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管體烘乾治具的製作方法

2023-05-12 23:29:46 1

專利名稱:管體烘乾治具的製作方法
技術領域:
本實用新型發明涉及一種管體烘乾治具,特別是涉及一種透過無操作方向的底座及固定件的設置,使其可將塗染於管體外緣的塗布原料烘乾,而完全不破壞塗布原料的管 體烘乾治具。
背景技術:
傳統在管體或曲面組件外塗抹塗布原料,透過塗布機加以塗染,而塗布機的原理, 將塗布原料儲存於墨斗內,塗布原料由滾墨輪滾動帶出,由刮刀控制厚度,再轉至塗布輪, 經塗布輪移動行程,將塗布原料塗染於組件上。塗料或油墨採取塗布機塗染,對於大面積的覆蓋表面,塗膜均勻、附著性極佳、不 會脫落。塗布機適合對組件塗覆形狀規則的塗面,覆蓋力絕佳且作業流程快速。完整的塗布製程包括自動整列送料、分離推入圓盤、定位確認、旋轉塗布、入預幹 烤箱使得塗布原料得以高溫固化。然而,當管體或曲面組件外緣塗抹塗布原料而欲進入烘乾烤箱時,該組件往往置 放於平臺上或平面的治具上,請參閱圖1所示,為通常使用的管體塗布烘乾的實施結構示 意圖,由於塗布原料10塗抹於管體11外層,若將塗抹後的管體11置放於平臺或平面12的 治具上時,由於塗布原料10尚未固化,因此其靠近底部的塗布原料10自然會接觸至平臺或 平面12,進而破壞管體11底端的塗布原料,造成塗布質量上的困擾及成本上的負擔。由此可見,上述通常使用的方式仍有諸多缺失,而亟待加以改良。本實用新型發明 人鑑於上述通常使用的方法所衍生的各項缺點,乃亟思加以改良創新,並經多年苦心孤詣 潛心研究後,終於成功研發完成本管體烘乾治具,本案由此產生。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種透過無操作方向的底座及固定件的設置,使其可 將塗染於管體外緣的塗布原料烘乾,而完全不破壞塗布原料的管體烘乾治具。為了實現上述目的,本實用新型的技術方案如下一種管體烘乾治具,包含一底座,該底座上設有至少一個與固定件大小相對應的 固定槽孔;至少一個固定件,該固定件包含固定部、頸部及容置部,其中固定部及頸部間系 設有漸縮斜面,頸部上則延伸設有容置部,該固定部之大小與底座固定槽孔相互對應,容置 部的大小與管體內緣相互對應,頸部凹設於容置部及漸縮斜面間。所述固定槽孔另側設有一鎖固孔,所述鎖固孔與固定槽孔相通,固定件插設固定 於固定槽孔,透過鎖固孔內的鎖固件將固定件鎖固固定。所述底座底部兩側分別設有相互 對稱的定位孔。另外,本實用新型提供一種管體烘乾治具,包含一底座,該底座上系設有至少一個 以上與固定件大小相對應之固定槽孔;至少一固定件,該固定件包含固定部及容置部,其中 固定部及容置部間設有漸縮斜面,該固定部之大小與底座固定槽孔相互對應,而容置部之大小與管體內緣相互對應。所述固定槽孔另側設有一鎖固孔,該鎖固孔則與固定槽孔相通;固定件插設固定 於固定槽孔,透過鎖固孔內的鎖固件將固定件鎖固固定。所述底座底部兩側分別設有相互 對稱的定位孔。本實用新型還提供一種管體烘乾治具,包含一底座,該底座上設有至少一個與固 定件大小相對應的固定槽孔,底座底部兩側則分別設有相互對稱的固定孔;至少一個固定 件,固設於底座的固定槽孔中,並提供管體塗布後的容置置放。所述固定件包含固定部及容置部,其中固定部及容置部間設有漸縮斜面,容置部 的大小與管體內緣相互對應。 所述固定件包含有固定部、頸部及容置部,其中固定部及頸部間設有漸縮斜面,頸 部上延伸設有容置部,容置部的大小可與管體內緣相互對應,頸部凹設於容置部及漸縮斜 面間。所述固定槽孔另側設有一鎖固孔,該鎖固孔與固定槽孔相通;固定件插設固定於 固定槽孔,透過鎖固孔內的鎖固件將固定件鎖固固定。在底座上設有至少一個與固定件大小相對應的固定槽孔,使其得以容置固定件, 其中該底座可為矩形體或長方體,使其得以針對不同烘乾烤箱而設計,底座的底部兩側分 別設有對稱的定位孔,除可提供塗布機移動及定位的目的外,由於定位孔為對稱的設計,使 得底座在使用上可為雙面操作,提高操作上的便利性。