一種爐渣混合攪拌裝置的製作方法

2023-05-07 02:15:36

本實用新型涉及爐渣回收處理設備技術領域，具體為一種爐渣混合攪拌裝置。

背景技術：

爐渣的組分靠加入適量的熔劑（石灰、石英石、螢石等）進行調整。在冶煉過程中通過對爐渣組分和性質的控制，能使脈石和氧化雜質的產物與熔融金屬或硫順利分離，脫除金屬中的害雜質，吸收液態金屬中的非金屬夾雜物不直接受爐氣汙染，富集有用的金屬氧化物；在電爐冶煉中還是電阻發熱體。爐渣在保證冶煉操作順利進行、冶煉產品質量、金屬回收率等各方面起著決定性作用，例如煉鋼作業中有「煉好渣，才能煉好鋼」的說法。根據冶金過程的不同，爐渣可分為熔煉渣、精煉渣、合成渣；根據爐渣性質，有鹼性渣、酸性渣和中性渣之分。許多爐渣有重要用處。例如高爐渣可作水泥原料；高磷渣可作肥料；含釩、鈦渣分別可作為提煉釩、鈦的原料等。有些爐渣可用來制爐渣水泥、爐渣磚、爐渣玻璃等。

在爐渣回收處理中，往往需要加入一些輔助的原料，這就需要使用到攪拌機，針對爐渣的物理性質，立式攪拌機是一種比較合適的選擇，然而現有的立式攪拌機在使用中，其混合攪拌的效率較低，混合的效率較低，消耗的電能較多。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種爐渣混合攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種爐渣混合攪拌裝置，包括：底座、提升管道、料箱、螺紋杆、動力總成、進料箱、循環管、出料管、斜板，所述的底座固接在地面，底座為配重塊，所述的提升管道豎直固接在底座上，所述的料箱固接在提升管道上，所述的螺紋杆設置在提升管道內，且螺紋杆兩端通過軸承座分別與料箱、底座連接，所述的動力總成設置在料箱上，且動力總成與螺紋杆連接，所述的進料箱設置在提升管道下部，且進料箱與提升管道相通，所述的循環管設置在料箱底部，循環管位於進料箱上方，所述的出料管設置在料箱底部，所述的斜板為多塊，多塊斜板傾斜固接在提升管道上。

進一步的，所述的斜板為圓弧形，多個斜板的長度各不相同。

進一步的，所述的斜板上設置有多條凹槽。

進一步的，所述的斜板下端面設置有振動電機。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.結構簡單、造價低廉；

2.操作容易、使用方便；

3.混合效率高、使用效果好。

本實用新型具有結構簡單、操作容易、混合效率高等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型中斜板的俯視圖；

圖中：1-底座；2-提升管道；3-料箱；4-螺紋杆；5-動力總成；6-進料箱；7-循環管；8-出料管；9-斜板；10-振動電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1、2，本實用新型提供了一種爐渣混合攪拌裝置，包括：底座1、提升管道2、料箱3、螺紋杆4、動力總成5、進料箱6、循環管7、出料管8、斜板9，所述的底座1固接在地面，底座1為配重塊，所述的提升管道2豎直固接在底座1上，所述的料箱3固接在提升管道2上，所述的螺紋杆4設置在提升管道2內，且螺紋杆4兩端通過軸承座分別與料箱3、底座1連接，所述的動力總成5設置在料箱3上，且動力總成5與螺紋杆4連接，所述的進料箱6設置在提升管道2下部，且進料箱6與提升管道2相通，所述的循環管7設置在料箱3底部，循環管7位於進料箱6上方，所述的出料管8設置在料箱3底部，所述的斜板9為多塊，多塊斜板9傾斜固接在提升管道2上。

進一步的，所述的斜板9為圓弧形，多個斜板9的長度各不相同。

進一步的，所述的斜板9上設置有多條凹槽。

進一步的，所述的斜板9下端面設置有振動電機10。

工作原理：本實用新型提供了一種爐渣混合攪拌裝置，在現有的立式攪拌機的基礎上做出改進，在原有的提升管道2上部設置多個傾斜的斜板9，斜板9為圓弧形，多個斜板9的長度各不相同，爐渣在提升管道2頂部落下後，落在斜板9上，由於多個斜板9的長度各不相同，爐渣會落在距離提升管道2不同位置的地方，增加這個結構，解決了原有只能落在提升管道2外側的不足，提高了攪拌的效率，減少了循環攪拌的次數，節約電能；而振動電機1便於爐渣的落下。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。