線性電機的製作方法

2023-05-15 05:19:01 3

本實用新型涉及消費電子領域，尤其涉及一種線性電機。

背景技術：

相關技術中的線性電機包括外殼、設於外殼中的磁鋼組件、振動組件以及將振動組件彈性支撐於外殼內的彈性連接件。其中，振動組件包括線圈和質量塊。磁鋼組件包括磁鋼和磁碗或邊磁鋼，磁鋼和磁碗共同形成了磁間隙。線圈有部分位於該磁間隙內，線圈通電在安培力的作用與質量塊一起做往復振動。但相關技術中的線性電機存在磁間隙中的內部磁場較小，磁驅動力較小，磁路效率低的缺陷。且彈性連接件與外殼的連接並不牢固。

因此，有必要提供一種新型的線性電機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種振動更加穩定、磁路效率更高的線性電機。

本實用新型的技術方案如下：一種線性電機，其包括外殼、設於所述外殼內的振動組件、與所述外殼相連的磁鋼組件以及將所述振動組件彈性支撐於所述外殼內的彈性連接件；

所述振動組件包括線圈、質量塊和用於連接所述線圈和所述質量塊的連接件；

所述磁鋼組件包括分別設於所述線圈所在平面的兩側的第一磁鋼組以及第二磁鋼組，所述第一磁鋼組和所述第二磁鋼組之間形成磁間隙，所述線圈設於所述磁間隙內；

所述彈性連接件設於所述第一磁鋼組和所述第二磁鋼組相對的兩磁鋼之間，其包括與所述外殼相連的固定端、自所述固定端延伸的第一彈性分支和第二彈性分支；所述外殼設有用於收容所述固定端的容置部，所述固定端收容固定在所述容置部內，所述第一彈性分支和所述第二彈性分支與所述連接件相連。

優選的，所述容置部為開設在所述外殼上的通孔，所述固定端卡接於所述通孔內。

優選的，所述容置部為開設在所述外殼上的收容槽，所述固定端卡接於所述收容槽內。

優選的，所述連接件包括設於所述磁間隙內的收容部以及自所述收容部延伸至所述磁間隙外的固定部，所述線圈收容於所述收容部，所述質量塊固定於所述固定部。

優選的，所述連接件包括兩相對於所述線圈所在平面對稱設置的連接單元；

所述連接單元包括設於所述磁間隙內的支撐板以及分別自所述支撐板兩端彎折延伸的彎折板；

所述收容部由兩所述支撐板之間的間隙形成，所述線圈設於所述收容部內且與所述支撐板相連，所述固定部為兩所述連接單元位於所述支撐板同一側的兩彎折板共同形成。

優選的，所述第一彈性分支和所述第二彈性分支分別與兩所述彎折板固定連接。

優選的，所述彎折板上開設有孔或槽，所述第一彈性分支和所述第二彈性分支的端部卡設於所述孔或槽內。

優選的，所述第一彈性分支和所述第二彈性分支相對於所述固定端對稱設置。

優選的，所述第一彈性分支和所述第二彈性分支呈波浪形。

優選的，所述第一磁鋼組和所述第二磁鋼組均包括至少一對相對間隔設置且充磁方向相反的磁鋼，所述第一磁鋼組與所述第二磁鋼組中位置對應的磁鋼充磁方向相同。

本實用新型的有益效果在於：本實用新型的彈性連接件與外殼連接更加牢固，線圈被放置於若干充磁方向相同的磁鋼形成的磁間隙中，磁間隙內的磁場強度大，且絕大部分的磁感應線均能夠垂直穿過線圈，從而磁驅動力大，磁路效率高。

【附圖說明】

圖1為本實用新型一種線性電機的結構拆分圖；

圖2為本實用新型的線性電機去掉蓋板之後的主視圖；

圖3為本實用新型的線性電機圖2沿A-A向的剖視圖；

圖4為本實用新型的線性電機中彈性連接件的結構示意圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種線性電機100包括外殼、設於外殼內的振動組件、與外殼相連的磁鋼組件以及將振動組件彈性支撐於外殼內的彈性連接件。103。