該固定件包含固定部、頸部及容置部,其中固定部及頸部間設有漸縮斜面,頸部上 延伸設有容置部,該固定部的大小可與底座固定槽孔相互對應,使其得以插設固定於底座 上,而容置部的大小可與管體內緣相互對應,使得管體得以套設於容置部上,而頸部可凹設 於容置部及漸縮斜面間。當管體表面經過塗布原料塗染後,將管體套置於固定件的容置部中,此時管體內 緣會與漸縮斜面相互接觸,進而使得管體兩側端面及外緣塗布原料完全懸空,而不會與其 它組件接觸;透過底座及固定件的相互配合,使其得以確保塗布原料經烘乾機高溫烘烤的 完整性。本實用新型的優點在於透過固定件漸縮斜面的設置,使得管體套設於容置部時,其管體內緣牴觸於漸縮 斜面上,進而使得管體兩側端面及外緣塗布原料完全懸空,而不會與其它組件接觸,確保塗 布原料經烘乾機高溫烘烤的完整性。透過底座固定槽孔的設置,使其得以排列至少一個的 固定件,進而達到大量、快速且不破壞管體塗布原料完整性的管體烘乾治具。透過底座底部 兩側分別設有對稱的定位孔,除可提供塗布機移動及定位的目的外,還可使得底座於使用 上可為雙面操作,而無方向性的限制,提高了管體烘乾治具操作上的便利性。

圖1為通常使用的管體塗布烘乾的實施結構示意圖;圖2為本實用新型管體烘乾治具的實施分解結構示意圖;圖3為本實用新型管體烘乾治具的立體分解示意圖;圖4為本實用新型管體烘乾治具的立體組合示意圖;[0026]圖5為本實用新型管體烘乾治具的側面結構示意圖;圖6為本實用新型管體烘乾治具的實施結構示意圖;圖7為本實用新型管體烘乾治具的固定件另一實施結構示意圖。圖中主要組件符號說明塗布原料10 管體11平面12 底座2固定槽孔21 鎖固孔 22定位孔 23 固定件3固定部 31 頸部32容置部 33 漸縮斜面 34管體 4 塗布原料 41固定件 5 固定部51容置部 52 漸縮斜面 5具體實施方式
請參閱圖2至圖5所示,為本實用新型所提供的管體烘乾治具的立體分解結構、立 體組合結構、側面結構及實施分解結構示意圖,其包含有一底座2,該底座2上設有至少一個與固定件3大小相對應的固定槽孔21,使其得 以容置固定件3,其中該底座2可為矩形體或長方體,使其得以針對不同烘乾烤箱而設計。 本實施例中,底座2為一凸字型體,需注意的是並不以此形狀為限;固定槽孔21另側設有一 鎖固孔22,該鎖固孔22與固定槽孔21相通,當下述的固定件3插設固定於固定槽孔21時, 可透過鎖固孔22內的鎖固件(圖中未標示)將固定件3鎖固固定,避免移動過程中固定件 3及其上的管體4因震動而掉落,底座2的底部兩側設有相互對稱的定位孔23,當底座2進 入塗布機使用時,塗布機可透過一側定位孔23將底座2位移,另側定位孔23可提供位移後 的定位,藉此確保管體4置放於固定件3的精準度。上述定位孔除可提供塗布機移動及定位的目的外,由於定位孔為對稱的設計,使 得底座的使用上可為雙面操作,而無需加以區分塗布機的位移側或定位側,提高了操作上 的便利性。至少一固定件3,該固定件3包含有固定部31、頸部32及容置部33,其中固定部 31及頸部32間設有漸縮斜面34,頸部32上延伸設有容置部33,該固定部31的大小可與底 座2固定槽孔21相互對應,使其得以插設固定於底座2上,而容置部33的大小可與管體4 內緣相互對應,使得管體4得以套設於容置部33上,而頸部32可凹設於容置部33及漸縮 斜面34間。請參閱圖6,所示為本實用新型管體烘乾治具的實施結構示意圖;當管體4表面經過塗布原料41塗染後,在本實施例中,該塗布原料為銀膠,而該銀膠分別塗布於管體4的上 段及下段中,需注意的是並不以此種塗布及原料為限;塗染後的管體4套置於固定件3的 容置部33中,此時管體4內緣會與漸縮斜面34相互接觸,管體4兩側端面及外緣塗布原料 41完全懸空,而不會與其它組件接觸,確保塗布原料41經烘乾機高溫烘烤的完整性,透過 底座2的排列設置而進入烘乾烤箱中,將塗布原料41高溫固化;另外,上述的管體4可為瓷管或金屬管體或塑料管體。