橢圓形內流道太陽集熱器的加工方法
2023-05-12 11:32:56 2
橢圓形內流道太陽集熱器的加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種橢圓形內流道太陽集熱器的加工方法，所述加工方法包括：步驟一：將空心的邊框圍合成框體(1)；步驟二：將金屬管加工成內流管(2)；步驟三：將內設有導熱介質的多根真空集熱管(10)安裝於所述框體(1)上且所述真空集熱管(10)的一端與所述內流管(2)相連；其中，所述內流管(2)垂直於長度方向上的橫截面為橢圓形平面；所述真空集熱管(10)中熱量能夠傳導至所述內流管(2)內。該橢圓形內流道太陽集熱器的加工方法操作簡單，省時省力。
【專利說明】橢圓形內流道太陽集熱器的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種橢圓形內流道太陽集熱器的加工方法。
【背景技術】
[0002]太陽能集熱器是用於接受太陽光照射並將所接受的太陽光光能轉化為熱能進行供熱的設備。現有的太陽能集熱器的內流管多加工為圓柱型，其內部的液體流速較快，熱能交換時間短，加熱效果不明顯。並且在加工過程中步驟繁瑣，費時費力。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種橢圓形內流道太陽集熱器的加工方法，該橢圓形內流道太陽集熱器的加工方法操作簡單，省時省力。
[0004]為了實現上述目的，本發明提供了一種橢圓形內流道太陽集熱器的加工方法，所述加工方法包括:
[0005]步驟一:將空心的邊框圍合成框體；
[0006]步驟二:將金屬管加工成內流管；
[0007]步驟三:將內設有導熱介質的多根真空集熱管安裝於所述框體上且所述真空集熱管的一端與所述內流管相連；
[0008]其中，所述內流管垂直於長度方向上的橫截面為橢圓形平面；所述真空集熱管中熱量能夠傳導至所述內流管內。
[0009]優選地，在步驟三中，所述真空集熱管的一端與所述內流管之間通過導熱管相連接。
[0010]優選地，在步驟三中，所述真空集熱管的一端上設有環狀導熱片，所述環狀導熱片與所述導熱管相連接。
[0011 ] 優選地，所述環狀導熱片上套設有隔熱帽。
[0012]優選地，在步驟三之前，所述加工方法還包括:在所述內流管的外周壁上加工多個向下凹陷的安裝槽，所述安裝槽用於安裝所述導熱管的一端。
[0013]優選地，所述安裝槽上還設有拱橋形的扣件和螺紋件，所述扣件上設有通孔，所述扣件將所述導熱管的一端扣壓於所述安裝槽內，所述螺紋件通過所述通孔將所述扣件固定於所述內流管的外周壁上。
[0014]優選地，所述安裝槽上還焊接有兩端設有貫穿孔的金屬條，所述金屬條的兩端延伸至所述安裝槽外，所述金屬條的兩端能夠將所述導熱管的一端包裹於所述安裝槽內且所述金屬條的兩端的貫穿孔內設有連接件以固定所述導熱管。
[0015]優選地，在步驟二之前，所述加工方法還包括:在所述框體的其中一個邊框上開設安裝孔，所述真空集熱管貫穿所述安裝孔以固定於所述框體所圍合的區域內。
[0016]優選地，所述真空集熱管與所述安裝孔之間設有緊固圈。
[0017]優選地，所述真空集熱管的另一端上設有調節旋鈕，所述調節旋鈕的外周壁上設有外螺紋，所述外螺紋能夠與所述安裝孔的內螺紋相配合。
[0018]根據上述技術方案，本發明提供的方法首先將空心的邊框圍合成框體，然後將金屬管加工成內流管，再將內設有導熱介質的多根真空集熱管安裝於所述框體上且所述真空集熱管的一端與所述內流管相連，該方法組裝快捷方便，大大提高了生產速率。
[0019]本發明的其他特徵和優點將在隨後的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]附圖是用來提供對本發明的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用於解釋本發明，但並不構成對本發明的限制。在附圖中:
[0021]圖1是本發明提供的一種橢圓形內流道太陽集熱器的加工方法的流程圖；
[0022]圖2是本發明的優選實施方式中的太陽能集熱器的結構示意圖；
[0023]圖3是圖2中A部分的局部放大圖；以及
[0024]圖4是圖2中B部分的局部放大圖。
[0025]附圖標記說明
[0026]1-框體2-內流管
[0027]7-導熱管8-隔熱帽
[0028]9-環狀導熱片10-真空集熱管
[0029]121-緊固圈122-調節旋鈕
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用於說明和解釋本發明，並不用於限制本發明。
[0031]一種橢圓形內流道太陽集熱器的加工方法，加工方法包括:
[0032]步驟一:將空心的邊框圍合成框體I ;
[0033]步驟二:將金屬管加工成內流管2 ；
[0034]步驟三:將內設有導熱介質的多根真空集熱管10安裝於框體I上且真空集熱管10的一端與內流管2相連；
[0035]其中，內流管2垂直於長度方向上的橫截面為橢圓形平面；真空集熱管10中熱量能夠傳導至內流管2內。
[0036]通過上述技術方案，首先將空心的邊框圍合成框體1，然後將金屬管加工成內流管2，再將內設有導熱介質的多根真空集熱管10安裝於所述框體I上且所述真空集熱管10的一端與所述內流管2相連，該方法組裝快捷方便，大大提高了生產速率。
