電錘的製作方法

2023-05-08 23:34:41

專利名稱：電錘的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種錘類工具，尤其是一種電機驅動的錘類工具的錘擊組件結構。
背景技術：
目前，市場上有各種電錘廣泛的被家庭或者專業使用者應用於牆壁或者天花板上 的表面清除。錘擊通常由運動轉換機構完成，將中間軸的轉動轉換為鑽頭的縱嚮往復 移動。類似運動轉換機構通常一方面包括錘擊組件，另一方面包括與鑽頭反向移動的 平衡塊。必須強調的是，這種設計中，中間軸每轉一周僅獲得一個衝擊，作用在平衡 塊上的能量被浪費了。

實用新型內容
本實用新型的一個目的是提供一種馬達驅動的錘，尤其是可提升錘擊效率的電錘。
本實用新型的另 一個目的是提供一種在工作過程中可減少能量損失的錘類工具。
根據本實用新型， 一種錘，包括殼體，馬達，錘擊工具，第一沖擊塊，第二衝擊 塊，第一錘擊組件機械的連接到所述馬達用於所述第一沖擊塊撞擊所述錘擊工具，以 及第二錘擊組件機械的連接到所述馬達用於所述第二沖擊塊撞擊所述錘擊工具，所述 第二錘擊組件的錘擊作用相對於所述第一錘擊組件的錘擊作用以所述錘擊交替發生的 方式相互錯開，並且，所述第一衝擊塊和第二衝擊塊相互反向移動。
由於兩衝擊塊用於錘擊，錘類工具的錘擊效率增加了 ，同時抑制了震動可能對使 用者產生的健康問題。
優選的，第一錘擊組件包括具有預定第一質量的安裝於所述殼體中的杆，沿著所 述縱向軸線做第一往復運動，以及第二錘擊組件包括具有第二預定質量的管，沿著所 述縱向軸線做第二往復運動，所述管安裝於所述殼體中並且至少部分的容納所述杆。
另 一優選實施例中，錘擊組件包括安裝在中間軸上的第一和第二擺動板並且分別 與所述杆和管連接，所述錘擊工具因此交替的接收所述杆和管的錘擊作用。本實施例 中，中間軸每轉一周產生兩個錘擊作用，因此，中間軸每轉所產生的錘擊數量加倍， 與現有技術相比，錘的效率加倍了。
作用在操作者上的震動減小了，不僅導致操作者使用舒適度的增加，也增加了完 成工作的精確度。
值得注意的是，中間軸上安裝的擺動板的設置代表了 一種用於使兩個沖擊塊在相 反方向上往復移動的衝幾構。
優選的，錘擊組件中包括彈性阻尼元件，用於為衝擊塊提供加速與緩沖。 類似機構的其他優選實施例在權利要求中有敘述。
同樣值得強調的是，上面說明的設計也可以用於錘鑽機構。類似機構中，傳動齒 輪系統可以連接到馬達，特別是通過中間軸旋轉錘擊工具。
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行具體的闡述。
圖l是電錘的側面剖視圖，其中，在第一衝擊塊撞擊連接於錘擊工具的衝擊塊的 過程中，第二沖擊塊縮回；
圖2是


圖1中所示的錘沿II-II線的側視圖3是
圖1所示的電錘的側面剖視圖，其中，在第二衝擊塊撞擊連接於鑽頭的錘 擊體的過程中，第一沖擊塊縮回；
圖4是與圖l相應的錘鑽的側面剖視圖5是與圖3相應的錘鑽的側面剖視圖6是齒輪傳動系統的立體示意圖7是結合圖6中的齒輪傳動系統的驅動機構的俯視圖8是另一種齒輪傳動系統的立體示意圖9是結合圖8中的齒輪傳動系統的驅動機構的俯視圖IO是結合圖9中的驅動機構的錘的側視
圖11是沿
圖10中XI-XI方向的示意
圖12是另一種齒輪傳動系統的立體示意
圖13是結合
圖12中的齒輪傳動系統的驅動機構的俯視
圖14是與圖8中的齒輪傳動系統相似的另一種齒輪傳動系統的立體示意
