油箱焊接配件螺釘壓入的製造方法
2023-04-26 10:01:31
專利名稱:油箱焊接配件螺釘壓入的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及油箱焊接配件螺釘壓入機,包括主體框架,主體框架由上板和兩個側板構成,驅動氣缸的活塞杆穿過上板的中心孔,活塞杆下端與螺釘置入移動平臺中心孔固定;螺釘置入移動平臺的下平面固定兩個螺釘定位模塊,螺釘置入移動平臺的兩側分別固定一個移動滑槽,兩側移動滑槽與兩個導軌相配合,機箱的上平面固定塑件置入固定平臺,塑件置入固定平臺上平面固定兩個塑件定位模塊,螺釘定位模塊和兩個塑件定位模塊在垂直方向位置對應,有益效果是:通過自動化設備來完成油箱焊接配件螺釘壓入自動化,解決了現有手工操作中存在的缺點,佔用人工少,成本低;效率高,產能高、生產穩定性好,產品質量好,節約資源,具有推廣價值。
【專利說明】油箱焊接配件螺釘壓入機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及螺釘安裝機,特別涉及油箱焊接配件螺釘壓入機。
【背景技術】
[0002]目前,國內工業生產中,生產螺釘壓入件仍然是勞動密集型企業居多,螺釘壓入生產通常是通過手工講螺釘壓入到油箱焊接配件上,其存在的缺點是:1、佔用人工多,人工共成本高;2、效率低,產能低;3、生產穩定性差,容易造成安裝不到位,遭客戶投訴。
[0003]因此,需要設計一種自動化設備來完成螺釘的壓入,以解決手工操作中存在的缺點,目前本行業尚未有廠家設計或使用此類設備,所以油箱焊接配件螺釘壓入機的設計和改造就成為了本【技術領域】的技術人員所要研究和解決的課題。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的就是針對手工螺釘壓入所存在的不足,設計出一款自動螺釘壓入設備:通過氣缸擠壓結構,實現自動壓入螺釘,降低了勞動成本,提高了產能,增強了生產穩定性,提高了合格率。
[0005]本實用新型是通過這樣的技術方案實現的:油箱焊接配件螺釘壓入機,其特徵在於,包括主體框架,主體框架由上板和兩個側板構成,上板的中心孔對應的位置上固定驅動氣缸,兩個側板下端固定在機箱上;
[0006]驅動氣缸的活塞杆穿過上板的中心孔,活塞杆下端與螺釘置入移動平臺中心孔固定;螺釘置入移動平臺的下平面固定兩個螺釘定位模塊,螺釘定位模塊的型腔與螺釘帽形狀相同,用於置放螺釘帽;
[0007]螺釘置入移動平臺的兩側分別固定一個移動滑槽,兩側移動滑槽與固定在主體框架的兩個側板內側的兩個導軌相配合,螺釘置入移動平臺沿導軌上下移動;
[0008]機箱的上平面固定塑件置入固定平臺,塑件置入固定平臺上平面固定兩個塑件定位模塊,塑件定位模塊的型腔與塑件形狀相同,用於置放塑件;
[0009]兩個螺釘定位模塊和兩個塑件定位模塊在垂直方向位置對應,位移傳感器安裝在主體框架的一個側板上,用於螺釘置入移動平臺的限位。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過自動化設備來完成油箱焊接配件螺釘壓入自動化,解決了現有手工操作中存在的缺點,1、佔用人工少,成本低;2、效率高,產能高3、生產穩定性好,產品質量好,節約資源;,具有推廣價值。
【附圖說明】
[0011]圖1、為油箱焊接配件螺釘壓入機軸測圖A ;
[0012]圖2、為油箱焊接配件螺釘壓入機軸測圖B ;
[0013]圖3、為油箱焊接配件螺釘壓入機爆炸圖;
[0014]圖4、為油箱焊接配件螺釘壓入機主視圖;
[0015]圖5、為圖4的左視圖;
[0016]圖6、為油箱焊接配件螺釘壓入機後視圖;
[0017]圖7、為圖6的左視圖。
