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甲胺、dmf生產中分離塔釜液餘熱利用裝置的製作方法

2023-05-13 05:20:01

專利名稱:甲胺、dmf生產中分離塔釜液餘熱利用裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及甲胺、DMF生產裝置領域,具體是一種甲胺、DMF生產中 分離塔釜液餘熱利用裝置。
技術背景目前在甲胺、DMF生產中,分離塔中產生的釜液為高溫液體,需經過脫水塔 釜液冷卻器後才能進入甲醇回收塔繼續進行處理,需要消耗大量的冷卻水,並 且換熱速度慢,降低了生產效率。同時,在甲胺、DMF生產中的精餾裝置均採 用蒸汽再沸器加熱方式,蒸汽冷凝水集中回收後送入到熱電裝置,在這其中, 高溫蒸汽使用量高,從而造成了產品能耗高的問題。 發明內容本實用新型的目的在於提供一種甲胺、DMF生產中分離塔釜液餘熱利用裝 置,它可以解決公知技術中存在的不足,充分利用分離塔釜液餘熱對精餾塔再 沸器、空氣預熱器進行加熱,節約了蒸汽加熱量,降低生產能耗。本實用新型為實現上述目的,通過以下技術方案實現甲胺、DMF生產中 分離塔釜液餘熱利用裝置,包括分離塔、精餾塔再沸器、空氣預熱器和脫水塔 釜液冷卻器,精餾塔再沸器外部安裝第一加熱套,空氣預熱器外部安裝第二加 熱套,分離塔底部安裝第一管路,第一管路與第一加熱套底部連通,第一加熱 套上部安裝第二管路,第二管路與第二加熱套底部連接,第二加熱套上部安裝 第三管路,第三管路與脫水塔釜液冷卻器連接,脫水塔釜液冷卻器通過第四管 路與甲醇回收塔連接。本實用新型的優點在於將分離塔釜液引入精餾塔再沸器和空氣預熱器上 的加熱套進行加熱,充分利用分離塔釜液的餘熱對精餾塔再沸器和空氣預熱器進行加熱,節省了高溫加熱蒸汽的使用量,同時使分離塔釜液溫度降低,減少 了脫水塔釜液冷卻器的能耗,節約了生產消耗,降低了生產成本,提高了生產 效率;結構簡潔合理,易於對現有裝置進行改裝等。

附圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
具體實施方式
對照附圖對本實用新型做進一步說明本實用新型的主體結構有包括分離塔l、精餾塔再沸器2、空氣預熱器3和脫水塔釜液冷卻器4。在精餾塔再沸器2外部安裝第一加熱套8,在空氣預熱 器3外部安裝第二加熱套10。在分離塔1底部安裝第一管路6,第一管路6與 第一加熱套8底部連通,第一加熱套8上部安裝第二管路9,第二管路9與第二 加熱套10底部連接,第二加熱套10上部安裝第三管路11,第三管路ll與脫水 塔釜液冷卻器4連接,脫水塔釜液冷卻器4通過第四管路12與甲醇回收塔5連 接。本實用新型使用時,分離塔1內產生的高溫釜液經第一管路6進入第一加 熱套8內,對精餾塔再沸器2進行加熱,然後由第二管路9進入第二加熱套10 對空氣預熱器3進行加熱,經過上述兩個加熱套後,高溫釜液溫度降低,再進 入脫水塔釜液冷卻器4進行最後冷卻,達到預定溫度後經第四管路12進入甲醇 回收塔5繼續進行其他反應。
權利要求1、甲胺、DMF生產中分離塔釜液餘熱利用裝置,其特徵在於包括分離塔(1)、精餾塔再沸器(2)、空氣預熱器(3)和脫水塔釜液冷卻器(4),精餾塔再沸器(2)外部安裝第一加熱套(8),空氣預熱器(3)外部安裝第二加熱套(10),分離塔(1)底部安裝第一管路(6),第一管路(6)與第一加熱套(8)底部連通,第一加熱套(8)上部安裝第二管路(9),第二管路(9)與第二加熱套(10)底部連接,第二加熱套(10)上部安裝第三管路(11),第三管路(11)與脫水塔釜液冷卻器(4)連接,脫水塔釜液冷卻器(4)通過第四管路(12)與甲醇回收塔(5)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種甲胺、DMF生產中分離塔釜液餘熱利用裝置,包括分離塔、精餾塔再沸器、空氣預熱器和脫水塔釜液冷卻器,精餾塔再沸器外部安裝第一加熱套,空氣預熱器外部安裝第二加熱套,分離塔底部安裝第一管路,第一管路與第一加熱套底部連通,第一加熱套上部安裝第二管路,第二管路與第二加熱套底部連接,第二加熱套上部安裝第三管路,第三管路與脫水塔釜液冷卻器連接,脫水塔釜液冷卻器通過第四管路與甲醇回收塔連接。本實用新型的優點在於節約了生產消耗,降低了生產成本,提高了生產效率;結構簡潔合理,易於對現有裝置進行改裝等。
文檔編號C07C231/24GK201427938SQ20092002528
公開日2010年3月24日 申請日期2009年5月21日 優先權日2009年5月21日
發明者馮貴俊, 孫富新, 雷 張, 曹巖峰, 李冬梅, 李方臣, 楊貴新, 軍 牛, 管豔華, 謝培建 申請人:聊城市魯西化工工程設計有限責任公司

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