一種塔式造粒快速更換造粒機的裝置的製作方法
2023-05-15 21:26:56 1
專利名稱：一種塔式造粒快速更換造粒機的裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及農用複合肥料的造粒設備，特別是涉及一種塔式造粒快速更換造粒機的裝置。
背景技術：
塔式造粒生產顆粒複合肥料主要原理是，在例如尿素或硝銨溶液中加入磷酸一銨和/或鉀肥成分以及添加劑等製成料漿，料漿通過塔頂造粒機以細射流液柱的形式噴出，噴出的液柱與空氣接觸時斷裂成液滴，液滴在塔內下降並與空氣進行熱交換，因此形成顆粒落入塔低。
目前，塔式造粒機在生產造粒過程中由於工藝原因造成堵塞需要清理或因設備故障需要維護等原因經常需將備用造粒機更換已在使用的造粒機設備。由於生產系統的料漿生產是連續不斷的運轉，料漿在不斷的向造粒機輸送，這要求在更換造粒機的時間儘可能的短，以避免料漿的空流浪費。目前使用更換造粒機的裝置主要有鋼絲繩牽引裝置和搖臂更換裝置。鋼絲繩牽引裝置是用人工牽引鋼絲繩為動力來達到更換造粒機噴頭，其主要原理是一個垂直的支架板上在更換造粒機時，搖動搖把牽引鋼絲繩將使用中的造粒機作垂直向上運動卸出，將替換的造粒機用鋼絲繩牽引放入工作位置上。這樣更換一個噴頭要用2～5分鐘，造成料漿大量的浪費，並且工人勞動強度非常大。用搖臂更換裝置的主要原理是造粒機安裝在設置的二個迴轉的懸臂上，每個迴轉懸臂的一端為造粒機，另一端為旋轉立柱，造粒機在以懸臂旋轉立柱為圓心，懸臂為半徑的圓周上移動，當在使用中的造粒機發生故障需要更換造粒機時，只需要將使用中造粒機的懸臂拉出，造粒機將按圓周軌跡移出，並且將另一臺造粒機的懸臂從另一方向移上達到更換造粒機的目的，由於移動懸臂是靠人工，勞動強度要比鋼絲繩牽引低得多，主要缺陷是懸臂迴轉半徑大，佔用工作場地位置大。因此，需要一種能克服上述缺陷的快速更換造粒機的裝置。
本發明者通過潛心研究發明，解決了更換造粒機中上述存在的缺陷，於是完成了本發明。
發明內容
本發明旨在克服上述造粒機更換裝置在使用中存在的缺陷，提供一種塔式造粒快速更換造粒機的裝置。
本發明的原理是在固定支架上設有軌道，移動支架可以在其上滑動或通過行走輪與在固定支架的軌道相連，並將二臺造粒機安裝在可移動支架上，如果正在造粒使用的造粒機6A發生故障需要更換造粒機6B，將發生故障的造粒機6A移開，並將造粒機6B更換到工作位置即可。固定支架具有支承移動支架，使造粒機懸掛在造粒平臺之上；且固定支架還具有供移動支架帶動造粒機在其上作水平往返運動的作用。
造粒機的更換可以採用人工方式(電器故障時)，優選採用電動方式。
在採用電動方式時，在移動支架上安裝相應地傳動設備。傳動設備由傳動裝置3和懸掛裝置等裝置組成。在需要更換造粒機時，只要啟動傳動裝置3中的電動機，由傳動裝置3傳遞動力給行走輪4，行走輪4帶動與之連接的移動支架2在固定支架1的軌道上迅速向前移動將造粒機6A移開，將造粒機6B更換在工作位置上，使造粒過程可以繼續進行。
本發明的目的是提供一種塔式造粒快速更換造粒機裝置，它包括與基礎(造粒平臺)連接的固定支架1，在固定支架1設有可供移動支架2滑動的軌道，移動支架2通過與之連接的行走輪4與在固定支架1的上軌道相連，兩臺造粒機6A和6B分別安裝在移動支架2上。