[0037]本實施方式中，如圖3所示，為了使得真空集熱管10內的溫度能夠儘快傳遞至內流管2內部，優選地，真空集熱管10的一端通過導熱管7與內流管2相連接。進一步地，為了能量傳遞更快，優選在真空集熱管10的一端上設有環狀導熱片9，環狀導熱片9與導熱管7相連接。更進一步地，為了在真空集熱管10通過導熱管7向內流管2中傳遞能量時減少這一過程中的能量流失，提高能量傳遞效率，優選在環狀導熱片9外套設有隔熱帽8。這樣，可以防止真空集熱管10內的熱量散發出來，影響整個太陽能集熱器的集熱效果。
[0038]在上述能量傳遞的過程中，為了延長液體通過內流管2的時間，增大液體與內流管2內壁的接觸面積，以使得太陽能集熱器的加熱效果更好，液體通過內流管2流出時的溫度更高，優選地，內流管2的外周壁上向下凹陷形成有多個安裝槽，導熱管7的一端通過固定件安裝於安裝槽內。
[0039]此外，在一種實施方式中，固定件為拱橋型的扣件和螺紋件，扣件上設有通孔，導熱管7的一端通過扣件扣壓於安裝槽內，螺紋件通過通孔將扣件固定於內流管2的外周壁上。
[0040]另外，在另一種實施方式中，固定件為兩端設有貫穿孔的金屬條，金屬條的中部焊接於安裝槽上，導熱管7的一端位於金屬條的上表面上，金屬條的兩端彎曲以圍合導熱管7的一端且通過連接件連接金屬條的兩端。
[0041 ] 通過上述兩種方式，可以將導熱管7牢牢地固定在內流管2上，使其緊緊貼合在內流管2的外周壁上，這種連接方式使熱量傳遞更快捷更有效。
[0042]為了方便固定、安裝和拆卸真空集熱管10，優選在框體I的其中另一個邊框上設有安裝孔，真空集熱管10貫穿安裝孔以固定於框體I所圍合的區域內。
[0043]如圖4所示，在固定真空集熱管10時，為了防止其位置發生移動影響真空集熱管10採集太陽光光能，優選在真空集熱管10與安裝孔之間設有緊固圈121。並且在真空集熱管10的另一端上設有調節旋鈕122，調節旋鈕122的外周壁上設有外螺紋，外螺紋能夠與安裝孔上的內螺紋相配合。這樣，通過旋轉緊固圈121和調節旋鈕122，使得二者螺紋相配合就可以將真空集熱管10緊緊固定在框體I上，保證了整個太陽能集熱器的穩定性。
[0044]以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明並不限於上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思範圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬於本發明的保護範圍。
[0045]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特徵，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重複，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0046]此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。
【權利要求】
1.一種橢圓形內流道太陽集熱器的加工方法，其特徵在於，所述加工方法包括: 步驟一:將空心的邊框圍合成框體(I); 步驟二:將金屬管加工成內流管(2); 步驟三:將內設有導熱介質的多根真空集熱管(10)安裝於所述框體(I)上且所述真空集熱管(10)的一端與所述內流管(2)相連； 其中，所述內流管(2)垂直於長度方向上的橫截面為橢圓形平面；所述真空集熱管(10)中熱量能夠傳導至所述內流管(2)內。
2.根據權利要求1所述的加工方法，其特徵在於，在步驟三中，所述真空集熱管(10)的一端與所述內流管(2)之間通過導熱管(7)相連接。
3.根據權利要求2所述的加工方法，其特徵在於，在步驟三中，所述真空集熱管(10)的一端上設有環狀導熱片(9)，所述環狀導熱片(9)與所述導熱管(7)相連接。
4.根據權利要求3所述的加工方法，其特徵在於，所述環狀導熱片(9)上套設有隔熱帽
5.根據權利要求2-4中的任意一項所述的加工方法，其特徵在於，在步驟三之前，所述加工方法還包括:在所述內流管(2)的外周壁上加工多個向下凹陷的安裝槽，所述安裝槽用於安裝所述導熱管(7)的一端。
6.根據權利要求5所述的加工方法，其特徵在於，所述安裝槽上還設有拱橋形的扣件和螺紋件，所述扣件上設有通孔，所述扣件將所述導熱管(7)的一端扣壓於所述安裝槽內，所述螺紋件通過所述通孔將所述扣件固定於所述內流管(2)的外周壁上。
7.根據權利要求5所述的加工方法，其特徵在於，所述安裝槽上還焊接有兩端設有貫穿孔的金屬條，所述金屬條的兩端延伸至所述安裝槽外，所述金屬條的兩端能夠將所述導熱管(7)的一端包裹於所述安裝槽內且所述金屬條的兩端的貫穿孔內設有連接件以固定所述導熱管(7)。
8.根據權利要求1-4中的任意一項所述的加工方法，其特徵在於，在步驟二之前，所述加工方法還包括:在所述框體(I)的其中一個邊框上開設安裝孔，所述真空集熱管(10)貫穿所述安裝孔以固定於所述框體(I)所圍合的區域內。
9.根據權利要求8所述的加工方法，其特徵在於，所述真空集熱管(10)與所述安裝孔之間設有緊固圈(121)。
10.根據權利要求8所述的加工方法，其特徵在於，所述真空集熱管(10)的另一端上設有調節旋鈕(122)，所述調節旋鈕(122)的外周壁上設有外螺紋，所述外螺紋能夠與所述安裝孔的內螺紋相配合。
【文檔編號】F24J2/46GK104482670SQ201410710373
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月28日 優先權日:2014年11月28日
【發明者】劉明昌 申請人:蕪湖貝斯特新能源開發有限公司