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一種新型滾筒式烘乾機的製作方法

2023-05-07 19:13:22 2


本實用新型涉及物料乾燥技術領域,更具體地說,涉及一種新型滾筒式烘乾機。



背景技術:

滾筒烘乾機是應用廣泛的一種乾燥設備。滾筒烘乾機主體部分由一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒構成。物料從較高一端的圓筒進入,在旋轉圓筒和重力的共同作用下,物料從較低一端的圓筒出來。與此同時,熱風通入圓筒中並與物料接觸,乾燥物料。

現有技術中的滾筒式烘乾機乾燥效果一般,特別是對於木屑等生物質物料乾燥效果更不理想,其主要原因在於現有的滾筒式烘乾機在烘乾的過程中,物料在滾筒內帶至一定高度後,呈線性落下,乾燥過程中物料下落速度快,無法達到最佳的乾燥時間,且物料集中不分散,物料和乾燥用熱風接觸的不充分、不均勻,因此致使乾燥效果無法達到理想的狀態。

針對上述問題,申請人曾提出CN201120362790.X的申請案,該專利名稱為:滾筒式烘乾機,公開日為2012年5月23日,該申請案包括筒體、尾部罩、頭部罩以及動力機構,頭部罩和尾部罩位於滾筒的兩端,動力機構通過支重輪與滾筒連接,滾筒外有擋圈,頭部罩一側設物料進口,尾部罩一側的滾筒尾端設物料出口,滾筒內設有噴氣管,噴氣管從滾筒的一側伸入,噴氣管從滾筒的另一側伸出,滾筒內的噴氣管設有向上的噴氣孔。該申請案中,熱風能進入噴氣管並由噴氣管上的向上噴氣孔噴出,使原來的線性落下物料變為分散物料瀰漫在滾筒內,使物料和熱風更充分接觸,提高烘乾效果,使物料烘乾效果好,物料烘乾速度快,物料烘乾均勻。但在實際使用時,申請人發現,當需要烘乾的物料溼度稍大時,糊狀的物料則很難分散開來,乾燥效果不好。



技術實現要素:

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在於克服現有的滾筒式烘乾機存在的上述不足,提供一種新型滾筒式烘乾機。採用本實用新型的技術方案,滾筒內設有散料機構以打散物料,散料機構包括葉片輪和驅使葉片輪轉動的電機,且葉片輪設於該烘乾機的進料口的下方,通過葉片輪的轉動可將進料口落下的物料打散,物料的乾燥效果更好。

2.技術方案

為達到上述目的,本實用新型提供的技術方案為:

本實用新型的一種新型滾筒式烘乾機,包括機架、滾筒、前罩蓋、後罩蓋和軸向設於滾筒內的噴氣管,所述的滾筒通過滾輪設於機架上,所述的滾筒為兩端開口的桶體,滾筒的內表面設有卷料板,且滾筒由設於機架上的驅動機構驅動,所述的前罩蓋和後罩蓋分別設於滾筒的兩端以密封滾筒,所述的噴氣管的表面設有氣孔,該烘乾機設有連通滾筒的熱風進口和熱風出口,所述的滾筒內設有散料機構以打散物料,所述的散料機構包括葉片輪和驅使葉片輪轉動的電機,且所述的葉片輪設於該烘乾機的進料口的下方。

更進一步地,所述的葉片輪呈圓臺狀,且葉片輪的小端朝著後罩蓋,所述的葉片輪上設有若干均勻分布的葉片。

更進一步地,所述的卷料板軸向設於滾筒的內表面上,且卷料板的橫截面末端向滾筒的轉動方向前傾。

更進一步地,所述的氣孔設於噴氣管的上表面。

更進一步地,所述的熱風進口設於滾筒的前罩蓋一側,所述的熱風出口設於滾筒的後罩蓋一側。

3.有益效果

採用本實用新型提供的技術方案,與已有的公知技術相比,具有如下有益效果:

(1)本實用新型的一種新型滾筒式烘乾機,滾筒內設有散料機構以打散物料,散料機構包括葉片輪和驅使葉片輪轉動的電機,且葉片輪設於該烘乾機的進料口的下方,通過葉片輪的轉動可將進料口落下的物料打散,物料的乾燥效果更好。

(2)本實用新型的一種新型滾筒式烘乾機,其葉片輪呈圓臺狀,葉片輪上設有若干均勻分布的葉片,能夠打散物料;且葉片輪的小端朝著後罩蓋,能夠將物料向料筒內部打散,設計巧妙,十分實用。