外殼包括一側開口的殼體101以及與殼體101相連形成收容空間的蓋板102。

振動組件包括線圈104、質量塊105和用於連接線圈104和質量塊105的連接件106。線圈104為扁平音圈。連接件包括兩相對於線圈104所在平面對稱設置的連接單元106。每一個連接單元106均包括設於磁間隙內的支撐板106a以及自支撐板106a兩端彎折延伸的彎折板106b。兩個連接單元106對稱設置使得整個連接件整體呈「工」字形。兩支撐板106a之間的間隙形成了用於容納線圈104的收容部，線圈104設於該收容部內且與支撐板106a相連。而位於兩塊支撐板106a同一側的兩個彎折板106b形成了用於固定質量塊105的固定部，質量塊105分別固定於連接件的兩端。

在本實用新型的優選實施例中，連接件包含兩個對稱設置的連接單元106。可以理解的是，在其他可能的實施例中，連接件也可以是具有用於固定線圈的收容部以及具有用於固定質量塊的固定部的一體成型件。具體來說，該連接件具有收容線圈的收容孔，線圈固定在收容孔內，而連接件的兩端具有用於固定質量塊的固定平面或者固定部。

磁鋼組件包括分別設於線圈104所在平面兩側的第一磁鋼組107以及第二磁鋼組108。第一磁鋼組107和第二磁鋼組108之間的間隙為線圈104所在的磁間隙。如圖4所示，第一磁鋼組107和第二磁鋼組108均包括一對相對間隔設置且充磁方向相反的磁鋼，且第一磁鋼組107和第二磁鋼組108中位置對應的磁鋼充磁方向相同。具體來說，第一磁鋼組107包括一對固定在殼體101的側壁101a上的磁鋼107a和107b，磁鋼107a和107b的充磁方向相反。第二磁鋼組108包括一對固定在與側壁101a相對設置的側壁101b上的磁鋼108a和108b，磁鋼108a和108b的充磁方向相反。但是，第一磁鋼組107中的磁鋼107a與第二磁鋼組108中與磁鋼107a位置對應的磁鋼108a的充磁方向相同，第一磁鋼組107中的磁鋼107b與第二磁鋼組108中與磁鋼107b位置對應的磁鋼108b的充磁方向相同。

由於線圈104位於若干充磁方向相同的磁鋼形成的磁間隙之間，該磁間隙中的磁場強度較大，且絕大部分的磁感應線都能垂直穿過線圈，從而磁驅動力較大，磁路效率更高。線圈104通電與磁鋼組件產生磁驅動力，由於磁鋼組件是固定在外殼上的，因此，振動組件在磁驅動力以及彈性連接件103的彈性回復力的作用下在外殼內往復振動。

彈性連接件103有兩個，分別位於線圈104所在平面的兩側。其被設於第一磁鋼組107或第二磁鋼組108相對的兩個磁鋼之間。彈性連接件103具有固定端103c、自固定端103c延伸的第一彈性分支103a和與第一彈性分支103a相連的第二彈性分支103b。在本實施例中，固定端103c與第一彈性分支103a和第二彈性分支103b一體成型。且第一彈性分支103a和第二彈性分支103b相對於固定端103c對稱設置，且均呈波浪形。兩連接端103d分別與兩塊彎折板106b相連。第一彈性分支103a和第二彈性分支103b呈波浪形可以改善彈性連接件103的彈性回復力。

外殼101具有兩相對設置的側板，兩相對設置的側板的對應位置還設有用於收容固定端103c的容置部101A。固定端103c卡設與容置部101A，為增強連接強度，還可以在容置部101A內填充膠水。可以理解的，容置部101A可以是通孔或者收容槽。同樣的，第一彈性分支103a和第二彈性分支103b的端部與彎折板106b也可以採用前述的方式進行固定連接。具體的，可以在彎折板106b上開設孔或者槽，將第一彈性分支103a和第二彈性分支103b的端部卡設於孔或槽內。同時為了增強連接強度，可以在孔或槽內填充膠水。

本實用新型的彈性連接件與外殼連接更加牢固。且線圈被放置於若干充磁方向相同的磁鋼形成的磁間隙中，磁間隙內的磁場強度大，且絕大部分的磁感應線均能夠垂直穿過線圈，從而磁驅動力大，磁路效率高。

以上所述的僅是本實用新型的實施方式，在此應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬於本實用新型的保護範圍。