多層單真空複合隔熱管的製作方法

2023-05-07 06:00:51 2

專利名稱：多層單真空複合隔熱管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及高溫介質輸送管，尤其涉及一種用於輸送高溫蒸汽、油或熔融鹽的多層單真空複合隔熱管，適合於太陽能發電、發熱及化工領域的熱傳輸。
背景技術：
熱傳輸管是一種廣泛應用於太陽能發電、採暖以及石油化工領域的管道，現有的熱傳輸管一般是在普通管道的外表面包裹一層或多層保溫材料，在太陽能發電領域，要求熱傳輸管具有良好的保溫效果和200°C以上的熱傳輸性能，這樣就需要在普通管道的外表面包裹多層保溫材料，導致熱傳輸管較粗，安裝複雜，佔用空間大，不環保，且熱傳輸損失嚴重。中國專利CN00815996公開了一種名稱為「管道的管狀隔熱複合體」發明專利，該專利雖然公開一種在內外管之間設置一層包層的結構，但由於該包層採用軟質膜材料等構成，其耐高溫性能差，只能在150°C以下工作，不能應用於200°C以上的熱傳輸。

實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述背景技術存在的不足，提供一種保溫效果好， 保溫壽命長，耐高溫的多層單真空複合隔熱管。為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案多層單真空複合隔熱管，包括內管和外管，其特徵在於，所述內管1與外管2之間設有至少一層反射層3，反射層將內管與外管之間沿徑向分割成內外兩層或多層空間，各空間之間相連通並抽真空，所述內管、外管以及反射層為不鏽鋼材料，在內管外表面及反射層外表面均設有防輻射層4，該防輻射層由一層或多層具有防輻射性能的銅箔或鋁箔材料構成。具體地說，在反射層3和防輻射層4表面設有連通內外空間的通孔。該通孔將內外各空間連通，使各空間形成同一真空度。優選地，在反射層3與內管1之間的空間內填充有真空玻璃球或纖維，以強化防輻射隔熱性能。優選地，所述多層單真空複合隔熱管的一端為外臺階面，另一端為內臺階面，相鄰兩根多層單真空複合隔熱管的外臺階面與內臺階面配合。進一步說，所述外臺階面上設有一段波紋管5，用以調節熱脹冷縮效應和減少連接處熱損失。優選地，所述外管2與反射層3之間設有扶正件7。優選地，所述外管上也設有一段波紋管5，用以調節熱脹冷縮效應。優選地，在每根多層單真空複合隔熱管兩端分別設有法蘭盤6，相鄰兩根多層單真空複合隔熱管連接處的法蘭盤6之間用螺栓連接，並用密封件密封。優選地，在每根多層單真空複合隔熱管兩端分別設有連接螺栓8和連接螺母9，相鄰兩根多層單真空複合隔熱管連接處的連接螺栓8和連接螺母9之間配合，且配合處設有密封件。優選地，在外管外表面設有保護層，以保護外管，增強隔熱效果。由於本實用新型採用多層單真空複合隔熱管結構，且在內外管之間的同一真空空間中設置至少一層不鏽鋼反射層，反射層外表面設有防輻射層，由於不鏽鋼反射層將同一真空空間分割成多個同真空度的空間，既起到了反射作用，又避免了防輻射層的熱傳導，因此，本實用新型具有良好的保溫效果和耐高溫傳輸性，其連接部位也能有效防止熱量洩露， 大幅度提高了多層單真空複合隔熱管本身及連接處的隔熱性能，延長了保溫壽命。本實用新型具有結構簡單，體積小，保溫效果好，耐高溫性能強的優點，特別適用於太陽能發電、發熱及石油化工領域的熱傳輸。下面通過附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明，以便於同行業技術人員的理解。

