振動流化床粉煤氣化煤氣發生爐的製作方法

2023-05-12 19:38:41

專利名稱：振動流化床粉煤氣化煤氣發生爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用粉煤為原料的煤氣發生爐。
目前，國內外工業上使用的煤氣發生爐，一般都用塊煤作原料，而塊煤來源比較困難。而用粉煤則需做成型煤，這樣不但加工費高，而且型煤易粉碎，降低了煤氣爐的造氣能力，且設備故障多，因此煤氣成本高。
本實用新型的目的在於避免現有技術之中上述的不足之處而提供一種利用粉煤為原料造氣，又不要做成型煤，能提高煤氣爐造氣能力的，且不易出設備故障的，結構簡單，維護、操作方便的，煤氣成本低的振動流化床粉煤氣化煤氣發生爐。
本實用新型的目的是通過下述途徑來實現的爐體上安裝支撐彈簧和振動器，原料粉煤從爐體上的進煤口進入爐體上的加熱室，落到流化床面上，在振動器的機械振動和氣化劑的作用下，煤粉在流化床面上被加熱並沿流化床面縱向移動，掉入加熱室與反應室連接處的料封槽中，並在機械振動的作用下越過料封槽的低邊落到反應室內的流化床面上。加熱室下方有空氣吹入口，上方有吹風氣出口。反應室下方有蒸汽和空氣吹入口，加熱後的煤粉進入反應室與水蒸汽反應，生成水煤氣，由反應室上方的煤氣出口排出。加熱室與反應室之間固定有插入料封槽的隔板，阻止氣體串通。煤粉進入爐體後，依次加熱、反應，如此循環，直到煤粉燃盡，最後從爐體末端的出渣口排出灰渣。
本實用新型的振動流化床粉煤氣化煤氣發生爐，加熱室與反應室依次交替安裝多組，安裝在加熱室和反應室內的流化床呈傾斜狀。
本實用新型的振動流化床粉煤氣化煤氣發生爐，料封槽連通加熱室的一側高於連通反應室的一側。
本實用新型相比現有技術有如下優點可直接利用粉煤造氣，提高了煤氣爐的造氣能力，結構簡單，不易出設備故障，維護、操作方便，降低了煤氣成本。
本實用新型結合附圖中的實施例作進一步的詳細描述。


圖1振動流化床粉煤氣化煤氣發生爐示意圖(說明書摘要附圖)如
圖1所示，本實用新型的振動流化床粉煤氣化煤氣發生爐，爐體1上有連成一體的進煤口2，依次交替安裝的加熱室3以及反應室5，支撐彈簧6和振動器10。在加熱室3和反應室5內安裝呈傾斜狀的流化床4。在加熱室3和反應室5之間的連接處安裝料封槽7和固定連接的插入料封槽7中的阻止氣體串通的隔板12。加熱室3下方有空氣吹入口8，上方有吹風氣出口14。反應室5下方有蒸汽和空氣吹入口9，上方有煤氣出口13。原料粉煤從進煤口2進入加熱室3，落在流化床4面上，從空氣吹入口8吹入的空氣及氣化劑使粉煤加熱呈沸騰狀態，在振動器10的機械振動作用下，粉煤在流化床4面上沿縱向移動，掉入料封槽7中，在機械振動的作用下，掉入料封槽7中的粉煤越過料封槽7的低邊落到反應室5內的流化床4面上。反應室5下方的蒸汽和空氣吹入口9吹入的蒸汽和空氣與灼熱的粉煤反應生成煤氣，從反應室5上方的煤氣出口13排出。粉煤依次在加熱室3中加熱再進到反應室5中反應生成煤氣，反覆循環多次，直到煤粉燃完，灰渣從爐體1的末端出渣口11中排出。
權利要求1.一種振動流化床粉煤氣化煤氣發生爐，它包括爐體(1)，與爐體(1)連成一體的進煤口(2)，與爐體(1)連接的支撐彈簧(6)和振動器(10)，以及與爐體(1)末端連成一體的出渣口(11)，其特徵是還包括加熱室(3)、反應室(5)，安裝在加熱室(3)和反應室(5)內的流化床(4)，固定在加熱室(3)與反應室(5)連接處的料封槽(7)和阻止氣體串通的插入料封槽(7)中的隔板(12)，連接加熱室(3)下方的空氣吹入口(8)和上方的吹風氣出口(14)，連接反應室(5)下方的蒸汽與空氣吹入口(9)和上方的煤氣出口(13)。
2.根據權利要求1所述的振動流化床粉煤氣化煤氣發生爐，其特徵是加熱室(3)與反應室(5)依次交替安裝多組，安裝在加熱室(3)和反應室(5)內的流化床(4)呈傾斜狀。
3.根據權利要求1所述的振動流化床粉煤氣化煤氣發生爐，其特徵是料封槽(7)連通加熱室(3)的一側，高於連通反應室(5)的一側。
專利摘要本實用新型涉及一種用粉煤為原料的煤氣發生爐。它包括爐體、加熱室、反應室，安裝在加熱室和反應室內的流化床，固定在加熱室與反應室之間的隔板，安裝在加熱室與反應室連接處的料封槽，振動器和支撐彈簧等。該實用新型較理想地解決了直接利用粉煤造氣的問題，提高了煤氣爐的造氣能力，降低了煤氣成本，且結構簡單，不易出設備故障，維護、操作方便。
文檔編號C10J3/48GK2162465SQ9323444
公開日1994年4月20日 申請日期1993年7月30日 優先權日1993年7月30日
發明者謝志平 申請人:謝志平