一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥的製作方法

2023-05-15 20:38:26

一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥，包括嵌在閥體兩對稱座孔內的閥座，每個閥座和座孔之間均設置有一阻擋閥座向閘板移動的阻擋結構。本實用新型通過將閥座面向閘板的端部設置成軸肩結構，然後通過套在軸肩上的導向板阻擋閥座推向閘板，閘閥在啟閉過程中，導向板被壓緊件與閥體壓緊，閥座和閘板始終處於脫離狀態，防止了閥座與閘板之間的摩擦，降低了摩擦扭矩。
【專利說明】一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種閘閥，具體涉及一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥。

【背景技術】
[0002]膨脹式雙閘板平行式閘閥，具有介質阻力小、操作方便，快速、能通清管球清洗管道等優點被廣泛應用化工、石油、天然氣、電廠、煤礦、建築、鋼鐵，輕工業及汙水處理等行業。常規的膨脹式雙閘板平行式閘閥，當閥門關閉時，閥杆帶動主閘板向下運動，副閘板在撐開機構連杆的帶動下和主閘板一起向下運動，在閥門的開啟、關閉位置撐開主副閘板實現上、下遊介質的流通和截斷。組合閘板在運動過程的開始和終點，由於主、副閘板配合斜面位置的變化使組合閘板兩側密封面產生靠緊與脹開作用，以達到強制密封和實現開啟時對密封面的保作用。行業中普遍認為在閥門啟閉過程中，閘板與閥座之間始終處於脫離狀態，減小了密封副的摩擦，具有磨損小、密封性能好等優點。然而經過我廠技術人員研究發現，由於靜壓面大於閥座密封面，在閥門啟閉過程中，閥座將在介質力作用下緊緊地推向閘板，導致閘板與閥座之間不能始終處於脫離狀態，實際情況是增加了閥門操作扭矩，又由於膨脹式雙閘板平行式閘閥的扭矩僅為普通閘閥的一半，不易察覺。