圖1是本實用新型第一節隔熱管結構示意圖；圖2是本實用新型最後一節隔熱管結構示意圖；圖3是第一節與最後一節隔熱管法蘭拼接示意圖；圖4是本實用新型中間節隔熱管結構示意圖；圖5是相鄰中間兩節隔熱管法蘭拼接示意圖。圖6相鄰兩節隔熱管螺紋拼接示意圖。在圖中，1-內管，2-外管，3-反射層，4-防輻射層，5-波紋管，6_法蘭盤，7_扶正件，8-連接螺栓，9-連接螺母。
具體實施方式
本實用新型分為第一節隔熱管、中間節隔熱管和最後一節隔熱管。其中，第一節隔熱管是位於整個傳輸管路最前面的一節，最後一節隔熱管是位於整個傳輸管路最末的一節，中間節隔熱管是位於整個傳輸管路中間的任意一節。在一條傳輸管路中，採用本實用新型中的第一節隔熱管、最後一節隔熱管和若干根中間節隔熱管拼接而成。實施例1 參見圖1，本實施例為第一節隔熱管，包括內管1和外管2，所述內管1與外管2之間設有一層反射層3，該反射層將內管與外管之間沿徑向分割成內外兩層空間，所述內管、外管以及反射層為不鏽鋼材料，在外管上設有一段波紋管5，在外管2與反射層3之間設有扶正件7，用於反射層3定位。在內管外表面及反射層外表面均設有防輻射層4，該防輻射層由一層或多層具有防輻射性能的銅箔或鋁箔材料構成。在反射層3和防輻射層4 表面設有連通內外空間的通孔，該通孔將內外各空間連通，使各空間形成同一真空度。所述第一節隔熱管的一端為內臺階面，兩端設有法蘭盤6。實施例2 參見圖2，本實施例為最後一節隔熱管。本實施例與實施例1基本相同， 不同之處在於，最後一節隔熱管的一端為外臺階面，該外臺階面能與第一節隔熱管一端的內臺階面相配，其相配結構見圖3。最後一節隔熱管兩端設有法蘭盤6，最後一節隔熱管與第一節隔熱管法蘭盤6之間配合面用密封件密封，並用螺栓連接。另外，在所述最後一節隔熱管一端的外臺階面上設有一段波紋管5。[0030]實施例3 參見圖3，本實施例為中間節隔熱管。本實施例與實施例1基本相同，不同之處在於，中間節隔熱管一端為外臺階面，另一端為內臺階面，相鄰兩根中間節隔熱管的外臺階面與內臺階面配合。中間節隔熱管兩端設有法蘭盤6，相鄰兩根中間節隔熱管法蘭盤 6之間配合面用密封件密封，並用螺栓連接。在每根中間節隔熱管外臺階面上設有一段波紋管5。參見圖6，在上述三個實施例中，也可以在每根多層單真空複合隔熱管兩端分別設有連接螺栓8和連接螺母9，相鄰兩根多層單真空複合隔熱管連接處的連接螺栓8和連接螺母9之間配合，且配合處設有密封件。另外可以在每節隔熱管外管外表面設有保護層，以保護外管，增強隔熱效果。本實用新型採用波紋管不但可以調節因管道溫度升高而引起的管道伸長，還可以延長相鄰管道連接處熱傳遞路徑，減少了連接處熱損失。本實用新型不但本身具有良好的隔熱保溫效果，而且相鄰管道之間連接部位也具有很好的隔熱性能。適合於太陽能發電、發熱及化工領域的熱傳輸。
權利要求1.多層單真空複合隔熱管，包括內管和外管，其特徵在於，所述內管(1)與外管(2)之間設有至少一層反射層(3)，反射層將內管與外管之間沿徑向分割成內外兩層或多層空間， 各空間之間相連通並抽真空，所述內管、外管以及反射層為不鏽鋼材料，在內管外表面及反射層外表面均設有防輻射層，該防輻射層由一層或多層具有防輻射性能的銅箔或鋁箔材料構成。
2.根據權利要求1所述的多層單真空複合隔熱管，其特徵在於，在反射層(3)和防輻射層(4)表面設有連通內外空間的通孔。
3.根據權利要求1所述的多層單真空複合隔熱管，其特徵在於，在反射層(3)與內管 (1)之間的空間內填充有真空玻璃球或纖維。
4.根據權利要求1所述的多層單真空複合隔熱管，其特徵在於，所述多層單真空複合隔熱管的一端為外臺階面，另一端為內臺階面，相鄰兩根多層單真空複合隔熱管的外臺階面與內臺階面配合。
5 根據權利要求4所述的多層單真空複合隔熱管，其特徵在於，所述外臺階面上設有一段波紋管(5)。
6.根據權利要求1所述的多層單真空複合隔熱管，其特徵在於，所述外管(2)與反射層 ⑶之間設有扶正件(7)。
7.根據權利要求1至6中任一一項權利要求所述的多層單真空複合隔熱管，其特徵在於，在每根多層單真空複合隔熱管兩端分別設有法蘭盤(6)，相鄰兩根多層單真空複合隔熱管連接處的法蘭盤(6)之間用螺栓連接，並用密封件密封。
8.根據權利要求1至6中任一一項權利要求所述的多層單真空複合隔熱管，其特徵在於，在每根多層單真空複合隔熱管兩端分別設有螺栓(8)和螺母(9)，相鄰兩根多層單真空複合隔熱管連接處的螺栓(8)和螺母(9)之間配合，且配合處設有密封件。
9.根據權利要求1至6中任一一項權利要求所述的多層單真空複合隔熱管，其特徵在於，在外管外表面設有保護層。
專利摘要多層單真空複合隔熱管，包括內管和外管，其特徵在於，所述內管(1)與外管(2)之間設有至少一層反射層(3)，反射層將內管與外管之間沿徑向分割成內外兩層或多層空間，各空間之間相連通並抽真空，所述內管、外管以及反射層為不鏽鋼材料，在內管外表面及反射層外表面均設有防輻射層(4)，該防輻射層由一層或多層具有防輻射性能的銅箔或鋁箔材料構成。本實用新型具有結構簡單，體積小，保溫效果好，耐高溫性能強的優點，特別適用於太陽能發電、發熱及石油化工領域的熱傳輸。
文檔編號F16L51/02GK202040486SQ201120015359
公開日2011年11月16日 申請日期2011年1月19日 優先權日2011年1月19日
發明者吳平, 周生宣, 張琰, 白明軍 申請人:湖北貴族真空科技股份有限公司