優選的是，固定支架1與造粒平臺連接，在固定支架1設有供移動支架2滑動的軌道，兩臺造粒機6A和6B分別安裝在所述軌道上的移動支架2上，傳動裝置3置於移動支架上的造粒機6A和6B之間。移動支架2也通過連接懸掛裝置5與行走輪4連接，傳動裝置通過傳動帶或傳動鏈與行走輪連接。在傳動裝置3的驅動下，帶動行走輪4移動，並促使移動支架2在固定支架1上作往返快速移動。造粒機6A和6B旁各配有一對懸掛裝置5與行走輪4。
本發明中，固定支架1是由型鋼或型鋼組合連接而成框架，固定支架1的框架下至少2對立柱。框架上固定有2根軌道供移動支架2在上滑動，該軌道可以採用鋼軌、圓鋼、鋼管或其它型鋼。
移動支架2是由型鋼或型鋼組合連接而成。移動支架2通過行走輪4與在固定支架1的軌道相連。
本發明中，在電動方式情況下，傳動裝置3安裝連接在移動支架2中部，介於二個造粒機之間，它由電動機和減速機和連接機構組成。傳動裝置3中電動機與減速機的連接機構可以是連軸器傳動連接或皮帶輪傳動連接。傳動裝置3中減速機與行走輪4中的輪軸的連接機構可以是皮帶輪傳動的連接機構、齒輪傳動的連接機構或者鏈輪傳動的連接機構。其中採用的減速機可以是齒輪減速機、渦輪渦杆減速機、行星減速機、擺線針輪減速機、蝶輪摩擦變速機或皮帶輪減速機。
本發明中，移動支架2是由型鋼或型鋼組合連接而成。移動支架2通過懸掛裝置5與行走輪4的輪軸連接。
本發明中，行走輪4可以是齒輪、滑輪、導軌輪、實心輪、空心輪或中心安裝軸承的輪子。
本發明中，懸掛裝置5可以是板式懸掛裝置、型鋼懸掛裝置或以上兩種組合。
所述造粒機6A和6B分別安裝連接在移動支架2的兩端。在電動方式的情況下，造粒機6A和6B旁各配有一對懸掛裝置5與行走輪4。優選的是懸掛裝置5與行走輪4置於造粒機的外側。
本發明中，所述連接可以採用螺栓連接或鉚固連接或焊接。
本發明的優點是由於本造粒快速更換造粒機裝置是在水平和直線上作往返運動，具有結構簡單，更換造粒時間短，降低工人勞動強度，並且節約設備佔地面積，降低了料漿消耗。
圖1是本發明裝置結構示意圖。
圖2是本發明裝置局部剖面圖。
圖3是圖1的俯視圖。
圖4是圖1無傳動裝置的俯視圖。
具體實施例方式
下列實施例是對本發明的進一步解釋和說明，對本發明不構成任何限制。
實施例1一種塔式造粒快速更換造粒機的裝置，該裝置中，固定支架1採用型鋼組合焊接與造粒平臺預埋板焊接，固定支架1上安裝的二根軌道採用鋼軌，移動支架2採用型鋼組合焊接，移動支架2通過行走輪4與在固定支架1的上導軌相連，在移動支架2的兩端型鋼上分別用螺栓連接安裝造粒機6A和6B，在人力的推動下移動支架2通過行走輪4在固定支架1的導軌上作往返移動，以此完成造粒機6A和6B之間的更換。
實施例2如圖1所示的一種塔式造粒快速更換造粒機的裝置。該裝置中，固定支架1採用型鋼組合焊接與造粒平臺預埋板螺栓連接，固定支架1上安裝的二根軌道採用鋼軌。移動支架2通過行走輪4與在固定支架1的上軌道相連，移動支架2採用型鋼組合焊接，在移動支架2的兩端型鋼上分別用螺栓連接安裝造粒機6A和6B。傳動裝置3置於造粒機6A和6B之間並用螺栓安裝在移動支架2上，該傳動裝置中的電動機與渦輪渦杆減速機採用聯軸器傳動連接，該減速機採用鏈輪傳動的連接機構與行走輪4的輪軸連接。板式懸掛裝置5與移動支架2的焊接固定，板式懸掛裝置5通過螺栓連接安裝在有軸承輪子的行走輪4輪軸上，通過板式懸掛裝置5將行走輪4與移動支架2連接在一起。造粒機6A和6B外側各安裝有一對懸掛裝置5和行走輪4。在傳動裝置3的驅動下，通過行走輪4帶動移動支架2在固定支架1上作往返快速移動，以此完成造粒機6A和6B之間的更換。
