一種定徑金屬鑄模的製作方法

2023-05-07 02:07:16 2

本實用新型涉及有色金屬冶煉鑄造行業，具體涉及一種可直接生產鑄造鎳基高溫合金棒形鑄件的定徑鑄模。

背景技術：

金屬型鑄造是鑄造的一種重要方法。金屬型鑄造生產的鑄件機械性能好，表面精度和光潔度高，質量和尺寸穩定，鑄件工藝收得率高，液體金屬耗量少，生產效率高，在有色金屬冶煉鑄造行業使用廣泛。

通常棒形鑄件的生產主要依靠錐形金屬鑄模。鋼液在澆注到錐形金屬鑄模中以後冷卻脫模，再利用車削、鋸切、表面打磨等方面得到合適尺寸的棒形鑄件。這種錐形鑄模通常採用耐熱鑄鐵材質，其加工性能好，價格低廉，耐熱、耐磨，是一種較合適的金屬型材料。通常上部直徑大於底部，脫模時只要將鑄模倒置，便可容易完成鑄件脫模，但這種錐形鑄模存在以下缺點：

1） 鑄件產品表面粗糙，易出現褶皺、結疤等組織缺陷，不適合生產對表面質量要求高的金屬鑄件。

2） 鑄件存在錐度，導致與加工設備夾具不匹配，難以進行後續修磨、鋸切、車削等加工。

3） 鑄件頭尾尺寸存在差異，轉入鍛造等後續熱加工工序後，頭尾部金屬變形量不一致，導致內部晶粒尺寸不均勻，影響產品組織性能的均勻性。

技術實現要素：

本實用新型就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種生產鑄造鎳基高溫合金棒形鑄件的定徑金屬鑄模。

本實用新型是通過以下技術方案實現的。

一種定徑金屬鑄模，其特徵在於，所述鑄模包括圓柱形定徑管模，在所述圓柱形定徑管模底部設有活動式底託板，在所述圓柱形定徑管模與活動式底託板之間設有墊片。

根據上述的定徑金屬鑄模，其特徵在於，所述定徑管模材質為20#優質碳素結構鋼。

根據上述的定徑金屬鑄模，其特徵在於，所述活動式底託板材質為A3碳素結構鋼。

根據上述的定徑金屬鑄模，其特徵在於，所述墊片材質與鑄件的材質相同。

本實用新型的有益技術效果，本實用新型提供了一種定徑金屬鑄模，該鑄模生產的棒形鑄件能夠解決錐形鑄件和加工設備夾具不匹配、鑄件表面質量粗糙、產品組織性能不均勻等問題。本實用新型的定徑金屬鑄模可以反覆使用，壽命長，工作環境好，易於操作，生產效率高。生產的棒形鑄件尺寸規整，表面質量高，褶皺、砂眼、鑄瘤等缺陷明顯減少，無大小頭尺寸差異，後續車削、修磨加工金屬損失率小，顯著降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1對本實用新型做進一步的詳細說明：

如圖1所示，一種新型定徑金屬鑄模，包括圓柱形定徑管模1，在所述圓柱形定徑管模底部設有活動式底託板2，在所述圓柱形定徑管模與活動式底託板之間設有墊片3。

定徑管模材質為20#優質碳素結構鋼；

活動式底託板材質為A3碳素結構鋼，用來防止鋼液在澆注過程中從鑄模底部外漏和方便脫模；

墊片材質與鑄件的材質相同，用來防止鋼液在澆注過程中溫度過高引起的底部粘模。

本實用新型在使用時，將圓柱形定徑管模1、活動式底託板2、墊片3分別放入電阻爐進行預熱，待預熱到設定溫度時，將活動式底託板2和墊片3安裝在定徑管模1底部，然後將鋼液通過澆注系統從鑄模頂部澆入，待鋼液冷卻到合適的溫度，將鑄模放倒，去除底部託板2和墊片3，採用液壓推桿從鑄模底部將棒形鑄件脫出。本實用新型的定徑金屬鑄模可以反覆使用，壽命長，工作環境好，易於操作，生產效率高。採用該定徑金屬鑄模可直接生產棒形鑄件，解決了錐形鑄錠在後續修磨、鋸切、車削方面存在的和加工設備夾具不匹配的問題。生產的棒形鑄件尺寸規整，表面質量高，後續車削、修磨加工金屬損失率小，顯著降低生產成本。