圖15是結合
圖14中齒輪傳動系統的驅動機構的俯視
圖16是另一種與圖6中齒輪傳動系統相似的與
圖15中的滑板相連的齒輪傳動系
統；
圖17是本實用新型另 一個錘的實施例的俯視示意
圖18是
圖17中錘的側視圖；
圖19是沿
圖18中Z-Z方向的示意圖。 其中，
2殼體4錘擊工具6沖擊塊
8夾頭10平面側12導向管
14縱向軸線16第一衝擊塊20第二衝擊塊
24馬達26中間軸27電才幾軸
28電機小齒輪30齒輪32球軸承
34第一錘擊組件36第二錘擊組件38第一擺動板
40第二擺動板42擺動板驅動件44第一擺臂
46第二擺臂48第一球端50第二球端
52容納孔54容室56連接件
58第一側壁60第二側壁62連接臂
64槽66中間小齒輪68傳動齒輪
70第一齒輪72第一軸線73箭頭
74第一銷76第一滑板78第一導向槽
79箭頭80第一附著裝置81附著裝置
82第二齒輪84第二軸線85剛大
86第二銷88第二滑板90第二導向槽
91箭頭92第二附著裝置94導向側壁
96導向側壁98小齒輪100滑動保持件
102滑動銷104連杆組件104a連杆
104b連杆104c連杆104d連杆
106伸長板108導向槽110第一滑動件
112第二滑動件114第一非圓形滑動件116第一非圓形滑動件
120第二衝擊塊的通道122中心杆123第一附著機構
124中心杆上的齒125提升臂126第一傳動齒輪
127箭頭128第二傳動齒輪130第一固定軸線
132第二固定軸線134第一側杆134a第一支撐杆
134b第一小連接元件136第二側杆136a第二支撐杆136b第二小連接元件 139箭頭 144側臂 m2第二質量
137箭頭 140桿上的齒
146側臂
II第一長度
138軒上的齒 142第二附著機構
ml第一質量
12第二長度
具體實施方式
參見附
圖1-3,本實用新型揭示了一種電錘。電錘包括殼體2，自殼體2延伸的錘 擊工具4。錘擊工具4是傳統的錘用鑽頭，例如標準的SDS PLUS或者SDS MAX鑽 頭。錘擊工具4通過夾頭8可選擇的連接到圓柱形的衝擊塊6。衝擊塊6具有與夾頭8 相對的平面側10,容納於牢固的附著到殼體2的前壁的導向管12中。縱向軸線由14 表示，操作過程中，錘擊作用沿著縱向軸線14發生。
通過第一衝擊塊16和第二沖擊塊20，錘擊作用得以實現。第一衝擊塊16的形式 可以是伸長的杆，具有預定的第一質量ml。第二衝擊塊20的形式可以是管，具有預 定的第二質量m2,並且至少部分的容納第一沖擊塊16。優選的，第一質量ml大約等 於第二質量m2。由於ml-m2,第二沖擊塊20可能被認為是第一衝擊塊16的平衡 塊，反之亦然。兩個衝擊塊16, 20能夠相對於殼體2沿著縱向軸線14移動。兩個沖 擊塊16' 20的端部小於衝擊塊6的平面側10。
錘擊組件34, 36包括阻尼彈性元件(圖中未示出)，用於加速沖擊塊6的沖擊速 度，同時能夠緩沖施加在支撐元件上的衝擊。由於設置了阻尼彈性元件，第一衝擊塊 16與第二沖擊塊20的運動軌跡並不完全對稱。當第一沖擊塊16撞擊衝擊塊6後，在 阻尼彈性元件的作用下，第一沖擊塊16在第二沖擊塊20朝沖擊塊6運動時，產生極 短的時間的緩沖。類似的，第二沖擊塊20也會有相應的動作。因而，第一衝擊塊16 和第二衝擊塊20在衝擊過程中絕大部分時間相互反向移動。
通過齒輪傳動系統，馬達24旋轉中間軸26。馬達24包括電機軸27、電機小齒輪 28以及齒輪30。馬達24也可以用氣動馬達來替代。中間軸26由殼體2中的球軸承32 支撐。