實施例3如圖1所示的一種塔式造粒快速更換造粒機的裝置。該裝置中，固定支架1採用型鋼組合焊接與造粒平臺預埋板螺栓連接，固定支架1上安裝的二根軌道採用鋼軌。移動支架2通過行走輪4與在固定支架1的上軌道相連，移動支架2採用型鋼組合焊接，在移動支架2的兩端型鋼上分別用螺栓連接安裝造粒機6A和6B。傳動裝置3置於造粒機6A和6B之間，且傳動裝置用螺栓安裝在移動支架2上，該傳動裝置中的電動機與齒輪減速機採用聯軸器傳動連接，該減速機採用皮帶輪傳動連接的機構與行走輪4的輪軸連接。其中，型鋼懸掛裝置5上設置有兩孔，一孔與移動支架2的通過型鋼螺栓連接，一孔通過螺栓連接固定行走輪4輪軸上，從而使用移動支架通過懸掛裝置連為一體。造粒機6A和6B外側各安裝有一對懸掛裝置5和行走輪4。在傳動裝置3的驅動下，通過行走輪4帶動移動支架2在固定支架1上作往返快速移動，以此完成造粒機6A和6B之間的更換。
權利要求
1.一種塔式造粒快速更換造粒機的裝置，其特徵在於與造粒平臺連接的固定支架(1)設有軌道，移動支架(2)通過軌道與固定支架(1)連接並沿軌道作水平方向移動，兩臺造粒機(6A、6B)分別安裝在移動支架(2)上。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於固定支架(1)上設有至少兩根導軌。
3.根據權利要求1或2所述的裝置，其特徵在於移動支架上裝有配合固定支架導軌移動的行走輪。
4.根據權利要求1-3之任一所述的裝置，其特徵在於行走輪(4)是齒輪、滑輪、導軌輪實心輪、空心輪或中心安裝軸承的輪子。
5.根據權利要求1-4之任一的裝置，其特徵在於移動支架(2)上安裝驅動移動支架(2)在固定支架(1)上往返運動的傳動裝置(3)。
6.根據權利要求1-5之任一所述的裝置，其特徵在於固定支架(1)與造粒平臺連接，造粒機(6A)和(6B)與介於二造粒機之間的傳動裝置(3)一起安裝連接在移動支架(2)上，移動支架(2)通過懸掛裝置(5)與行走輪(4)連接，傳動裝置(3)與行走輪(4)連接，行走輪安裝配合在固定支架的軌道上。
7.根據權利要求1-6之任一所述的裝置，其特徵在於懸掛裝置(5)是板式懸掛裝置、型鋼懸掛裝置或以上兩種組合。
8.根據權利要求1-7之任一所述的裝置，其特徵在於造粒機(6A、6B)分別安裝連接在移動支架(2)上的兩端。
9.根據權利要求1-8任一所述的裝置，其特徵在於固定支架(1)和移動支架(2)均是由型鋼或型鋼組合連接而成。
10.根據權利要求1-9之任一所述的裝置，其特徵在於固定支架(1)的軌道是鋼軌、圓鋼、鋼管或其它型鋼。
全文摘要
一種塔式造粒快速更換造粒機的裝置，它包括在固定支架(1)的導軌上安裝可移動支架(2)，並將二臺造粒機(6A)和(6B)安裝在可以移動支架(2)上，如果正在造粒使用的造粒機6A發生故障需要更換造粒機6B，將發生故障的造粒機6A移開，並將造粒機6B更換到工作位置即可，因此更換造粒機的速度快，一般只要3～6秒鐘就可以完成，並且勞動強度大大降低，並且降低了料漿的浪費，節約了成本。
文檔編號B01J2/02GK1748853SQ20051003371
公開日2006年3月22日 申請日期2005年3月25日 優先權日2005年3月25日
發明者黃培釗, 張運森, 李速亮, 王兆斌 申請人:深圳市芭田生態工程股份有限公司