Scr蜂窩狀催化劑的防堵防磨裝置的製作方法

2023-05-15 13:56:21

專利名稱：Scr蜂窩狀催化劑的防堵防磨裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於煙氣淨化技術領域，具體地說，是一種適用於SCR脫硝的蜂窩狀催化劑的防堵防磨裝置。
背景技術：
隨著NOX排放量的不斷增加，由NOx導致的環境汙染問題日益引起人們的重視。目前，煙氣脫硝較為常用的是SCR法和SNCR法。SCR與SNCR法都是以NHx為還原劑噴入反應爐內有「選擇性」的在催化劑或無催化劑的作用下，與煙氣中的NOx反應，生成無毒無汙染的氮氣(N2)和水(H20)。在SCR法中，催化劑費用通常佔到SCR系統初始投資的一半左右，並且催化劑在使用過程中會因中毒、磨蝕失效等原因而需更換，因而存在著運行費用高、設備投資大的缺點。因此，延長催化劑的使用壽命、降低運行成本就顯得尤為重要。現有的SCR 催化劑通常為板式催化劑和蜂窩式催化劑；板式催化劑一般是採用不鏽鋼的鋼絲網作為載體，在不鏽鋼的鋼絲網載體的表面均勻的塗上活性物質，相同體積的模塊比表面積較小，具有較強的抗腐蝕性和防堵塞特性，但催化活性較低，對於處理相同的煙氣量所需催化劑的體積大，一次性的投資成本大。蜂窩式催化劑為通體活性材料，具有活性好、催化效率高、佔用體積小、一次性投入較低等優點，現應用較為廣泛，但是其抗磨蝕性和防堵塞性較低。

發明內容
本發明所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足之處，提供一種結構合理、 易於製造、使用維護方便的SCR蜂窩狀催化劑的防堵防磨裝置，以提高SCR蜂窩狀催化劑的使用壽命，降低脫硝運行成本。本發明為解決其技術問題所採用的技術方案包括一與蜂窩狀催化劑模塊相匹配的固定板，在固定板上開設有數量及位置與蜂窩狀催化劑內孔相對應的通孔，在每個通孔上均裝有導向管。上述導向管的開口呈上大下小的喇叭形。上述固定板周邊摺疊成90°，以便於安裝。工作時，將固定板固定地安裝於蜂窩狀催化劑模塊的上方，含塵煙氣通過導向管直接從蜂窩狀催化劑的內孔中通過，使煙氣中的粉塵不會在蜂窩狀催化劑的周面上堆積， 並且不會對蜂窩狀催化劑的的周面進行衝刷。當蜂窩狀催化劑的內孔所存積的粉塵達到需清灰要求時，高壓蒸汽也在導向管作用下準確的衝刷蜂窩狀催化劑孔的的灰塵，提高了清灰效果而不對蜂窩狀催化劑的周面形成衝刷，從而增強了整個蜂窩狀催化劑模塊的防堵塞、防磨損性能。本發明的有益效果在於其結構合理，易於製造，便於安裝維護，有效地提高了 SCR蜂窩狀催化劑的防堵塞、防磨損性能，延長了催化劑的使用壽命，降低了煙氣脫硝處理的運行成本。


圖1為本發明的結構示意圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖3中圖2中局部I的放大視圖。圖中1為固定板，2為導向管。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。本發明所述的SCR蜂窩狀催化劑的防堵防磨裝置，包括一與蜂窩狀催化劑模塊相匹配的固定板1，固定板1的摺疊成90°，以便於安裝。在固定板1上開設有數據及位置與蜂窩狀催化劑內孔相對應的通孔，在每個通孔上均裝有導向管2。上述導向管2的開口呈上大下小的喇叭形。工作時，將固定板1固定地安裝於蜂窩狀催化劑模塊的上方，含塵煙氣通過導向管2直接從蜂窩狀催化劑的內孔中通過，使煙氣中的粉塵不會在蜂窩狀催化劑的周面上堆積，並且不會對蜂窩狀催化劑的的周面進行衝刷。當蜂窩狀催化劑的內孔所存積的粉塵達到需清灰要求時，高壓蒸汽也在導向管2作用下準確的衝刷蜂窩狀催化劑孔的的灰塵，提高了清灰效果而不對蜂窩狀催化劑的周面形成衝刷，從而增強了整個蜂窩狀催化劑模塊的防堵塞、防磨損性能。
權利要求
1.SCR蜂窩狀催化劑的防堵防磨裝置，其特徵在於包括一與蜂窩狀催化劑模塊相匹配的固定板，在固定板上開設有數量及位置與蜂窩狀催化劑內孔相對應的通孔，在每個通孔上均裝有導向管。
2.根據權利要求1所述的SCR蜂窩狀催化劑的防堵防磨裝置，其特徵在於上述導向管的開口呈上大下小的喇叭形。
3.根據權利要求1所述的SCR蜂窩狀催化劑的防堵防磨裝置，其特徵在於上述固定板周邊摺疊成90°，以便於安裝。
全文摘要
本發明提供一種SCR蜂窩狀催化劑的防堵防磨裝置。其包括一與蜂窩狀催化劑模塊相匹配的固定板，在固定板上開設有數量及位置與蜂窩狀催化劑內孔相對應的通孔，在每個通孔上均裝有導向管。上述導向管的開口呈上大下小的喇叭形。上述固定板周邊摺疊成90°，以便於安裝。本發明結構合理，易於製造，便於安裝維護，有效地提高了SCR蜂窩狀催化劑的防堵塞、防磨損性能，延長了催化劑的使用壽命，降低了煙氣脫硝處理的運行成本。
文檔編號B01D53/88GK102489151SQ20111042412
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月19日 優先權日2011年12月19日
發明者何美華, 劉懷平, 朱衝 申請人:江蘇科行環境工程技術有限公司