(3)本實用新型的一種新型滾筒式烘乾機,其卷料板軸向設於滾筒的內表面上,且卷料板的橫截面末端向滾筒的轉動方向前傾,能夠更有效地將物料捲起,以把物料分散到空中,進而提高物料的乾燥效果。

(4)本實用新型的一種新型滾筒式烘乾機,氣孔設於噴氣管的上表面,氣體向上噴出,使原來的下落的物料分散在滾筒內,物料和熱風的接觸更充分,烘乾效果得到提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種新型滾筒式烘乾機的結構示意圖;

圖2為本實用新型的一種新型滾筒式烘乾機的側視圖;

圖3為本實用新型的噴氣管的截面圖;

圖4為本實用新型的葉片輪的結構示意圖。

示意圖中的標號說明:

1、機架;2、滾筒;21、熱風進口;22、熱風出口;23、卷料板;3、前罩蓋;4、後罩蓋;5、進料口;6、葉片輪;7、噴氣管;8、滾輪;9、驅動機構。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內容,結合附圖對本實用新型作詳細描述。

實施例

結合圖1,本實施例的一種新型滾筒式烘乾機,包括機架1、滾筒2、前罩蓋3、後罩蓋4和軸向設於滾筒2內的噴氣管7,該烘乾機設有連通滾筒2的熱風進口21和熱風出口22,具體地,熱風進口21設於滾筒2的前罩蓋3一側,熱風出口設於滾筒2的後罩蓋4一側,需要說明的是,本實施例中,該烘乾機的進料口5設於前罩蓋3一側,出料口設於後罩蓋4一側。滾筒2通過滾輪8滾動安裝在機架1上,滾筒2為兩端開口的桶體,且滾筒2由設於機架1上的驅動機構9驅動其轉動;滾筒2的內表面設有卷料板23,具體地,卷料板23軸向設於滾筒2的內表面上,且卷料板23的橫截面末端向滾筒2的轉動方向前傾,如圖2所示,能夠更有效地將物料捲起,以把物料分散到空中,進而提高物料的乾燥效果;前罩蓋3和後罩蓋4分別設於滾筒2的兩端以密封滾筒2,物料處於密閉環境內進行熱風乾燥時,乾燥效果更好;噴氣管7的表面設有氣孔,優選地,氣孔設於噴氣管7的上表面,如圖3所示,氣體向上噴出,使原來的下落的物料分散在滾筒2內,物料和熱風的接觸更充分,烘乾效果得到提高。

在本實施例中,滾筒2內還設有散料機構以打散物料,散料機構包括葉片輪6和驅使葉片輪6轉動的電機61,且葉片輪6設於該烘乾機的進料口5的下方,通過葉片輪6的轉動可將進料口5落下的物料打散,物料的乾燥效果更好;具體地,本實施例的葉片輪6呈圓臺狀,且葉片輪6的小端朝著後罩蓋4,葉片輪6上設有若干均勻分布的葉片,如圖4所示,能夠將物料向料筒內部打散,物料不會向前罩蓋3飛濺,更有利於物料的乾燥,設計巧妙,十分實用。

為了更好地理解本實施例的一種新型滾筒式烘乾機,現結合圖1~圖4對本實施例的工作狀態作簡要說明。物料從進料口5處進入滾筒2內,然後落到葉片輪6上,由葉片輪6打散後落入滾筒2的內部。驅動機構9驅動滾筒2轉動,滾筒2內的卷料板23將物料捲起,把物料分散到空中,增大物料與熱風的接觸面積,噴氣管7向上噴出氣體,使即將下落的物料分散在滾筒2內,物料和熱風的接觸更充分,物料乾燥完成後由後罩蓋4一側的出料口輸出。

本實用新型的一種新型滾筒式烘乾機,滾筒內設有散料機構以打散物料,散料機構包括葉片輪和驅使葉片輪轉動的電機,且葉片輪設於該烘乾機的進料口的下方,通過葉片輪的轉動可將進料口落下的物料打散,物料的乾燥效果更好;噴氣管向上噴出氣體,使下落的物料分散在滾筒內,使物料和熱風接觸更充分,烘乾效果更好。

以上示意性地對本實用新型及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結構並不局限於此。所以,如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下,不經創造性地設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例,均應屬於本實用新型的保護範圍。

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