第一錘擊組件34由中間軸26驅動，通過沖擊塊6使第一衝擊塊16沿著縱向軸線 14對錘擊工具4產生錘擊作用。第二錘擊組件36也由中間軸26驅動，通過衝擊塊6 使第二衝擊塊20沿著縱向軸線14對錘擊工具4產生衝擊作用。重要的是第二錘擊組 件36的錘擊作用相對於第一錘擊組件34的錘擊作用相互錯開，中間軸26每轉一周的
過程中，共發生兩個錘擊作用。搡作過程中，沖擊塊16, 20相互反向移動，由此抑制 震動。
附圖l-3所示，本實用新型的優選實施例中，錘擊組件34， 36分別包括第一擺動 板38和第二擺動板40,通過擺動板驅動件42相互連接。類似設計可以從美國專利公 告第5025562號中獲知。第一擺臂44和第二擺臂46分別附著到擺動板38, 40,並且 相互呈預定的角度設置。因此，中間軸26的整個轉動過程中，擺臂44， 46的軸線相 互遠離並且相向傾斜。擺臂的擺動轉換轉化為沖擊塊16, 20的縱向移動，由平行於縱 向軸線14的小箭頭指示並且相互反向。
值得注意的是第一擺臂44比第二擺臂46長。假設第一沖擊塊16的質量為ml， 第二衝擊塊20的質量為m2,擺臂44的長度為11,擺臂46的長度為12，為了消除震 動，相應的質量ml， m2應當被調節從而mlxll-m2x12。擺臂44, 46分別設有球端48 和50。
第一球端48可移動的容納於第一沖擊塊16的孔52的腔內，這樣，第一軸線的來 回運動被轉化為沿著縱向軸線14的縱向移動。並且，第二球端50可移動的容納於連 接件56的下部形成的容室54中，連接件56牢固的附著於第二衝擊塊20。參見圖2， 連接件56由兩個平行的側壁58, 60形成，兩側壁58, 60通過一個連接臂62相互連 接。管狀的沖擊塊20沿著其下壁部分設有槽64。槽64沿著管20—直延伸，第一擺臂 44穿過槽64延伸至容納孔52中。
如
圖1所示，第一沖擊塊16的外端將撞擊沖擊塊6，由此推動錘擊工具4朝向工 件，例如水泥牆(圖中未示出)。以及如圖3所示，中間軸26每轉過大於180°,第一 衝擊塊16收回後，第二沖擊塊20的外端也會撞擊沖擊塊6，由此再次推動錘擊工具4 朝向工件，因此，中間軸26每轉一周的過程中發生兩次錘擊。
假設直流電機提供12000轉每分的速度。基於齒輪系統28， 30的傳動比，錘擊頻 率可有不同。比如，中間軸26的旋轉速度可以是3000轉每分，從而每分鐘就有6000 次錘擊。
圖4和圖5揭示了一種錘鑽，這個設計基本上類似於
圖1-3中所敘述的，但是它 同時也能夠旋轉錘擊工具4。此時，中間小齒輪66附著到中間軸26用於驅動錘擊時旋 轉錘擊工具4的傳動齒輪68,傳動齒輪系統66, 68可以具有傳動比3:1。
圖6至
圖19揭示了更多的往復移動兩個衝擊塊16, 20反向移動的機構的更多的 實施例。其中一些圖中，沖擊塊16, 20本身並未被示出。
根據圖6和圖7,第一錘擊組件34包括相對於固定於殼體2的第一軸線72旋轉 的厚的第一齒輪70，箭頭"指示順時針方向的旋轉。第一齒輪70的外部區域連接有 小的第一銷74。第一錘擊組件34還包括設有第一導向槽78的第一滑板76。第一銷74 延伸到第一導向槽78中。第一齒輪70轉動，第一滑板76沿縱向軸線14的方向往復 移動，其移動方向由圖7中指向右的箭頭79指示。第一附著裝置80用於將第一沖擊 塊16 (圖中未示出)連接到第 一滑板76。
