一種新型的圓子加工的製造方法
2023-05-07 04:18:51 1
一種新型的圓子加工的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型的圓子加工機，包括：支架、電機、驅動輪、偏心輪、驅動盤、套筒、螺旋推進盤、切刀，所述支架的上端套設有旋轉套筒，橫梁中部上端安裝有電機，驅動輪通過傳動軸連接於偏心輪，偏心輪與驅動輪之間的傳動軸上設有傳動齒輪，傳動齒輪下端設有驅動盤，驅動盤下端設有套筒，套筒內部安裝有螺旋推進盤，推進盤固定軸上端固定在驅動盤上，套筒下部外側開設有若干出料孔，套筒下部外側套設有切刀，切刀與套筒緊貼設置，切刀上端通過切刀推桿連接於偏心輪上，切刀推桿中間設有行程調節杆。本實用新型結構簡單、成本低、實用方便、可代替手工操作，丸子機出餡均勻、產品成型標準，提高了產品質量和生產效率。
【專利說明】—種新型的圓子加工機【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工機械【技術領域】，具體為一種新型的圓子加工機。
【背景技術】
[0002]目前，圓子是人們經常食用的普通食品，可以加工製作成菜餚或圓子湯。圓子不僅可加工成各種肉製品，還可作成素食，深受廣大民眾喜愛。圓子的菜或湯雖然美味，但製作過程卻比較麻煩，傳統的製作圓子方法是，將餡料調製好後，用手抓擠成圓球狀，再用另一隻手幫助才可製成肉丸，然後再放入油鍋或沸水中。操作時常常手忙腳亂，又要將原料擠壓成球狀入鍋，還得陸續將炸好的圓子撈起，手上沾滿了製作圓子的泥狀麵糊，很不衛生；並且在高溫油鍋上方操作時還擔心燙手，這種加工方式費時費力、加工效率低，且極不衛生，而食品加工廠中的圓子加工機，結構較為複雜，成本高，不適合普及，這是現有技術中的缺點。
[0003]另外，專利號為02270202.4的中國專利公開了一種丸子加工機，它包括機架，其
特徵在於:在機架上固定有一套筒，在套筒上固定有進料倉，在套筒內設置有一螺旋推進杆，在套筒的一側通過螺紋連接有一蓋，螺旋推進杆的一端穿過蓋並連接有一刀具，螺旋推進杆的另一端與驅動裝置相連，在蓋上還開有出料孔，在蓋外壁對應出料口位置設置有一套管，其結構為臥式結構，這樣設計會浪費動力，另外，在生產後的圓子大小不同，不能滿足大規模產業化生產。
【發明內容】
[0004]本實用新型所解決的技術問題在於提供一種新型的圓子加工機，以解決上述【背景技術】中的問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現:一種新型的圓子加工機，包括:支架、旋轉套筒、橫梁、電機、驅動輪、偏心輪、驅動盤、料鬥、套筒、螺旋推進盤、切刀，所述支架底部固定在底座上，支架的上端套設有旋轉套筒，旋轉套筒一側焊接有橫梁，橫梁中部上端安裝有電機，電機推桿傳動皮帶連接於驅動輪，驅動輪安裝在橫梁的外端，驅動輪通過傳動軸連接於偏心輪，偏心輪與驅動輪之間的傳動軸上設有傳動齒輪，傳動齒輪下端設有驅動盤，驅動盤下端設有套筒，套筒固定在橫梁上，套筒內部安裝有螺旋推進盤，螺旋推進盤安裝在推進盤固定軸上，推進盤固定軸上端固定在驅動盤上，套筒一側設有料鬥，套筒下部外側開設有若干出料孔，套筒下部外側套設有切刀，切刀與套筒緊貼設置，切刀上端通過切刀推桿連接於偏心輪上，切刀推桿中間設有行程調節杆，行程調節杆兩側的切刀推桿上設有限位螺母。
[0006]所述驅動盤外側邊緣設有齒紋，驅動盤與傳動齒輪之間通過齒紋傳動。
[0007]所述出料孔為圓形結構，出料孔的直徑為30_80mm。
[0008]所述切刀推桿上端通過圓形軸承連接於偏心輪上。
[0009]所述行程調節杆與切刀推桿之間通過螺紋連接，切刀推桿下端通過連接軸承連接到切刀上。
[0010]所述料鬥通過弧形送料管連通到套筒的內部。
[0011]與已公開技術相比，本實用新型存在以下優點:本實用新型結構簡單、成本低、實用方便、可代替手工操作，丸子機出餡均勻、產品成型標準，提高了產品質量和生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型中的套筒俯視圖示意圖；
[0014]圖中:1、底座；2、支架；3、旋轉套筒；4、橫梁；5、電機；6、傳動皮帶；7、驅動輪；8、偏心輪；9、驅動盤；10、料鬥；11、螺旋推進盤；12、推進盤固定軸；13、出料孔；14、切刀；15、限位螺母；16、行程調節杆；17、切刀推桿；18、套筒；19、傳動軸；20、傳動齒輪。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的技術手段、創作特徵、工作流程、使用方法達成目的與功效易於明白了解，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0016]如圖1、圖2所示，一種新型的圓子加工機，包括:支架2、旋轉套筒3、橫梁4、電機
