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機用迫擊炮炮彈箱體噴塗塗裝前處理複合型化鏽劑及其製備方法

2023-05-15 04:47:36 2

專利名稱:機用迫擊炮炮彈箱體噴塗塗裝前處理複合型化鏽劑及其製備方法
技術領域:
本發明涉及一種化鏽劑及其製備方法,特別是一種機用迫擊炮炮彈箱體噴塗塗裝
前處理複合型化鏽劑及其製備方法。
背景技術:
機用迫擊炮炮彈箱體在噴塗塗裝前一般都要進行磷化處理而生成一層薄而緻密
的磷化膜層。它的主要作用是提高其表面耐腐蝕性能,提高基體與噴塗塗層之間的附著力,
但是磷化膜不能在鏽層或氧化皮上形成和生長,磷化膜只有在無油汙,無鏽層露出新鮮金
屬結晶的工件表面上發生沉積連續成膜,因此徹底除鏽則是磷化工藝的必要條件。 在磷化工藝生產線,對機用迫擊炮炮彈箱體前處理酸洗除鏽工序中,一般都採用
鹽酸或硫酸等強酸作為除鏽劑,強酸對工件表面容易發生過腐蝕,同時還產生剌鼻的酸霧,
酸洗後必須在下道中和工序把強酸的殘留液徹底中和掉。機用迫擊炮炮彈箱體結構特殊,
具有緊密的細縫和細小的死孔,無論怎樣加強中和程序的處理,都無法將這些縫隙和死孔
中的殘留酸液全部中和處理掉,隨著時間的延長,殘留在縫隙中和死孔中的酸液會滲流出
來,直接破壞磷化膜層,繼而破壞噴塗塗裝層,最後徹底損害了噴塗塗裝的漆膜系統,嚴重
影響噴塗塗裝質量。