第二錘擊組件36包括相對於固定於殼體2的第二軸線84旋轉的薄的第二齒輪 (82),箭頭85指示逆時針方向的旋轉。軸線72和84相互平行。第二齒輪82的外部 區域連接有小的第二銷86。第二錘擊組件36還包括設有平行於第一導向槽78的第二 導向槽90的第二滑板88，第二銷86延伸到第二導向槽90中。值得注意的是，圖7 中，兩個銷74和86處於向上的位置。通過旋轉第二齒輪82，第二滑板88也在縱向軸 線14的方向上往復移動，但是相對於第一滑板76方向相反，其移動方向由圖7中指 向左的箭頭91指示。第二附著裝置92用於將第二衝擊塊20 (圖中未示出)連接到第 二滑板88。
根據圖7，在兩滑板沿著縱向軸線14方向縱向移動的過程中，兩個導向件94和 96用於導向設置於二者之間的滑板76和88。
由通過電機軸27連接於馬達24的小齒輪98驅動齒輪70, 82反相轉動(如箭頭 73, 85所示)。第一齒輪70的上部與第二齒輪82嚙合時，第一齒輪70的下部與小齒 輪98相嚙合。
圖8和圖9中所示的實施例與圖6和圖7中所示的實施例相同，然而，此處小齒 輪98位於齒輪70和82之間，小齒輪98與第一齒輪70嚙合，也與第二齒輪82嚙合。 兩個齒輪70和82具有同樣的厚度。結果，兩齒輪70， 82順時針旋轉，如箭頭73, 85 所示。此處，兩銷74, 86間隔180°。因此，當第二銷86位於下面的位置時，圖9中 第一銷74處於上面的位置。結果，如箭頭79, 91所示，滑板76, 88總是相互反向的 移動。
圖IO是圖8和圖9的側視圖，本實用新型分別附著到第一沖擊塊16和第二沖擊 塊20,而圖ll是沿圖IO中XI-XI方向的示意圖。根據
圖10和
圖11,第一衝擊塊16 是管，而第二衝擊塊20是在管中滑動的緊湊的圓柱形件。第一附著裝置80的形式可 以與圖2中所示的連接件56形式相似，具有兩側臂和至少一個連接臂。以及第二附著
裝置92可以是連接杆，通過位於管16的下部的縱向槽64從第二滑板88引向第二衝 擊塊20。
圖12和
圖13揭示了驅動機構的另一個實施例。在圖6至
圖11中，第一錘擊組件 34設有齒輪70相對於固定於殼體2上的軸線72旋轉。具有銷74的齒輪70,通過電機 軸27和小齒輪98被馬達24驅動，按照箭頭73所示的方向轉動。第一滑板76能夠在 兩側壁94和96之間沿著縱向軸線14的方向滑動。第一滑板76在其中心設有第一導 向槽78用於接收銷74。用於連接第一衝擊塊16的第一附著裝置80和用於連接第二錘 擊組件36的附著裝置81設於第一滑板76上。第二錘擊組件36包括設有第二導向槽 90的第二滑板88。必須指出，第二滑板88相對於殼體2固定並且第二導向槽90相對 於第一導向槽78垂直設置。
設有滑動保持件IOO,其形狀為加長的板或者盤。在
圖13中滑動保持件IOO的左 側，設有滑動銷102突出到第二槽90中縱向滑動。設有第二附著裝置92用於將第二 衝擊塊20連接到滑動保持件100。
為了分別向第一錘擊組件34和第二錘擊組件36傳遞動能，連杆組件104與設置 於第一錘擊組件34和第二錘擊組件36之間的伸長板106相聯繫。伸長板106相對於 殼體2固定，在其中心設有導向槽108用於接收設於連杆組件104的上拐角和下拐角 的兩個滑動件110, 112。連杆組件104具有四個呈四邊形設置可移動連杆。可以看 到，當馬達24轉動時，裝置80， 92會沿著箭頭79, 91指示的方向沿徑向反向移動。
