一種聯合收割機復脫拋送機構的製作方法

2023-10-04 21:12:14

專利名稱：一種聯合收割機復脫拋送機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種聯合收割機，特別是涉及聯合收割機的復脫及拋送機構。
背景技術：
聯合收割機完成脫粒需要包括復脫機構和拋送機構。如圖1和圖2所示為 復脫機構包括水平攪龍I 11和復脫箱12，水平攪龍I 11的傳動末端I 111設 有四個復脫齒板I 13，復脫齒板I 13位於復脫箱12內，復脫箱12內壁上設有 與復脫齒板I 13交錯對應的固定齒I 14，復脫箱12 —側設有提升攪龍15;含 有穗頭的穀物16通過水平攪龍I U進入到復脫箱12內，復脫齒板I 13的旋轉 帶動穀物16轉動並使穀物16在復脫齒板I 13與固定齒I 14的間隙中完成復脫， 最後進入提升攪龍15到預定位置。如圖3和圖4所示為拋送機構包括水平攪 龍II21和拋送箱22，水平攪龍I121的傳動末端II211設有平葉片n23，平葉片 1123位於拋送箱22內，拋送箱22上設有與平葉片II23拋送方向對應的導筒I1 24;穀物25通過水平攪龍II21進入到拋送箱22內，平葉片II23的旋轉帶動谷 物25轉動並將穀物25沿導筒I124拋送到預定位置。目前的聯合收割機同時包 括復脫機構和拋送機構，由於復脫機構和拋送機構相互獨立，使得聯合收割機 整休結構複雜，故障率高，在製造成本高的同時維修成本也高。實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種聯合收割機復脫拋送機構， 可以有效解決現有聯合收割機同時包括相互獨立的復脫機構和拋送機構，使得 聯合收割機整體結構複雜，故障率高，在製造成本高的同時維修成本也高的問 題。為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案 一種聯合收割機 復脫拋送機構，其特徵在於包括水平攪龍和復脫拋送箱，水平攪龍的傳動始 端連接攪龍鏈輪，水平攪龍的傳動末端延伸至復脫拋送箱內，傳動末端上安裝 有復脫拋送葉片，復脫拋送箱的內壁上安裝有與復脫拋送葉片對應的固定齒， 復脫拋送箱上設有與復脫拋送葉片的拋送方向對應的導筒。進一步的，安裝在水平攪龍傳動末端上的復脫拋送葉片包括前端的復脫齒 板和後端的平葉片，復脫齒板與安裝在復脫拋送箱上的固定齒交錯排列。更進一步的，復脫齒板與固定齒之間的間隙為3 6mm。 更進一步的，復脫拋送葉片均勻分布。本實用新型由於採用了上述技術方案，將現有聯合收割機的復脫機構和拋 送機構結合在一起，在復脫拋送箱中同時具備了復脫和拋送兩種功能，省去了 現有的提升攪龍、復脫箱，大大簡化了相互獨立時的結構，降低了製造成本， 同時降低了工作故障率及維修成本。


以下結合附圖對本實用新型作進一步說明圖1為現有聯合收割機中復脫機構的結構示意圖；圖2為現有聯合收割機屮復脫箱的結構示意圖；圖3為現有聯合收割機中拋送機構的結構示意圖；圖4為現有聯合收割機中拋送箱的結構示意圖；圖5為本實用新型一種聯合收割機復脫拋送機構的結構示意圖；圖6為本實用新型中復脫拋送葉片的結構示意圖；圖7為本實用新型中固定齒的俯視圖；圖8為本實用新型工作時的結構示意圖。
具體實施方式
如圖5至圖8所示，為木實用新型一種聯合收割機復脫拋送機構的實施例， 包括水平攪龍31和復脫拋送箱32，水平攪龍31的傳動始端311連接攪龍鏈輪 33，水平攪龍31的傳動末端312延伸至復脫拋送箱32內，傳動末端312上安 裝有四個復脫拋送葉片34，復脫拋送葉片34與水平攪龍31同歩旋轉。復脫拋 送葉片34包括前端的復脫齒板341和後端的平葉片342，復脫拋送箱32的內壁 上安裝有與復脫拋送葉片34巾復脫齒板341交錯排列的固定齒35，復脫齒板 341與固定齒35之間的間隙為3 6腿，優選採用5mm，復脫拋送箱32上設有與 復脫拋送葉片34中平葉片342的拋送方向對應的導筒36。在攪龍鏈輪33的作用下水平攪龍31進行轉動，從而將含有穗頭的穀物37 水平傳送至復脫拋送箱32內，復脫拋送葉片34的高速旋轉帶動穀物轉動，含 有穗頭的穀物37在復脫拋送葉片34前端的復脫齒板341與固定齒35的間隙中 打擊從而被重新脫粒，復脫後的穀物37進入復脫拋送葉片34後端的平葉片342， 在平葉片342旋轉離心力的作用下，平葉片342將穀物沿導筒36拋送出，通過 導筒36導流到預定位置。本實用新型同時具備了復脫和拋送兩種功能。
權利要求1、一種聯合收割機復脫拋送機構，其特徵在於包括水平攪龍(31)和復脫拋送箱(32)，所述水平攪龍(31)的傳動始端(311)連接攪龍鏈輪(33)，所述水平攪龍(31)的傳動末端(312)延伸至所述復脫拋送箱(32)內，所述傳動末端(312)上安裝有復脫拋送葉片(34)，所述復脫拋送箱(32)的內壁上安裝有與所述復脫拋送葉片(34)對應的固定齒(35)，所述復脫拋送箱(32)上設有與所述復脫拋送葉片(34)的拋送方向對應的導筒(36)。
2、 根據權利要求1所述的聯合收割機復脫拋送機構，其特徵在於安裝在所 述水平攪龍(31)傳動末端(312)上的復脫拋送葉片(34)包括前端的復脫齒 板(341)和後端的平葉片(342)，所述復脫齒板(341)與安裝在所述復脫拋送 箱(32)上的固定齒(35)交錯排列。
3、 根據權利要求2所述的聯合收割機復脫拋送機構，其特徵在於所述復脫 齒板(341)與所述固定齒(35)之間的間隙為3 6腿。
4、 根據權利要求1或2所述的聯合收割機復脫拋送機構，其特徵在於所述 復脫拋送葉片(34)均勻分布。
專利摘要本實用新型公開了一種聯合收割機復脫拋送機構，包括水平攪龍和復脫拋送箱，水平攪龍的傳動始端連接攪龍鏈輪，水平攪龍的傳動末端延伸至復脫拋送箱內，傳動末端上安裝有復脫拋送葉片，復脫拋送箱的內壁上安裝有與復脫拋送葉片對應的固定齒，復脫拋送箱上設有與復脫拋送葉片的拋送方向對應的導筒。本實用新型將現有聯合收割機的復脫機構和拋送機構結合在一起，在復脫拋送箱中同時具備了復脫和拋送兩種功能，省去了現有的提升攪龍、復脫箱，大大簡化了相互獨立時的結構，降低了製造成本，同時降低了工作故障率及維修成本。
文檔編號A01F12/52GK201171289SQ20082008483
公開日2008年12月31日 申請日期2008年3月20日 優先權日2008年3月20日
發明者偉 楊, 楊錦章, 殷亞峰, 黃江軍 申請人:中機南方機械股份有限公司