一種可調鐓粗臺的製作方法

2023-05-07 15:48:51 2

一種可調鐓粗臺的製作方法
【專利摘要】一種可調鐓粗臺，包括固定在底座上的螺母以及安裝在螺母上的螺杆，螺杆的頂端固定有鐓粗臺；所述的螺母上開設有用於安裝活動塊的缺口；所述的活動塊與螺母均具有與螺杆相匹配的螺紋，且活動塊與螺母之間通過壓緊塊固定在一起，壓緊塊上分別安裝有用於連接螺母的緊固螺釘以及用於連接活動塊的第一拉出螺釘。本實用新型將鐓粗臺固定在螺杆的頂部，螺杆與螺母相配合，螺母固定在底座上，通過調節螺杆在螺母上的位置，進而改變鐓粗臺的高度；當鐓粗臺到達指定高度後，通過壓緊活動塊能夠將螺杆的位置鎖死。本實用新型調整範圍大，調節精度高，能夠適用於不同零件的鐓粗。
【專利說明】一種可調鐓粗臺

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種餅類鍛件的加工裝置，具體涉及一種可調鐓粗臺。

【背景技術】
[0002]鐓粗是指通過壓力使工件高度減小而橫向尺寸增大的工序，是塑性成形過程中最基本的成形方式。鐓粗過程中，鐓粗部分的長度與直徑之比不能過大，工件端面要平整且與軸線垂直，否則容易造成鐓彎。
[0003]國內外目前鐓粗臺的高度無法調節，對於不同的鍛件需要有單獨的鐓粗臺。如果發現鐓粗臺的高度不合適，當鐓粗臺的高度過高時，需要車掉多餘高度，當鐓粗臺的高度不夠，需要在鐓粗臺的底部增加墊片或重新投置新的鐓粗臺，從而升高鐓粗臺位置。現有的鐓粗臺雖然穩固可靠，承載力強，但是每個鍛件都需要有單獨的鐓粗臺，鐓粗臺的高度調整不方便，需要反覆拆卸，工人勞動強度大，並且調整後的鐓粗高度不準確，同時也增加了模具的費用和管理難度。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於針對上述現有技術中的缺陷，提供一種加工簡單，高度能夠方便精確的進行調節，能夠適用於不同零件鐓粗的可調鐓粗臺。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為:包括固定在底座上的螺母以及安裝在螺母上的螺杆，螺杆的頂端固定有鐓粗臺；所述的螺母上開設有用於安裝活動塊的缺口 ；所述的活動塊與螺母均具有與螺杆相匹配的螺紋，且活動塊與螺母之間通過壓緊塊固定在一起，壓緊塊上分別安裝有用於連接螺母的緊固螺釘以及用於連接活動塊的第一拉出螺釘。
[0006]所述的螺紋採用牙底為圓角的鋸齒形螺紋。
[0007]所述的鐓粗臺與螺杆之間通過若干片弧形壓板沿螺杆的側面進行固定連接，螺杆的頂端側面開設有用於安裝弧形壓板的凹槽；所述的弧形壓板均勻分布的安裝在螺杆外周，頂緊螺釘穿過鐓粗臺與一片弧形壓板相連，通過頂緊螺釘對該弧形壓板進行頂緊，第二拉出螺釘在與安裝頂緊螺釘相對的位置上，穿過鐓粗臺與另一片弧形壓板相連，通過第二拉出螺釘控制該弧形壓板的退出。
[0008]所述的弧形壓板為六片。
[0009]所述的壓緊塊為側向設置的凸臺型結構，第一拉出螺釘從凸臺底面穿過凸臺型結構的中間突出部分，連接安裝在螺母缺口上的活動塊，若干個緊固螺釘從凸臺底面穿過凸臺型結構的外臺階面與螺母相連接。
[0010]所述的緊固螺釘為四個，並且均勻分布在壓緊塊的外周。
[0011]所述的鐓粗臺外側設置有若干個用於安裝插杆的插孔。