圖14和
圖15中揭示的實施例與圖8和圖9中揭示的實施例相似。第一錘擊組件 34包括能夠相對於固定於殼體2的第一軸線72旋轉的第一齒輪70。第一齒輪70通過 電機軸27和小齒輪98由馬達24驅動。第一齒輪70的旋轉方向由箭頭73指示。第一 齒輪70的頂部，連接有相對於第一軸線72不對稱設置的第一非圓形滑動件114。如圖 15所示，第一滑板76基本上形狀為O形，具有第一導向槽78用於接收第一非圓形滑 動件114。再者，第一附著裝置80設於第一滑板76上，附著裝置80將第一衝擊塊16 連接到第一滑板76,從而，第一沖擊塊16可以沿著箭頭79所示的方向縱向移動。
第二錘擊組件36包括能夠相對於固定於殼體2的第二軸線84旋轉的第二齒輪 82。第二齒輪82也通過電機軸27和小齒輪98由馬達24驅動。第二非圓形滑動件116 連接於第二齒輪82的頂部並且相對於第二軸線84旋轉。設有第二滑板88，其中心設 有第二導向槽90用於接收能夠沿著內周邊滑動的第二非圓形滑動件116。第二滑板88 的頂部，連接有第二附著裝置92,用於將第二衝擊塊20連接到第二滑板88。
從
圖14和
圖15中可以看到，滑動件114和116大致上為橢圓形，並且不同心的 連接到相應的齒輪70和82。同樣的，滑動件114和116相互180。反相設置。因此，產 生如箭頭79和91所示的反向線性移動。
圖16的實施例與圖6中所示的實施例非常相似，小齒輪98與第一齒輪70相齧 合，第一齒輪70與厚度較小的第二齒輪82嚙合。大致上橢圓形的滑動件114， 116分 別連接於齒輪70和82的頂部，應用於滑板76和88產生反向的線性移動。
參見
圖17至
圖19,馬達驅動的錘，具有第一錘擊組件34驅動第一衝擊塊16以 及第二錘擊組件36驅動第二衝擊塊20。兩衝擊塊16， 20可以是矩形。如
圖19所示， 第一衝擊塊16可以最優選的是能夠插入並導入第二沖擊塊20的U形通道120中的 塊，由此，兩沖擊塊16和20交替的撞擊沖擊塊6。
第一錘擊組件34中，齒輪70相對於軸線72旋轉，軸線72固定於殼體2。齒輪 70的外部設有銷74。齒輪70由馬達24通過電機軸27和小齒輪98驅動。還設有滑板 76，其中心具有導向槽78接收銷74。此處的第一錘擊組件34與
圖12和
圖13中揭示 的第一錘擊組件34相似。
中心杆122連接到滑板76,中心杆122的縱向軸線相對於導向槽78的軸線垂 直。附著裝置可以是任何可行的方式，比如焊接123。兩元件76和122也可以由一個 件製成。中心杆122的另一端上，通過提升臂125連接有第一衝擊塊16。基於該設 計，第一沖擊塊16沿著中心杆122的縱向軸線方向往復運動，如箭頭27所示。
中心杆122兩側具有齒124,第一傳動齒輪126和第二傳動齒輪128分別相對於 第一軸線130和第二軸線132旋轉，並與齒124嚙合。軸線130和132固定於殼體2 上。
第二錘擊組件36包括兩個側杆134和136,平行於中心杆122設置。側杆134和 136自始至終都設有齒138和140,分別與傳動齒輪126和128嚙合。側杆134和136 滑動的設置於支撐杆134a和136a上，分別依次通過小的連接元件134b和136b固定於 殼體2上。由此，側杆134和136與中心杆122反向移動，如箭頭137和139所示。
通過第二附著裝置142,側杆134和136連接到第二衝擊塊20上。第二附著裝置 142包括兩側臂144和146。可以看到，側臂144和146將第二沖擊塊20提升至中心杆 122和側杆134, 136所在的共同平面之上。
