模板14中。
工作原理:使用時,將熱嘴噴頭3置於模板內,為加熱組件6與加熱絲通電9,對熱嘴本體1內的注塑材料進行加熱,閥針2在氣缸的作用下向下運動,使得熱嘴本體1中的注塑材料進入模型內。
本實用新型技術效果主要體現在以下方面:設置的加熱組件與導熱管,在
調節溫度時響應速度快,能夠很好的控制熱嘴噴頭的溫度,避免注塑時熱嘴噴頭中待注塑材料溫度不均,導致注塑時材料流速不均,部分為完全加熱的材料滯留熱嘴噴頭附近,導致加工產品出現膠位過厚的問題,設置的隔熱套,減少了熱嘴噴頭附近的熱擴散,避免閥針溫度過高產生拉料現象。
當然,以上只是本實用新型的典型實例,除此之外,本實用新型還可以有其它多種具體實施方式,凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求保護的範圍之內。