圖7所示為本實用新型管體烘乾治具的固定件另一實施結構示意圖;本實施例 中,固定件5包含固定部51及容置部52,該固定部51及容置部52間設有漸縮斜面53結構, 本實施例與上述實施例的最大差別在於缺少了頸部32的結構,然而,本實施例雖然缺少頸 部32的結構亦仍可達到相同的效果。換句話說,當塗染塗布原料41的管體4套設於容置 部52時,其管體4內緣會直接與漸縮斜面53相互接觸,達到管體4兩側端面及外緣塗布原 料完全懸空,藉此保持塗布原料41在高溫固化過程中的完整性。上述詳細說明是針對本實用新型的一較佳實施例的具體說明,該實施例並非用以 限制本實用新型的專利範圍,凡未脫離本實用新型技藝精神所為的等效實施或變更,均應 包含於本案的專利範圍中。
權利要求一種管體烘乾治具,其特徵在於包含一底座,該底座上設有至少一個與固定件大小相對應的固定槽孔;至少一個固定件,該固定件包含固定部、頸部及容置部,其中固定部及頸部間系設有漸縮斜面,頸部上則延伸設有容置部,該固定部之大小與底座固定槽孔相互對應,容置部的大小與管體內緣相互對應,頸部凹設於容置部及漸縮斜面間。
2.如權利要求1所述的管體烘乾治具,其特徵在於所述固定槽孔另側設有一鎖固孔, 所述鎖固孔與固定槽孔相通,固定件插設固定於固定槽孔,透過鎖固孔內的鎖固件將固定 件鎖固固定。
3.如權利要求1所述的管體烘乾治具,其中所述底座底部兩側分別設有相互對稱的定 位孔。
4.一種管體烘乾治具,其特徵在於包含一底座,該底座上系設有至少一個以上與固 定件大小相對應之固定槽孔;至少一固定件,該固定件包含固定部及容置部,其中固定部及 容置部間設有漸縮斜面,該固定部之大小與底座固定槽孔相互對應,而容置部之大小與管 體內緣相互對應。
5.如權利要求4所述的管體烘乾治具,其特徵在於所述固定槽孔另側設有一鎖固孔, 該鎖固孔則與固定槽孔相通;固定件插設固定於固定槽孔,透過鎖固孔內的鎖固件將固定 件鎖固固定。
6.如權利要求4所述的管體烘乾治具,其特徵在於所述底座底部兩側分別設有相互 對稱的定位孔。
7.—種管體烘乾治具,其特徵在於包含一底座,該底座上設有至少一個與固定件大 小相對應的固定槽孔,底座底部兩側則分別設有相互對稱的固定孔;至少一個固定件,固設 於底座的固定槽孔中,並提供管體塗布後的容置置放。
8.如權利要求7所述的管體烘乾治具,其特徵在於所述固定件包含固定部及容置部, 其中固定部及容置部間設有漸縮斜面,容置部的大小與管體內緣相互對應。
9.如權利要求7所述的管體烘乾治具,其特徵在於所述固定件包含有固定部、頸部及 容置部,其中固定部及頸部間設有漸縮斜面,頸部上延伸設有容置部,容置部的大小可與管 體內緣相互對應,頸部凹設於容置部及漸縮斜面間。
10.如權利要求7所述的管體烘乾治具,其特徵在於所述固定槽孔另側設有一鎖固 孔,該鎖固孔與固定槽孔相通;固定件插設固定於固定槽孔,透過鎖固孔內的鎖固件將固定 件鎖固固定。
專利摘要本實用新型公開一種管體烘乾治具,包含一底座及固定件,該底座上設有至少一個與固定件大小相對應的固定槽孔,使其得以容置固定件,底座的底部兩側分別設有對稱的定位孔,除可提供塗布機移動及定位的目的外,由於其為對稱的設計,使得底座在使用上可為雙面操作,提高操作上的便利性;固定件包含固定部、頸部及容置部,其中固定部及頸部間設有漸縮斜面,頸部上為容置部;當管體經過塗布原料塗染後,將管體套置於固定件的容置部中,此時管體僅內緣與漸縮斜面相互接觸,管體兩側端面及外緣塗布原料完全懸空,不會與其它組件接觸,透過底座的排列設置將管體上的塗布原料進入烘乾烤箱中高溫固定。
文檔編號B05C13/02GK201592162SQ200920095089
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月24日 優先權日2009年12月24日
發明者蘇俊秀 申請人:蘇俊秀

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