值得注意的是，相對於圖7而言，中心杆122由齒輪70驅動，並且從左至右移 動，反之亦然。傳動齒輪126和128將線性移動從中心杆122傳遞到側杆134和136，
並且通過側臂144和146將運動傳遞到第二衝擊塊20。這樣，第一衝擊塊16和第二沖 擊塊20周期性的交替撞擊衝擊塊6並將撞擊傳遞給錘擊工具4。
權利要求1.一種錘，其特徵在於，包括殼體(2)，驅動馬達(24)，錘擊工具(4)，第一衝擊塊(16)，第二衝擊塊(20)，第一錘擊組件(34)機械的連接到所述馬達(24)用於所述第一衝擊塊(16)撞擊所述錘擊工具(4)，以及第二錘擊組件(36)機械的連接到所述馬達(24)用於所述第二衝擊塊(20)撞擊所述錘擊工具(4)，所述第二錘擊組件(36)的錘擊作用相對於所述第一錘擊組件(34)的錘擊作用以所述錘擊交替發生的方式相互錯開，並且，所述第一衝擊塊(16)和第二衝擊塊(20)相互反向移動。
2. 根據權利要求1所述的錘，其特徵在於，所述第一錘擊組件(34)包括具有第一質 量(ml)的杆(16)安裝在所述殼體(2)上用於沿所述縱向軸線(14)往復運動， 以及所述第二錘擊組件(36)包括具有第二質量(m2)的管(20)用於沿所述縱向 軸線(14)往復運動，所述的管(20)安裝在所述殼體(2)中並且至少部分的容納 所述杆(16)。
3. 根據權利要求1或2所述的錘，其特徵在於，沿所述縱向軸線(14)設置有衝擊塊(6),向所述錘擊工具(4)傳遞所述第一錘擊組件(34)和所述第二錘擊組件 (36)的錘擊運動。
4. 根據權利要求3所述的錘，其特徵在於，所述衝擊塊(6)具有面向所述第一衝擊塊(16)和所述第二衝擊塊(20)的側面(10),所述側面(10)大於每個所述第一 衝擊塊(16)和第二衝擊塊(20)的直徑。
5. 根據權利要求4所述的錘，其特徵在於，每個所述錘擊組件(34, 36)包括至少一 個擺臂(44， 46)分別朝向所述杆(16)和所述管(20)延伸。
6. 根據權利要求5所述的錘，其特徵在於，所述第一錘擊組件(34)的第一擺臂(44)具有接收於所述杆(16)上的孔(52)的第一球端(48),以及所述第二錘 擊組件(36)的第二擺臂(46)具有可轉動的接收於連接件(56)的第二球端 (50)，所述連接件(56)與所述管(20)配接。
7. 根據權利要求6所述的錘，其特徵在於，所述連接件(56)具有兩個與連接臂(62)相配接的側壁(58， 60)。
8. 根據權利要求1所迷的錘，其特徵在於，所述馬達是電動或者氣動馬達。
9. 根據權利要求8所述的錘，其特徵在於，傳動齒輪系統(66， 68)連接於所述馬達(24),通過可轉動的安裝在所述殼體(2)中的中間軸(26)旋轉所迷錘擊工具 (4)。
10. 根據權利要求9所述的錘，其特徵在於，所述中間軸(26)每轉一周總共產生兩個 錘擊運動。
11. 根據權利要求10所述的錘，其特徵在於，所述錘擊組件(34, 36 )包括安裝在所 述中間軸(26)上並且分別與所述杆(16)和所述管(20)配接的第一擺動板(38)和第二擺動板(40),所述錘擊工具(4)交替的收到所述杆(16)和所述管 (20)的錘擊作用。