[0012]與現有技術相比，本實用新型通過將鐓粗臺固定在螺杆的頂部，螺杆與螺母相配合，通過調節螺杆在螺母上的位置，進而改變鐓粗臺的高度，本實用新型通過螺紋進行高度調整，由於螺紋的螺距較小，保證了螺杆的穩定性和高度調節精度，本實用新型螺杆的公稱直徑根據設備的噸位進行核算，螺紋調節的範圍根據不同鍛件進行統計得出；本實用新型螺母上開設有用於安裝活動塊的缺口，活動塊與螺母之間通過壓緊塊連接在一起，活動塊與螺母均具有與螺杆相匹配的螺紋，當鐓粗臺調節至指定高度後，擰緊緊固螺釘與第一拉出螺釘，迫使活動塊牙型與螺杆的牙型貼合，壓緊後能起到很好的鎖緊作用，即使在鐓粗的反覆衝擊力作用下，也能保證螺杆的位置不發生變化，從而將螺杆的位置鎖死。本實用新型所有部件都是通用件，只有鐓粗臺為易損件，加工簡單，並且整體穩固可靠，承載力強，當鐓粗臺磨損嚴重時，能夠方便的進行更換，並且經過落面或堆焊後可反覆使用。
[0013]進一步的，本實用新型的螺紋採用牙底為圓角的鋸齒形螺紋，由於是單向受力，鋸齒形螺紋的牙根強度高，由於牙底為大圓角，能極大的減小應力集中，增加了螺紋抗衝擊的能力，這種螺紋調節效率高，並且採用小螺距，小螺紋升角，提高了螺杆的穩定性和高度調節精度。
[0014]進一步的，本實用新型鐓粗臺與螺杆之間通過若干片弧形壓板沿螺杆外周的側面進行固定連接，弧形壓板相對安裝且均勻分布，能夠牢固可靠的連接鐓粗臺，有效防止鐓粗臺轉動、晃動，並且拆卸時只需將側面的頂緊螺釘退出，並通過向外旋轉第二拉出螺釘使弧形壓板退出螺杆頂端的凹槽，鐓粗臺與螺杆即能夠分離，操作過程十分簡便。
[0015]進一步的，本實用新型螺母與活動塊之間的連接板為側向設置的凸臺型結構，緊固螺釘與第一拉出螺釘均從側面進行安裝，各沉頭孔內不會有氧化皮、脫模劑堆積，操作前無需清理。
[0016]進一步的，本實用新型鐓粗臺的外側設置有若干個用於安裝插杆的插孔，在調整鐓粗臺高度時，通過將插杆插入插孔中，使用插杆方便了工作人員對鐓粗臺進行旋轉，並且當插杆轉動的空間受到限制時，能夠將插杆取出換到其他插孔繼續進行操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1本實用新型整體結構的剖視圖；
[0018]附圖中:1.鐓粗臺；2.頂緊螺釘；3.螺杆；4.螺母；5.活動塊；6.緊固螺釘；7.第一拉出螺釘；8.壓緊塊；9.第二拉出螺釘；10.弧形壓板；11.插孔；12.底座。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0020]參見圖1，本實用新型包括固定在底座12上的螺母4以及安裝在螺母4上的螺杆3，螺杆3的頂端固定有鐓粗臺1，鐓粗臺I為扣合在螺杆3頂端的圓蓋型結構，鐓粗臺I與螺杆3之間通過六片弧形壓板10沿螺杆3的側面進行固定連接，螺杆3的頂端側面圓周上開設有用於安裝弧形壓板10的凹槽，弧形壓板10均勻分布的安裝在螺杆3外周，頂緊螺釘2穿過鐓粗臺I與一片弧形壓板10相連，通過頂緊螺釘2對該弧形壓板10進行頂緊，第二拉出螺釘9在與安裝頂緊螺釘2相對的位置上穿過鐓粗臺I與另一片弧形壓板10相連，通過第二拉出螺釘9控制該弧形壓板10的退出；螺母4上開設有用於安裝活動塊5的缺口，活動塊5與螺母4均具有與螺杆3相匹配的牙底為大圓角的鋸齒形螺紋，且活動塊5與螺母4之間通過壓緊塊8固定在一起，壓緊塊8為側向設置的凸臺型結構，第一拉出螺釘7從凸臺底面穿過凸臺型結構的中間突出部分，連接安裝在螺母4缺口上的活動塊5，四個均勻分布在壓緊塊8外周的緊固螺釘6從凸臺底面穿過凸臺型結構的外臺階面與螺母4相連接；鐓粗臺I的外側設置有若干個用於安裝插杆的插孔11。
