外壓式乾粉泵的製作方法
2023-05-07 18:46:26 1
專利名稱：外壓式乾粉泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可將乾燥粉狀物質加壓、輸送的設備，特別是一種外壓式乾粉泵。
技術背景現有的液體泵可將液體加壓輸送，其加壓所需功來自於，且只來自於液體泵的驅動機。 例如離心泵是依靠驅動機帶動葉輪使液體高速運動，高速運動的液體經過逐漸擴大的泵 殼通道時動能轉換成勢能。往復泵是依靠驅動機帶動活塞作變容積運動，在單向閥的作用 下，使液體從吸入口低壓進入，從排出口高壓送出。到目前為止，沒有成功用於工業生產 的乾粉泵，主要是乾粉與液體不同，不具備液體物料良好的流動性，運動中易卡溼，常規 方法無法用泵加壓輸送乾粉物料。發明內容本實用新型針對現有技術中存在的缺陷或不足，提供一種能夠對乾粉物料進行加壓輸 送的外壓式乾粉泵。本實用新型的技術構思為，泵體外殼上除了設置有乾粉物料入口和乾粉物料出口以外， 還設置有若干個接口，該若干個接口對應連通由轉子相鄰葉片在泵體外殼內間隔成的若干 個間隔空間，通過外部控制氣壓的作用使得壓力大小能夠沿若干個間隔空間以梯次變化的 方式循環分布，從而將泵體內的乾粉物料在外部加壓下實現加壓輸送。所述循環分布是指 按照轉子旋轉方向，壓力從乾粉物料入口到乾粉物料出口逐次提高，再從乾粉物料出口到 乾粉物料入口逐次降低。本實用新型的技術方案如下外壓式乾粉泵，包括葉片式轉子和泵體外殼，所述泵體外殼上設置有乾粉物料入口和 乾粉物料出口，其特徵在於所述泵體外殼上還設置有若干個接口，該若干個接口對應連 通由轉子相鄰葉片在泵體外殼內間隔成的若干個間隔空間。所述若干個接口還對應連通變壓平衡系統的若干個氣壓平衡埠 。所述若干個氣壓平衡埠作用於間隔空間的壓力大小沿若干個間隔空間以梯次變化的 方式循環分布，所述循環分布是指按照轉子旋轉方向，壓力從乾粉物料入口到乾粉物料出口逐次提高，再從乾粉物料出口到乾粉物料入口逐次降低。 所述轉子和泵體外殼的內壁間設置有密封。 所述若干個接口通過管道聯結變壓平衡系統。 所述變壓平衡系統包括氣體壓縮和壓力控制裝置。所述變壓平衡系統的若干個氣壓平衡埠通過管道對應聯結若干個接口，並且，壓力 從乾粉物料出口到乾粉物料入口逐次降低的管道上設置有乾粉過濾器。本實用新型的技術效果如下由於本實用新型外壓式乾粉泵，在泵體外殼上設置有連通內部間隔空間的外部接口陣 列結構，解決了針對若干個間隔空間實現多點引壓的問題。通過外部控制氣壓的作用使得 壓力大小能夠沿若干個間隔空間以梯次變化的方式循環分布，從而將泵體內的乾粉物料在 外部加壓下實現加壓輸送。本實用新型通過獨特的泵體結構使得泵體和變壓平衡系統相互聯通，將乾粉輸送和加 壓的功能分別由泵體和變壓平衡系統承擔。轉子與泵體內壁間隙很小，且有密封措施，轉 子相鄰葉片的間距小於外殼上接口的間距，轉子旋轉過程中在泵體內分隔為動態不等壓間 隔，且每一間隔內只有一個接口與變壓平衡系統相聯結。變壓平衡系統的接口與泵體的接 口依照乾粉料進口到出口，壓力從低到高的順序分別聯結。乾粉料從處於低壓動態間隔進 入泵體內，隨著轉子的轉動，乾粉料從低壓動態間隔逐次進入相鄰，壓力稍高的動態變壓 間隔，最終從壓力最高的動態變壓間隔離開泵體結束加壓和輸送的過程。由於將加壓和輸 送過程分開，使本實用新型取得有益效果泵體內的轉子只承擔乾粉料的輸送功能，轉子 的轉速可以比較低，而輸送乾粉料的轉子在低速運動中對密封的要求較低，可以在較小的 阻力下取得良好的密封效果。由於動態變壓間隔依泵體垂直剖分面對稱布置，使轉子轉動 時只需克服磨擦阻力，轉動所需的能量比較小。變壓平衡系統在無大量乾粉料幹擾的前提 下運行，可避開工業實踐中氣體壓縮機無法對含高濃度乾粉料的氣體進行壓縮的難題。
圖1是本實用新型外壓式乾粉泵的結構示意圖。 圖2是變壓平衡系統的結構原理示意圖。 附圖標記列示如下1-乾粉物料入口， 2-接口， 3-乾粉物料出口， 4-葉片，5-密封，6-泵體外殼，8-變壓平衡系統，9-乾粉過濾器，10-接口， 11-接口， 12-轉子，Pl-Pn表示壓力等級從l至n逐次增 加，P，n-P，l表示壓力等級從n至l逐次降低，箭頭表示方向。
具體實施方式