12. 根據權利要求1所述的錘，其特徵在於，所述第一錘擊組件(34)包括相對於固定 於所述殼體(2)的第一軸線(72)旋轉的第一齒輪(70)，與所述第一齒輪(70) 配接的第一銷(74),設有第一導向槽(78)並用於接收所述第一銷(74)的第一 滑板(76),以及將所述第一衝擊塊(16)連接到所述第一滑板(76)的第一附著 裝置(80),以及，所迷第二錘擊組件(36)包括相對於固定於所迷殼體(2)的第 二軸線(84)旋轉的第二齒輪(82)，與所述第二齒輪(82)配接的第二銷(86),設有第二導向槽(90)並用於接收所述第二銷(86)的第二滑板(88)， 以及將所述第二沖擊塊(20)連接到所述第二滑板(88)的第二附著裝置(92)。
13. 根據權利要求12所述的錘，其特徵在於，其還包括至少一個導向件(94， 96)用 於在所述滑板(76, 88 )相互反向移動的過程中導向所述滑板。
14. 根據權利要求12或13所述的錘，其特徵在於，其還設有小齒輪(98)使所述第一 齒輪(70)和第二齒輪(82)旋轉。
15. 根據權利要求14所述的錘，其特徵在於，所述小齒輪(98)與所述第一齒輪 (70)相嚙合，並且所述第一齒輪(70)與所述第二齒輪(82)相嚙合。
16. 根據權利要求14所述的錘，其特徵在於，所述小齒輪(98)與所述第一齒輪 (70)和第二齒輪(82)嚙合。
17. 根據權利要求1所述的錘，其特徵在於，所述第一錘擊組件(34)包括相對於固定 於所述殼體(2)的第一軸線(72)旋轉的第一齒輪(70),與所述第一齒輪(70) 配接的第一銷(74),設有第一導向槽(78)並用於接收所述第一銷(74)的第一 滑板(76),以及將所述第一衝擊塊(16)連接到所述第一滑板(76)的第一附著 裝置(80)，所述第二錘擊組件(36)包括設有第二導向槽(90)的固定的第二滑 動板(88),在所述第二導向槽(90)中縱向滑動的滑動銷的保持件(100)，用於 連接所述第二衝擊塊(20)到所述滑動保持件(100)上的第二附著裝置(92),以 及連杆組件(104)將所述第一滑動板(76)的縱向移動轉換為所述滑動保持件(100)在相反方向的縱向移動。
18. 根據權利要求17所述的錘，其特徵在於，所述連杆組件(104)包括四個設為四邊 形的連杆(104a, 104b, 104c， 104d),至少一個滑動件(110, 112),以及具有接 收所述滑動件(112)的導向槽(108)的固定伸長板(106)。
19. +艮據4又利要求17或18所述的錘，其特徵在於，其還設有小齒輪(98)使所述第一 齒輪(70)旋轉。
20. 根據權利要求1所述的錘，其特徵在於，所述第一錘擊組件(34)包括相對於固定 於所述殼體(2)的第一軸線(72)旋轉的第一齒輪(70),與所述第一軸線(72) 配接的第一非圓形滑動件(114)，設有用於接收所述第一非圓形滑動件(114)的 第一導向槽(78)的第一滑板(76),以及將所述第一滑板(76)連接到所述第一 衝擊塊(16)的第一附著裝置(80)，和所述第二沖擊組件(36)包括相對於固定 於所述殼體(2)的第二軸線(84)旋轉的第二齒輪(82),與所述第二軸線(84) 配接的第二非圓形滑動件(116),設有用於接收所述第二非圓形滑動件(116)的 第二導向槽(90)的第二滑板(88)，以及用於將所述第二沖擊塊(20)連接到所 述第二滑板(88)的第二附著裝置(92)。
21. 根據權利要求20所述的錘，其特徵在於，其還設有小齒輪(98)使所述第一齒輪 (70)和第二齒輪(82)旋轉。