【發明內容】

[0003]本實用新型提供了一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥，解決了傳統膨脹式雙閘板平行式閘閥的閥座在介質力作用下推向閘板的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是。
[0005]一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥，包括嵌在閥體兩對稱座孔內的閥座，每個閥座和座孔之間均設置有一阻擋閥座向閘板移動的阻擋結構。
[0006]所述閥座面向閘板的端部設置成軸肩結構，所述阻擋結構包括軸肩和導向板，所述導向板上開有與軸肩匹配的通孔，所述通孔的直徑小於閥座外圓面的直徑，所述導向板通過通孔套在軸肩上並，並通過壓緊件與閥體壓緊或者通過緊固件與閥體緊固。
[0007]所述壓緊件為搖臂，所述搖臂的頂端與閘板側面活動連接，所述搖臂的底端設置成橢圓形端頭，所述橢圓形端頭的長軸與相對的導向板之間的距離匹配。
[0008]所述閥座面向閘板的端面上開有環槽，所述環槽內壓有密封環。
[0009]所述密封環為彈性軟材料密封環。
[0010]所述閥座外圓面上開有徑向環槽，所述環槽內壓有靜壓彈性體。
[0011]本實用新型的有益效果是:1、本實用新型通過將閥座面向閘板的端部設置成軸肩結構，然後通過套在軸肩上的導向板阻擋閥座推向閘板，閘閥在啟閉過程中，導向板被壓緊件與閥體壓緊，閥座和閘板始終處於脫離狀態，防止了閥座與閘板之間的摩擦，降低了摩擦扭矩；2、在閘閥開啟時避免閥座和閘板密封面接觸，減少密封的摩擦，延長了閘閥壽命，提升閘閥的市場核心競爭力；3、本實用新型的閥座面向閘板的端面上設置有密封環，並且該密封環為彈性軟材料密封環，使閥座和閘板之間形成彈性密封面，密封更緊密；4、本實用新型結構設計新穎，可以直接在傳統的閥座結構改造，使閘閥零件做到系列化、標準化，通用化，提高產品設計的模塊化和生產柔性，減少模具及生產成本，鑄件通用及不需初次裝配，大幅度縮短生產製造周期。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為搖臂的機構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面將結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明。以下實施例僅用於更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護範圍。
[0015]如圖1所示，一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥，包括嵌在閥體I兩對稱座孔內的閥座2，每個閥座2和座孔之間均設置有一阻擋閥座2向閘板3移動的阻擋結構。阻擋結構包括軸肩4和導向板5，該軸肩是由閥座2面向閘板3的端部設置而成，即閥座2面向閘板3的端部設置成軸肩結構，導向板5上開有與軸肩4匹配的通孔，通孔的直徑小於閥座2外圓面的直徑，導向板5通過通孔套在軸肩4上，並通過壓緊件與閥體I壓緊。
[0016]壓緊件為搖臂7，如圖2所示，該搖臂7的頂端與閘板3側面活動連接，搖臂7的底端設置成橢圓形端頭8，橢圓形端頭8的長軸與相對的導向板5之間的距離匹配，在啟閉過程中，導向板5被壓緊件與閥體I壓緊，當啟閉過程結束後，閘板3膨脹開來，直接壓緊導向板5，所以導向板在整個過程中始終處於壓緊狀態。
[0017]為了使閥座2和閘板3之間形成彈性密封面，密封更緊密，閥座2面向閘板3的端面上開有環槽，環槽內壓有密封環6，該密封環6採用彈性軟材料密封環。為了保證閥座2和和閥體I之間的彈性密封，閥座2外圓面上開有徑向環槽，環槽內壓有靜壓彈性體9。
[0018]上述的閘閥，在安裝時，先將閥座2嵌入閥體I座孔中，然後將導向板5套在閥座2上，然後將嵌入閘板3即可。
[0019]綜上所述，本實用新型通過將閥座2面向閘板3的端部設置成軸肩結構，然後通過套在軸肩4上的導向板5阻擋閥座2推向閘板3，閘閥3在啟閉過程中，導向板被壓緊件與閥體I壓緊，閥座2和閘板3始終處於脫離狀態，防止了閥座2與閘板3之間的摩擦，降低了摩擦扭矩，在閘閥開啟時避免閥座2和閘板3密封面接觸，減少密封的摩擦，延長了閘閥壽命，提升閘閥的市場核心競爭力；同時本實用新型結構設計新穎，可以直接在傳統的閥座結構改造，使閘閥零件做到系列化、標準化，通用化，提高產品設計的模塊化和生產柔性，減少模具及生產成本，鑄件通用及不需初次裝配，大幅度縮短生產製造周期。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵及優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥，其特徵在於:包括嵌在閥體(I)兩對稱座孔內的閥座(2 )，每個閥座(2 )和座孔之間均設置有一阻擋閥座(2 )向閘板(3 )移動的阻擋結構； 所述閥座(2)面向閘板(3)的端部設置成軸肩結構，所述阻擋結構包括軸肩(4)和用以對閘板導向的導向板(5)，所述導向板(5)上開有與軸肩(4)匹配的通孔，所述通孔的直徑小於閥座(2)外圓面的直徑，所述導向板(5)通過通孔套在軸肩(4)上，並通過壓緊件與閥體(I)壓緊。
2.根據權利要求1所述的一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥，其特徵在於:所述壓緊件為搖臂(7)，所述搖臂(7)的頂端與閘板(3)側面活動連接，所述搖臂(7)的底端設置成橢圓形端頭(8)，所述橢圓形端頭(8)的長軸與相對的導向板(5)之間的距離匹配。
3.根據權利要求1所述的一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥，其特徵在於:所述閥座(2)面向閘板(3)的端面上開有環槽，所述環槽內壓有密封環(6)。
4.根據權利要求3所述的一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥，其特徵在於:所述密封環(6)為彈性軟材料密封環。
5.根據權利要求1所述的一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥，其特徵在於:所述閥座(2)外圓面上開有徑向環槽，所述環槽內設有靜壓彈性體(9)。
【文檔編號】F16K3/02GK203926859SQ201420249088
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】方月英, 朱建明 申請人:崑山維薩閥門有限公司