井下電動鏟運機電纜固定裝置的製作方法
2023-05-12 16:37:56 1
本實用新型涉及一種固定器,尤其涉及一種井下電動鏟運機電纜固定裝置。
背景技術:
井下電動鏟運機在剷出礦巖的過程中,電纜沒有良好的固定點,因此在出礦的過程中,很容易出現對電纜撕拉硬拽的現象,不但極易損壞電纜減少電纜的使用壽命,增加成本,而且容易導致電纜漏電發生安全事故。
技術實現要素:
根據以上現有技術中的不足,本實用新型要解決的技術問題是:提供一種井下電動鏟運機電纜固定裝置,其結構簡單,成本低,延長了電纜的使用壽命,減少了因電纜漏電導致的安全事故的機率,安全便捷。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:
所述井下電動鏟運機電纜固定裝置,包括固定柱、自動繞線器、拉力傳感器和線夾,固定柱通過彈性元件與自動繞線器相連,自動繞線器通過電纜與分線箱相連,自動繞線器與電動鏟運機零件相連的電纜外部設有線夾,線夾包括底座、支撐座和卡扣,卡扣上設有拉力傳感器,拉力傳感器與自動繞線器相連。
優選地,彈性元件為彈簧。
優選地,自動繞線器與分線箱相連的電纜外部設有套管,便於保護電纜不被磨損。
優選地,底座為吸塑式。
優選地,底座上對稱設有螺孔。
優選地,自動繞線器與電動鏟運機零件相連的電纜外部設有2-10個線夾。
所述的線夾,便於實現對電纜的導向和固定。
所述的彈性元件,可以在電纜被嚴重拖拽而自動繞線器放線太慢時,對電纜進行保護緩衝。
將自分線箱分出的電纜,纏繞至自動繞線器上(根據實際需要的電纜長度,確定纏繞的圈數),根據實際情況設定一個拉力範圍,在井下電動鏟運機在剷出礦巖的過程中,當拉力傳感器檢測到的電纜的拉力值小於上述設定的最小值時,拉力傳感器向自動繞線器發出信號,自動繞線器會自動纏緊電纜;相反,當拉力傳感器檢測到的電纜的拉力值大於上述設定的最小值時,拉力傳感器向自動繞線器發出信號,自動繞線器會自動釋放電纜,由此實現對電纜所受拉力的監控,及時調整其鬆緊度,太松容易導致電纜發生纏繞影響正常的工作秩序,太緊容易出現對電纜撕拉硬拽的現象,不但極易損壞電纜減少電纜的使用壽命,增加成本,而且容易導致電纜漏電發生安全事故。
本實用新型所具有的有益效果是:
本實用新型結構簡單,成本低,延長了電纜的使用壽命,減少了因電纜漏電導致的安全事故的機率,安全便捷。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖;
圖中:1、分線箱;2、電纜;3、固定柱;4、彈性元件;5、自動繞線器;6、拉力傳感器;7、卡扣;8、支撐座;9、電動鏟運機零件;10、底座;11、套管。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
實施例1
如圖1所示,所述井下電動鏟運機電纜固定裝置,包括固定柱3、自動繞線器5、拉力傳感器6和線夾,固定柱3通過彈性元件4與自動繞線器5相連,自動繞線器5通過電纜2與分線箱1相連,自動繞線器5與電動鏟運機零件9相連的電纜2外部設有線夾,線夾包括底座10、支撐座8和卡扣7,卡扣7上設有拉力傳感器6,拉力傳感器6與自動繞線器5相連。
所述彈性元件4為彈簧。
所述自動繞線器5與分線箱1相連的電纜2外部設有套管11,便於保護電纜2不被磨損。
所述底座10為吸塑式。
所述自動繞線器5與電動鏟運機零件9相連的電纜2外部設有6個線夾。
所述的線夾,便於實現對電纜2的導向和固定。
所述的彈性元件4,可以在電纜2被嚴重拖拽而自動繞線器5放線太慢時,對電纜2進行保護緩衝。
將自分線箱1分出的電纜2,纏繞至自動繞線器5上(根據實際需要的電纜2長度,確定纏繞的圈數),根據實際情況設定一個拉力範圍,在井下電動鏟運機在剷出礦巖的過程中,當拉力傳感器6檢測到的電纜2的拉力值小於上述設定的最小值時,拉力傳感器6向自動繞線器5發出信號,自動繞線器5會自動纏緊電纜2;相反,當拉力傳感器6檢測到的電纜2的拉力值大於上述設定的最小值時,拉力傳感器6向自動繞線器5發出信號,自動繞線器5會自動釋放電纜2,由此實現對電纜2所受拉力的監控,及時調整其鬆緊度,太松容易導致電纜2發生纏繞影響正常的工作秩序,太緊容易出現對電纜2撕拉硬拽的現象,不但極易損壞電纜2減少電纜2的使用壽命,增加成本,而且容易導致電纜2漏電發生安全事故。