22. 根據權利要求21所述的錘，其特徵在於，所述小齒輪(98)與所迷第一齒輪 (70)嚙合，並且所述第一齒輪(70)與所述第二齒輪(82)嚙合。
23. 根據權利要求21所述的錘，其特徵在於，所述小齒輪(98)與所述第一齒輪 (70)和所述第二齒輪(82)嚙合。
24. 根據權利要求20至23中任意一個所述的錘，其特徵在於，至少一個所述滑動件 (114， 116)呈近似的橢圓形。
25. 根據權利要求1所述的錘，其特徵在於，所述第一錘擊組件(34)包括可來回移動 的中心杆(122),用於將所述第一衝擊塊(16)連接到所述中心杆(122)的第一 附著機構(123),以及所述第二錘擊組件(36)包括至少一個可平行於所述中心杆(122)來回移動但是方向相反的側杆(134, 136 ),通過將所述中心杆(122)的 線性移動傳遞為所述側杆(134, 136 )的線性移動，將所述第二錘擊組件(36)連 接到所述第一錘擊組件(34)的連接裝置(126, 128 ),以及將所述第二沖擊塊(20)連接到所述側杆(134, 136)的第二附著機構(142)。
26. 根據權利要求25所述的錘，其特徵在於，所述第一錘擊組件(34)包括繞固定軸 線(72)旋轉的齒輪(70)，設於所述齒輪(70)側面的滑動銷(74)，以及與滑動銷配合的滑板(76),所述中心杆(122)具有至少一個第一齒(124)並與所述 滑板(76)相連，並且所述第二錘擊組件(36)包括側杆(134, 136 ),所述側杆 (134, 136)具有至少一個第二齒(138, 140)與傳動齒輪(126, 128 )相嚙合。
27. 根據權利要求26所述的錘，其特徵在於，所述中心杆和側杆(122, 134， 136)相 互平行，並且所述傳動齒輪(126， 128)具有固定軸線(130， 132),並且設於所 述中心杆(122)和側杆(134, 136)之間。
28. 根據權利要求25至27中任意一個所述的錘，其特徵在於，其設有電機小齒輪 (98)驅動所述齒輪(70)。
29. 根據權利要求25至27中任意一個所述的錘，其特徵在於，所述第二附著機構 (142)包括兩個提升側臂(144, 146)。
30. 根據權利要求1所述的錘，其特徵在於，所述第二衝擊塊(20)包括供所述第一沖 擊塊(16)通過的通道(120)。
31. 根據權利要求l所述的錘，其特徵在於，所述錘擊組件(34,36)還包括阻尼彈性元 件。
專利摘要一種錘，包括殼體(2)，旋轉安裝在所述殼體(2)中的中間軸(26)，旋轉所述中間軸(26)的馬達(24)，鑽頭(4)，第一衝擊塊(16)，第二衝擊塊(20)，第一衝擊組件(36；40，46，50，54)用於第一衝擊塊(16)沿縱向軸線錘擊工具(4)，以及第二錘擊組件(36；40，46，50，54)用於第二衝擊塊(20)沿縱向軸線錘擊工具(4)。第二錘擊組件(36；40，46，50，54)的錘擊相對於第一衝擊組件(36；40，46，50，54)的錘擊相互錯開，中間軸(26)每轉一周共發生兩次錘擊。操作過程中，衝擊塊相互反向移動，增加了錘擊效率。
文檔編號B25D17/24GK201009226SQ200620130749
公開日2008年1月23日 申請日期2006年7月28日 優先權日2006年7月28日
發明者強尼·鮑瑞那圖 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司