[0021]本實用新型在使用過程中，通過將鐓粗臺I固定在螺杆3的頂部，螺杆3與螺母4相配合，當需要調節鐓粗高度時，退出緊固壓緊塊8的緊固螺釘6，向外旋轉第一拉出螺釘7拉出活動塊5，通過轉動鐓粗臺I帶動螺杆3轉動，將鐓粗臺I調節至要求高度；當鐓粗臺I調節至指定高度後，擰緊緊固螺釘6，迫使活動塊5牙型與螺杆3的牙型貼合，壓緊後能起到很好的鎖緊作用，即使在鐓粗的反覆衝擊力作用下，也能保證螺杆的位置不發生變化，從而將升降螺母的位置鎖死。
[0022]本實用新型所有部件都是通用件，只有鐓粗臺I為易損件，並且只有一種規格，極大的減小了模具庫存種類和數量。本實用新型加工簡單，並且整體穩固可靠，承載力強，當鐓粗臺或底座磨損嚴重時，鐓粗臺可落面翻新再重新裝在螺杆上，更換十分方便。
【權利要求】
1.一種可調鐓粗臺，其特徵在於:包括固定在底座(12)上的螺母(4)以及安裝在螺母(4)上的螺杆(3)，螺杆(3)的頂端固定有鐓粗臺(I);所述的螺母(4)上開設有用於安裝活動塊(5)的缺口 ；所述的活動塊(5)與螺母(4)均具有與螺杆(3)相匹配的螺紋，且活動塊(5)與螺母(4)之間通過壓緊塊(8)固定在一起，壓緊塊(8)上分別安裝有用於連接螺母⑷的緊固螺釘(6)以及用於連接活動塊(5)的第一拉出螺釘(7)。
2.根據權利要求1所述的可調鐓粗臺，其特徵在於:所述的螺紋採用牙底為圓角的鋸齒形螺紋。
3.根據權利要求1所述的可調鐓粗臺，其特徵在於:所述的鐓粗臺(I)與螺杆(3)之間通過若干片弧形壓板(10)沿螺杆(3)的側面進行固定連接，螺杆(3)的頂端側面開設有用於安裝弧形壓板(10)的凹槽；所述的弧形壓板(10)均勻分布的安裝在螺杆(3)外周，頂緊螺釘(2)穿過鐓粗臺(I)與一片弧形壓板(10)相連，通過頂緊螺釘(2)對該弧形壓板(10)進行頂緊，第二拉出螺釘(9)在與安裝頂緊螺釘(2)相對的位置上，穿過鐓粗臺(I)與另一片弧形壓板(10)相連，通過第二拉出螺釘(9)控制該弧形壓板(10)的退出。
4.根據權利要求3所述的可調鐓粗臺，其特徵在於:所述的弧形壓板(10)為六片。
5.根據權利要求1所述的可調鐓粗臺，其特徵在於:所述的壓緊塊(8)為側向設置的凸臺型結構，第一拉出螺釘(7)從凸臺底面穿過凸臺型結構的中間突出部分，連接安裝在螺母(4)缺口上的活動塊(5)，若干個緊固螺釘(6)從凸臺底面穿過凸臺型結構的外臺階面與螺母(4)相連接。
6.根據權利要求1所述的可調鐓粗臺，其特徵在於:所述的緊固螺釘(6)為四個，並且均勻分布在壓緊塊(8)的外周。
7.根據權利要求1所述的可調鐓粗臺，其特徵在於:所述的鐓粗臺(I)外側設置有若干個用於安裝插杆的插孔(11)。
【文檔編號】B21J13/00GK204247895SQ201420521505
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年9月11日 優先權日:2014年9月11日
【發明者】張鐵鎖 申請人:陝西法士特齒輪有限責任公司