一種甲苯回收精餾裝置製造方法

2023-05-15 16:10:56 1

一種甲苯回收精餾裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種甲苯回收精餾裝置，包括加熱器，加熱器頂部設置有精餾塔，精餾塔的餾分出口通過第一冷凝器連接儲罐，儲罐底部出料口連接受槽，還包括預熱器，所述的預熱器的出口與精餾塔上端入口相連，所述的儲槽的出口通過液位計與精餾塔的回流管相連，所述的儲罐還通過第二冷凝器連接廢氣處理系統。本實用新型在精餾裝置中增設預熱器，可以將待回收的上層溶劑直接通入精餾塔上端，避免雜質較少的上層溶劑多次精餾而增加能耗；另一方面，在儲槽的出口通過液位計與精餾塔的回流管相連，保證儲槽內的壓強穩定，提高精餾效率。
【專利說明】一種甲苯回收精餾裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種精餾裝置，尤其涉及一種甲苯回收精餾裝置。
【背景技術】
[0002]大部分化工醫藥產品及中間體生產過程中，反應溶劑往往需要用到甲苯，這些溶劑需要回收循環使用，由於溶劑中含有雜質或其他成分，精餾是回收甲苯的有效而簡單的方法。然而，生產過程中回收的溶劑雜質含量不一樣，如果將各種等級不同的溶劑全部從精餾塔底端精餾，能耗較大。另一方面，現有的甲苯精餾裝置包括精餾釜、精餾塔、冷凝器、緩衝罐和受槽，其中緩衝罐通常是與冷凝器的負壓管相連接，以保證裝置的穩壓狀態，當經冷凝器冷凝後的液相產品流入受槽後，由於其中包含了極易揮發的物質，揮發後經會在受槽內產生較強的壓強，影響整個裝置的壓強。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對現有技術不足，目的在於提供一種能耗低、壓強穩定的甲苯回收精餾裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下:一種甲苯回收精餾裝置，包括加熱器，加熱器頂部設置有精餾塔，精餾塔的餾分出口通過第一冷凝器連接儲罐，儲罐底部出料口連接受槽，還包括預熱器，所述的預熱器的出口與精餾塔上端入口相連，所述的儲槽的出口通過液位計與精餾塔的回流管相連，所述的儲罐還通過第二冷凝器連接廢氣處理系統。
[0005]所述的加熱器的底部出口連接汙水池。
[0006]與現有技術相比，本實用新型的有益效果主要體現在:在精餾裝置中增設預熱器，可以將待回收的上層溶劑直接通入精餾塔上端，避免雜質較少的上層溶劑多次精餾而增加能耗；另一方面，在儲槽的出口通過液位計與精餾塔的回流管相連，保證儲槽內的壓強穩定，提高精餾效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0008]圖中:精餾塔1、受槽2、儲罐3、第一冷凝器41、第二冷凝器42、廢氣處理系統5、加熱器6、汙水池7、預熱器8、液位計9。
【具體實施方式】
[0009]下面結合具體實施例對本實用新型的結構進行進一步描述。
[0010]如圖1所示，一種甲苯回收精餾裝置，包括加熱器6，加熱器6頂部設置有精餾塔1，精餾塔I的餾分出口通過第一冷凝器41連接儲罐3，儲罐3底部出料口連接受槽2，還包括預熱器8，所述的預熱器8的出口與精餾塔I上端入口相連，所述的儲槽3的出口通過液位計9與精餾塔I的回流管相連，所述的儲罐3還通過第二冷凝器42連接廢氣處理系統5，所述的加熱器6的底部出口連接汙水池7。
[0011]工作時，來自分層液槽的溶劑沸點較低的部分進入預熱器8內，在蒸汽加熱的作用下汽化進入精餾塔I上端，沸點較高的溶劑和來自下層液槽的溶劑進入加熱器6中，在蒸汽的作用下對其加熱後，固液雜質排往汙水池7，蒸汽進入精餾塔I內，精餾過後從精餾塔I的餾分出口進入第一冷凝器41中冷凝，冷凝得到的液體進入儲槽3中，易揮發的物質通過第二冷凝器42 二次冷凝後，氣體進入廢氣處理系統5，液體進入儲槽3內，儲槽3的出口通過液位計9與精餾塔I的回流管相連，避免儲槽3內易揮發物質而導致儲槽3壓強不穩定，回收得到的溶劑通過儲槽3的液相出口進入受槽2中，完成甲苯的精餾回收。
【權利要求】
1.一種甲苯回收精餾裝置，包括加熱器(6)，加熱器(6)頂部設置有精餾塔(1)，精餾塔(I)的餾分出口通過第一冷凝器(41)連接儲罐(3 )，儲罐(3 )底部出料口連接受槽(2 )，其特徵在於:還包括預熱器(8)，所述的預熱器(8)的出口與精餾塔(I)上端入口相連，所述的儲槽(3 )的出口通過液位計(9 )與精餾塔(I)的回流管相連，所述的儲罐(3 )還通過第二冷凝器(42)連接廢氣處理系統(5)。
2.如權利要求1所述的一種甲苯回收精餾裝置，其特徵在於:所述的加熱器(6)的底部出口連接汙水池(7)。
【文檔編號】C07C7/04GK203400518SQ201320451770
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月25日 優先權日:2013年7月25日
【發明者】阮華金 申請人:浙江科泓化工有限公司