發明內容
本發明的目的是提供一種無酸洗、無鏽蝕、除鏽效果好、使除鏽工藝簡化、成本低 的機用迫擊炮炮彈箱體噴塗塗裝前處理複合型化鏽劑及其製備方法,克服現有技術的不 足。 本發明的機用迫擊炮炮彈箱體噴塗塗裝前處理複合型化鏽劑,由如下原料及質量 百分比混合構成 磷酸 10 50%
氟鋯酸 1 10%
酒石酸 1 5%
擰檬酸 5 20%
植酸 1 10%
自來水 餘量。 本發明的機用迫擊炮炮彈箱體噴塗塗裝前處理複合型化鏽劑各原料及質量百分 比可為 磷酸 30%
氟鋯酸 5.5%
酒石酸 3%
擰檬酸 12.5%
植酸 5.5%
自來水 餘量。 本發明的機用迫擊炮炮彈箱體噴塗塗裝前處理複合型化鏽劑的製備方法,其特徵 在於將計量的自來水加入到專用的反應釜中,在常溫常壓下開動攪拌器,以150 250轉 /min的轉速進行攪拌。邊攪拌邊依次徐徐加入酒石酸,檸檬酸,氟鋯酸,植酸和磷酸,最後充 分攪拌25 35min,待溶液呈微紫色的透明液體即可,抽樣檢查並放料包裝。
本發明的化鏽劑在生產線上使用,無殘留酸液,對工件無腐蝕作用,保證磷化膜 層、塗裝層完好,而且使工藝穩定,操作方便,控制調整簡單,化鏽工作液霧無剌激性氣味, 同時實現了全線常溫生產,降低了生產成本。
具體實施例方式
實施例1 :機用迫擊炮炮彈箱體噴塗塗裝前處理複合型化鏽劑,由如下原料及質 量百分比混合構成磷酸10千克,氟鋯酸1千克,酒石酸1千克,檸檬酸5千克,植酸1千 克,自來水82千克。 實施例2 :機用迫擊炮炮彈箱體噴塗塗裝前處理複合型化鏽劑,由如下原料及質 量百分比混合構成磷酸50千克,氟鋯酸10千克,酒石酸5千克,檸檬酸20千克,植酸10 千克,自來水5千克。 實施例3 :機用迫擊炮炮彈箱體噴塗塗裝前處理複合型化鏽劑,由如下原料及質 量百分比混合構成磷酸30千克,氟鋯酸5. 5千克,酒石酸3千克,檸檬酸12. 5千克,植酸 5. 5千克,自來水43. 5千克。 實施例4 :機用迫擊炮炮彈箱體噴塗塗裝前處理複合型化鏽劑的製備方法,將計 量的自來水82千克加入到專用的反應釜中,在常溫常壓下開動攪拌器,以150 250轉/ min的轉速進行攪拌。邊攪拌邊依次徐徐加入酒石酸1千克,檸檬酸5千克,氟鋯酸1千克, 植酸1千克和磷酸10千克,最後充分攪拌25 35min,待溶液呈微紫色的透明液體即可,抽 樣檢查並放料包裝。 實施例5 :機用迫擊炮炮彈箱體噴塗塗裝前處理複合型化鏽劑的製備方法,將計 量的自來水5千克加入到專用的反應釜中,在常溫常壓下開動攪拌器,以150 250轉/min 的轉速進行攪拌。邊攪拌邊依次徐徐加入酒石酸5千克,檸檬酸20千克,氟鋯酸10千克, 植酸10千克和磷酸50千克,最後充分攪拌25 35min,待溶液呈微紫色的透明液體即可, 抽樣檢查並放料包裝。 實施例6 :機用迫擊炮炮彈箱體噴塗塗裝前處理複合型化鏽劑的製備方法,將計 量的自來水43. 5千克加入到專用的反應釜中,在常溫常壓下開動攪拌器,以150 250轉/ min的轉速進行攪拌。邊攪拌邊依次徐徐加入酒石酸3千克,檸檬酸12. 5千克,氟鋯酸5. 5 千克,植酸5. 5千克和磷酸30千克,最後充分攪拌25 35min,待溶液呈微紫色的透明液體 即可,抽樣檢查並放料包裝。 利用本發明的化鏽劑對機用迫擊炮炮彈箱體進行塗裝前的處理工藝流程為常溫 脫脂、水洗、常溫化鏽、水洗、中和、常溫化鏽、水洗、中和、水洗、常溫皮膜鈍化、水洗、固膜處 理、烘乾、冷卻、靜電粉末噴塗、固化。在常溫狀態下進行,無殘留酸液,使塗裝效果好,無毒 無害,成本低。
權利要求
一種機用迫擊炮炮彈箱體噴塗塗裝前處理複合型化鏽劑,其特徵在於由如下原料及質量百分比混合構成磷酸 10~50%氟鋯酸1~10%酒石酸1~5%檸檬酸5~20%植酸 1~10%自來水 餘量。
2.根據權利要求1所述的機用迫擊炮炮彈箱體噴塗塗裝前處理複合型化鏽劑,其特徵 在於所述的各原料及質量百分比為
3. —種根據權利要求1或2所述的機用迫擊炮炮彈箱體噴塗塗裝前處理複合型化鏽 劑的製備方法,其特徵在於將計量的自來水加入到專用的反應釜中,在常溫常壓下開動攪拌器,以150 250轉/min的轉速進行攪拌。邊攪拌邊依次徐徐加入酒石酸,檸檬酸,氟鋯 酸,植酸和磷酸,最後充分攪拌25 35min,待溶液呈微紫色的透明液體即可,抽樣檢查並 放料包裝。磷酸氟鋯酸 酒石酸 檸檬酸 植酸 自來水磷酸氟鋯酸 酒石酸 檸檬酸 植酸 自來水5. 5%
全文摘要
機用迫擊炮炮彈箱體噴塗塗裝前處理複合型化鏽劑,原料及質量百分比為磷酸10~50、氟鋯酸1~10%、酒石酸1~5%、檸檬酸5~20%、植酸1~10%、自來水餘量。製備方法為將自來水加入反應釜中,在常溫常壓下開動攪拌器,以150~250轉/min的轉速進行攪拌。邊攪拌邊加入酒石酸,檸檬酸,氟鋯酸,植酸和磷酸,最後充分攪拌25~35min,待溶液呈微紫色的透明液體即可,抽樣檢查並放料包裝。本發明的化鏽劑在生產線上使用,無殘留酸液,對工件無腐蝕作用,保證磷化膜層、塗裝層完好,而且使工藝穩定,操作方便,控制調整簡單,化鏽工作液霧無刺激性氣味,同時實現了全線常溫生產,降低了生產成本。
文檔編號C23C22/05GK101696498SQ20091018763
公開日2010年4月21日 申請日期2009年9月27日 優先權日2009年9月27日
發明者姜秋健, 李春民, 潘德順, 覃萃萍, 黃瑜 申請人:大連三達奧克化學股份有限公司;

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