[0018]圖中:1.驅動氣缸,2.主體框架,3.操作按鈕,4.急停按鈕,5.位移傳感器,6.氣壓表,7.氣壓調節閥,8.移動滑槽,9.導軌,10.電源插座,11.氣源接入口,12.螺釘置入移動平臺,13.塑件置入固定平臺,14.電源開關,15.程序調節器。
[0019]201.上板,202.側板;100.機箱,1201.螺釘定位模塊,1301.塑件定位模塊。
【具體實施方式】
[0020]為了更清楚的理解本實用新型,結合附圖和實施例詳細描述本實用新型:
[0021]如圖1至圖7所示,油箱焊接配件螺釘壓入機,包括主體框架2,主體框架2由上板201和兩個側板202構成,上板201的中心孔對應的位置上固定驅動氣缸1,兩個側板202下端固定在機箱100上;
[0022]驅動氣缸I的活塞杆穿過上板201的中心孔,活塞杆下端與螺釘置入移動平臺12中心孔固定;螺釘置入移動平臺12的下平面固定兩個螺釘定位模塊1201,螺釘定位模塊1201的型腔與螺釘帽形狀相同,用於置放螺釘帽;
[0023]螺釘置入移動平臺12的兩側分別固定一個移動滑槽8,兩側移動滑槽8與固定在主體框架2的兩個側板202內側的兩個導軌9相配合,螺釘置入移動平臺12沿導軌9上下移動;
[0024]機箱100的上平面固定塑件置入固定平臺13,塑件置入固定平臺13上平面固定兩個塑件定位模塊1301,塑件定位模塊1301的型腔與塑件形狀相同,用於置放塑件;
[0025]兩個螺釘定位模塊1201和兩個塑件定位模塊1301在垂直方向位置對應,位移傳感器5安裝在主體框架2的一個側板202上,用於螺釘置入移動平臺12的限位。
[0026]操作按鈕2、急停按鈕4、位移傳感器5、氣壓表6、氣壓調節閥7、電源插座10、氣源接入口 11、電源開關14和程序調節器15安裝在機箱100上。
[0027]油箱焊接配件螺釘壓入機的使用過程包括如下步驟:
[0028]步驟1、使用時,將油箱焊接配件放入塑件置入固定平臺13的塑件定位模塊1301中;
[0029]步驟2、將螺釘放入螺釘置入移動平臺12的螺釘定位模塊1201中;
[0030]步驟3、雙手按壓操作按鈕3,信號通過程序調節器15給到驅動氣缸1,驅動氣缸I動作將螺釘壓入油箱焊接配件中,壓入到位後位移傳感器5給出返回信號,驅動氣缸I返回。
[0031]步驟4、將裝配好的產品從塑件置入固定平臺13中取出;
[0032]以此類推重複步驟I至步驟4。
[0033]根據上述說明,結合本領域技術可實現本實用新型的方案。
【權利要求】
1.油箱焊接配件螺釘壓入機,其特徵在於,包括主體框架(2),主體框架(2)由上板(201)和兩個側板(202 )構成,上板(201)的中心孔對應的位置上固定驅動氣缸(I),兩個側板(202)下端固定在機箱(100)上; 驅動氣缸(I)的活塞杆穿過上板(201)的中心孔,活塞杆下端與螺釘置入移動平臺(12)中心孔固定;螺釘置入移動平臺(12)的下平面固定兩個螺釘定位模塊(1201 ),螺釘定位模塊(1201)的型腔與螺釘帽形狀相同,用於置放螺釘帽; 螺釘置入移動平臺(12)的兩側分別固定一個移動滑槽(8),兩側移動滑槽(8)與固定在主體框架(2)的兩個側板(202)內側的兩個導軌(9)相配合,螺釘置入移動平臺(12)沿導軌(9)上下移動; 機箱(100)的上平面固定塑件置入固定平臺(13),塑件置入固定平臺(13)上平面固定兩個塑件定位模塊(1301),塑件定位模塊(1301)的型腔與塑件形狀相同,用於置放塑件;兩個螺釘定位模塊(1201)和兩個塑件定位模塊(1301)在垂直方向位置對應,位移傳感器(5)安裝在主體框架(2)的一個側板(202)上,用於螺釘置入移動平臺(12)的限位。
【文檔編號】B23P19-027GK204295249SQ201420756288
【發明者】王宇 [申請人]天津市華倫塑料製品有限公司