5、驅動輪7、偏心輪8、驅動盤9、料鬥10、套筒18、螺旋推進盤11、切刀14，所述支架2底部固定在底座I上，支架2的上端套設有旋轉套筒3，旋轉套筒3 —側焊接有橫梁4，橫梁4中部上端安裝有電機5，電機5推桿傳動皮帶6連接於驅動輪7，驅動輪7安裝在橫梁4的外端，驅動輪7通過傳動軸19連接於偏心輪8，偏心輪8與驅動輪7之間的傳動軸19上設有傳動齒輪20，傳動齒輪20下端設有驅動盤9，驅動盤9下端設有套筒18，套筒18固定在橫梁4上，套筒18內部安裝有螺旋推進盤11，螺旋推進盤11安裝在推進盤固定軸12上，推進盤固定軸12上端固定在驅動盤9上，套筒18 —側設有料鬥10，套筒18下部外側開設有若干出料孔13，套筒18下部外側套設有切刀14，切刀14與套筒18緊貼設置，切刀14上端通過切刀推桿17連接於偏心輪8上，切刀推桿17中間設有行程調節杆16，行程調節杆16兩側的切刀推桿17上設有限位螺母15。
[0017]所述驅動盤9外側邊緣設有齒紋，驅動盤9與傳動齒輪20之間通過齒紋傳動。
[0018]所述出料孔13為圓形結構，出料孔13的直徑為30_80mm。
[0019]所述切刀推桿17上端通過圓形軸承連接於偏心輪8上。
[0020]所述行程調節杆16與切刀推桿17之間通過螺紋連接，切刀推桿17下端通過連接軸承連接到切刀14上。
[0021]所述料鬥10通過弧形送料管連通到套筒18的內部。
[0022]本實用新型的工作過程為，將圓子原料放入料鬥10內，圓子原料在螺旋推進盤11的擠壓下從出料孔13內擠出，此時切刀14在切刀推桿17將擠壓出的圓形圓子切入到油鍋內，此後在驅動盤9與偏心輪8的帶動下螺旋推進盤11與切刀14實現循環連續工作，整個過程完全自動化，在一個油鍋內圓子數量足夠時通過轉動旋轉套筒3將套筒18旋轉到其他油鍋上側，實現不間斷圓子生產。
[0023]本實用新型通過在套筒18下部外側套設切刀14，切刀14上端通過切刀推桿17連接於偏心輪8上，這樣可以將切刀14上下運動與套筒18內的螺旋推進盤11同步，螺旋推進盤11將原料向下擠壓出出料孔13時切刀14在切刀推桿17將擠壓出的圓形圓子切入到油鍋內，整個過程完全自動化，在一個油鍋內圓子數量足夠時通過旋轉旋轉套筒3將套筒18旋轉到其他油鍋上側，且本實用新型結構簡單、成本低、實用方便、可代替手工操作，丸子機出餡均勻、產品成型標準，提高了產品質量和生產效率。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型的要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種新型的圓子加工機，包括:支架、旋轉套筒、橫梁、電機、驅動輪、偏心輪、驅動盤、料鬥、套筒、螺旋推進盤、切刀，其特徵在於:所述支架底部固定在底座上，支架的上端套設有旋轉套筒，旋轉套筒一側焊接有橫梁，橫梁中部上端安裝有電機，電機推桿傳動皮帶連接於驅動輪，驅動輪安裝在橫梁的外端，驅動輪通過傳動軸連接於偏心輪，偏心輪與驅動輪之間的傳動軸上設有傳動齒輪，傳動齒輪下端設有驅動盤，驅動盤下端設有套筒，套筒固定在橫梁上，套筒內部安裝有螺旋推進盤，螺旋推進盤安裝在推進盤固定軸上，推進盤固定軸上端固定在驅動盤上，套筒一側設有料鬥，套筒下部外側開設有若干出料孔，套筒下部外側套設有切刀，切刀與套筒緊貼設置，切刀上端通過切刀推桿連接於偏心輪上，切刀推桿中間設有行程調節杆，行程調節杆兩側的切刀推桿上設有限位螺母。
2.根據權利要求1所述的一種新型的圓子加工機，其特徵在於:所述驅動盤外側邊緣設有齒紋，驅動盤與傳動齒輪之間通過齒紋傳動。
3.根據權利要求1所述的一種新型的圓子加工機，其特徵在於:所述出料孔為圓形結構，出料孔的直徑為30-80mm。
4.根據權利要求1所述的一種新型的圓子加工機，其特徵在於:所述切刀推桿上端通過圓形軸承連接於偏心輪上。
5.根據權利要求1所述的一種新型的圓子加工機，其特徵在於:所述行程調節杆與切刀推桿之間通過螺紋連接，切刀推桿下端通過連接軸承連接到切刀上。
6.根據權利要求1所述的一種新型的圓子加工機，其特徵在於:所述料鬥通過弧形送料管連通到套筒的內部。
【文檔編號】A23P1/12GK203814574SQ201420147258
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月21日 優先權日:2014年3月21日
【發明者】胡宗榮, 劉福玉 申請人:淮南市夏集貢圓食品有限公司