Co合金轉化爐管的加工方法
2023-05-15 06:22:31
專利名稱：Co合金轉化爐管的加工方法
技術領域：
本發明涉及到ー種Co合金轉化爐管的加工方法，它的產品適用於石化こ烯エ業爐，冶金煉鎂，煉鑰エ業爐，屬於冶金製造領域。
背景技術：
我國在石化冶金行業上廣泛使用的Co合金轉化爐管，不但需要耐高溫，而且還需要在一定的高溫下具有一定的力學性能。所以Co合金轉化爐管，一直以來都是依靠進ロ，一方面需要花費國家的大量外匯，另一方面其核心技術一直掌握在國外發達國家手裡，其生產能力受到限制。我國自己開發的這類產品由於抗高溫性能往往達不到設計要求，其高溫下的力學性能也就更滿足不了 Co合金轉化爐管的技術要求。
發明內容
本發明的目的就是要提供ー種Co合金轉化爐管的加工方法，它不但能滿足石化、冶金用爐管所需要的耐高溫，同時還滿足了其高溫下的力學性能和壓カ要求。本發明的目的是這樣實現的，Co合金轉化爐管的加工方法，其特徵在於其合金元素按重 量百分比含量為，C含量O. 45-0. 55%, Si含量O. 75-1. 6%, Mn含量O. 1-0. 7%, Cr含量24% -28%, Ni 含量 34% -38%, Mo 含量彡 O. 5%, Co 含量 14% -17%，W 含量 4% -6%, P含量< O. 035%, S含量< O. 035%,其餘均為Fe兀素組成；按各兀素含量百分比稱重量後，先將Cr、Ni元素作基料，加入中頻電爐，熔煉達到一定溫度後再將Co、W及其它元素加入熔煉，熔化後取樣檢驗其Co合金鋼水，化學成份符合配方要求後，通過離心鑄造成爐管毛坯，對爐管毛坯進行水壓試驗，符合標準再進行鏜孔，然後焊接成成品Co合金轉化爐管，經過渦流探傷，射線探傷，超聲波探傷，Co合金轉化爐管常溫打壓合格後，包裝入庫。本發明生產的產品具有良好的常溫力學性能和高溫下982°C時，持久100小時時也能確保力學性能，其晶相組織和機械性能，完全達到ASTM297和HG/2601標準的規定，可以滿足石化冶金工業爐中轉化爐管的力學性能要求。
具體實施例方式Co合金轉化爐管的加工方法，其特徵在於其合金元素按重量百分比含量為，C含量 O. 45-0. 55%, Si 含量 O. 75-1. 6%, Mn 含量 O. 1-0. 7%, Cr 含量 24% -28%, Ni 含量34% -38% ,Mo 含量彡 O. 5%,Co 含量 14% -17%，W 含量 4% -6%，P 含量彡 O. 035%，S 含量< O. 035%，其餘均為Fe元素組成；按各元素含量百分比稱重量後，先將Cr、Ni元素作基料，加入中頻電爐，熔煉達到一定溫度後再將Co、W及其它元素加入熔煉，熔化後取樣檢驗其Co合金鋼水，化學成份符合配方要求後，通過離心鑄造成爐管毛坯，對爐管毛坯進行水壓試驗，符合標準再進行鏜孔加工，然後再焊接成成品Co合金轉化爐管，經過渦流探傷，射線探傷，超聲波探傷，Co合金轉化爐管常溫打壓合格後，包裝入庫。本發明生產的Co合金轉化爐管的產品，按ASTM297和HG/T2601標準要求其高溫持久,測試性能對比如下
試樣溫度CC ) 應カ(MPa)~ 持久時間(小吋)
Co合金轉化爐管 9824810權利要求
1. Co合金轉化爐管的加工方法，其特徵在幹其合金元素按重量百分比含量為，C含量 O. 45-0. 55%, Si 含量 O. 75-1. 6%, Mn 含量 O. 1-0. 7%, Cr 含量 24% -28%, Ni 含量34% -38% ,Mo 含量彡 O. 5%,Co 含量 14% -17%，W 含量 4% -6%，P 含量彡 O. 035%，S 含量< O. 035%，其餘均為Fe元素組成；按各元素含量百分比稱重量後，先將Cr、Ni元素作基料，加入中頻電爐，熔煉達到一定溫度後再將Co、W及其它元素加入熔煉，熔化後取樣檢驗其Co合金鋼水，化學成份符合配方要求後，通過離心鑄造成爐管毛坯，對爐管毛坯進行水壓試驗，符合標準再進行鏜孔，然後焊接成成品Co合金轉化爐管，經過渦流探傷，射線探傷，超聲波探傷，Co合金轉化爐管常溫打壓合格後，包裝入庫。
全文摘要
Co合金轉化爐管的加工方法，合金元素按重量百分比含量為，C含量0.45-0.55％，Si含量0.75-1.6％，Mn含量0.1-0.7％，Cr含量24％-28％，Ni含量34％-38％，Mo含量≤0.5％，Co含量14％-17％，W含量4％-6％，P含量≤0.035％，S含量≤0.035％，其餘均為Fe元素組成，先將Cr、Ni元素作基料，加入中頻電爐，達到一定溫度後再將其它元素加入熔煉；通過離心鑄造成爐管毛坯，對爐管毛坯進行水壓試驗、鏜孔，焊接成成品。經過儀器探傷，打壓合格後，包裝入庫。本發明生產的產品具有良好的力學性能，完全達到ASTM297和HG/2601標準的規定，可以滿足石化冶金工業爐中轉化爐管的力學性能要求。
文檔編號C22C30/00GK102690983SQ20111006765
公開日2012年9月26日 申請日期2011年3月21日 優先權日2011年3月21日
發明者王厚祥, 陳生林 申請人:王厚祥