以下結合附圖(圖l-圖2)對本實用新型做進一步的詳細說明。本實用新型涉及一種可將乾燥粉狀物質加壓、輸送的設備。本實用新型解決目前泵(壓 縮機)均將加壓、輸送兩個過程合為一體，無法對高固液(氣)比的物料加壓輸送的難題。 利用本實用新型的外壓式乾粉泵能夠使泵體和變壓平衡系統互相連結，由變壓平衡系統對 乾粉料加壓，由泵體及泵體內的轉子輸送乾粉料。由於轉子速度慢，變壓平衡系統多點引 壓，鄰近的動態變壓間隔壓力差小，密封問題容易解決，本實用新型可以解決目前各類泵 (壓縮機)無法解決的乾粉加壓、輸送問題。採用本實用新型的外壓式乾粉泵和與之相連接的變壓平衡系統，能夠有效實現加壓輸 送乾燥粉狀物料的設備，外壓式乾粉泵的泵體內設有轉子。轉子的葉片與泵體內壁採取密 封措施，在轉子轉動中，相鄰葉片形成封閉的動態變壓間隔，每一動態變壓間隔只與變壓 平衡系統的一個接口相連通。變壓平衡系統由壓縮機和壓力控制系統組成，在泵體向變壓 平衡系統補氣的管道上設有乾粉過濾器。圖1是本實用新型外壓式乾粉泵的結構示意圖。圖2是變壓平衡系統的結構原理示意 圖。如圖1和圖2所示，泵體外殼6上的接口2與變壓平衡系統8上的接口 IO連接。接口 的連接方式是方向和壓力等級相同的相連，例如Pn與Pn相連，P'n與P'n相連，泵體外殼 6內裝有轉子12，轉子12與泵殼內壁設有密封5。為防止從泵體外殼6的接口排出的氣體 對變壓平衡系統8的正常運行有影響，在變壓平衡系統8的接口 P'n前加裝乾粉過濾器9。 當低壓千粉從乾粉入口 l進入泵體，在動態變壓間隔內隨著逆時針旋轉的轉子12，逐次通 過壓力升高的區域，當此動態變壓間隔轉至乾粉出口3時，乾粉落下，離開泵體外殼6，完 成了加壓和輸送過程。空載的動態變壓間隔繼續逆時針轉動，通過壓力逐次降低的區域， 最終轉至乾粉入口 1的位置，重新開始一輪新的循環。在動態變壓間隔載料狀態逐次通過 升壓區域時，變壓平衡系統8通過連接管道向泵體外殼6補氣；在動態變壓間隔空載狀態 逐次通過降壓區域時，泵體外殼6通過連接管道和乾粉過濾器9向變壓平衡系統補氣。變 壓平衡系統8設有接口 11，從外界向系統內補充氣體。圖1中由葉片4和相鄰的葉片以及 泵體外殼6表明了一個間隔空間，該間隔空間連通壓力等級為Pn的接口，該壓力等級為Pn 的接口與圖2中壓力等級為Pn的氣壓平衡埠相對應。應當指出，以上所述具體實施方式
可以使本領域的技術人員更全面地理解本實用新型， 但不以任何方式限制本實用新型。因此，儘管本說明書參照附圖和實施例對本實用新型已 進行了詳細的說明，但是，本領域技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或 者等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和範圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在 本實用新型專利的保護範圍當中。
權利要求1.外壓式乾粉泵，包括葉片式轉子和泵體外殼，所述泵體外殼上設置有乾粉物料入口和乾粉物料出口，其特徵在於所述泵體外殼上還設置有若干個接口，該若干個接口對應連通由轉子相鄰葉片在泵體外殼內間隔成的若干個間隔空間。
2、 4的一端成90度角焊接在鋼板1上，在立拄2上安裝短軸23和鏈輪3， 在立拄4上安裝短軸30和鏈輪5，將另外兩個立拄6、 12的一端以角度焊接 在鋼板15的一邊，在立拄6上安裝短軸24和鏈輪7，在立拄12上安裝短軸 25和鏈輪8，在鋼板15平面的另一邊成90度角焊接兩個立拄13、 18，並在 一端安裝傳動軸17、鏈輪16、 19。鏈輪5上安裝鏈條9，鏈輪7上安裝鏈條 14，長軸21上安裝套管20，鏈條9、 14上來安裝有套管20的長軸21，在 套管20上焊接刮板22。減速機連接傳動軸17，傳動軸17依次轉動鏈輪3、 5、 7、 8、 10、 11、 19;鏈輪3、 5、 7、 8、 10、 11、 19帶動鏈條9和14。刮板22為角鐵網狀網狀結構。鏈條9、 14是由許多鏈節用短銷軸連接構成的。長軸21兩端尺寸與短銷軸相同。本實用新型的優點在於用機械的方式將漂浮在聚丙烯裝置廢水池裡的 聚丙烯粉料捕撈出來，達到聚丙烯粉料和水分離後，物質的利用。 附圖說明附圖為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
專利摘要本實用新型提供一種能夠對乾粉物料進行加壓輸送的外壓式乾粉泵，包括葉片式轉子和泵體外殼，所述泵體外殼上設置有乾粉物料入口和乾粉物料出口，其特徵在於所述泵體外殼上還設置有若干個接口，該若干個接口對應連通由轉子相鄰葉片在泵體外殼內間隔成的若干個間隔空間。
文檔編號B65G31/04GK201089651SQ20072017366
公開日2008年7月23日 申請日期2007年10月17日 優先權日2007年10月17日
發明者張建勝, 顧大地 申請人:顧大地;張建勝