黏土造粒裝置的製作方法
2023-05-15 19:22:06
專利名稱:黏土造粒裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及陶粒加工的設備,主要是一種黏土造粒裝置。
背景技術:
陶粒是以各類黏土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤汙泥及工業固體廢棄物等為主要原料,經加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。原料攪拌後需要造成粒狀結構,一般是通過圓盤造粒機造粒,或者採用塑性擠出成型,先製成泥條,再切割成圓柱形狀,操作麻煩,需要人工手動上、下料。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種黏土造粒裝置,其結構簡單巧妙,利用兩轉筒擠壓成顆粒結構,製作簡單,操作自動化,省時省力。·為解決上述技術問題,本實用新型採用的技術方案是一種黏土造粒裝置,包括有水平設置的料箱,料箱一端底面設有條形下料口,其特徵在於所述的料箱內設有螺旋推料杆,所述料箱的上方有水箱,水箱上連通有出水管,出水管的管口上安裝有噴頭,所述的噴頭伸入到料箱內對著條形出料口噴灑,所述料箱的下方轉動安裝有兩平行排布的轉筒,兩轉筒之間的距離正好是所需黏土顆粒的直徑,所述的條形下料口正對著兩轉筒之間;所述料箱一側設有裝置添加料碳酸鈣的料鬥,料鬥上連通有下料管,所述下料管的管口正對著條形下料口與兩轉筒之間的位置;所述轉筒的下方設有滑槽。所述的轉筒外設有罩殼。本實用新型的操作方式是攪拌後的黏土物料料進入到料箱內,在螺旋推料杆的作用下推料至條形下料口處,同時噴頭對著黏土噴水,使黏土黏在一起,掉落至兩轉筒之間,在掉落過程中,料鬥內的碳酸鈣從下料管出料與黏土混合在一起,再被兩轉筒擠壓成球形結構掉落在滑槽內。本實用新型的優點是本實用新型結構簡單巧妙,利用兩轉筒擠壓成顆粒結構,製作簡單,操作自動化,省時省力。
圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1,一種黏土造粒裝置,包括有水平設置的料箱1,料箱I 一端底面設有條形下料口 2,所述的料箱I內設有螺旋推料杆3,所述料箱I的上方有水箱4,水箱4上連通有出水管5,出水管5的管口上安裝有噴頭6,所述的噴頭6伸入到料箱內對著條形出料口 2噴灑,所述料箱I的下方轉動安裝有兩平行排布的轉筒7,兩轉筒7之間的距離正好是所需黏土顆粒的直徑,所述的條形下料口 2正對著兩轉 筒7之間;所述料箱I 一側還有料鬥8,料鬥8上連通有下料管9,所述下料管9的管口正對著條形下料口 2與兩轉筒7之間的位置;所述轉筒7的下方設有滑槽10。所述的轉筒7外設有罩殼11。
權利要求1.一種黏土造粒裝置,包括有水平設置的料箱,料箱一端底面設有條形下料口,其特徵在於所述的料箱內設有螺旋推料杆,所述料箱的上方有水箱,水箱上連通有出水管,出水管的管口上安裝有噴頭,所述的噴頭伸入到料箱內對著條形出料口噴灑,所述料箱的下方轉動安裝有兩平行排布的轉筒,兩轉筒之間的距離正好是所需黏土顆粒的直徑,所述的條形下料口正對著兩轉筒之間;所述料箱一側設有裝置添加料碳酸鈣的料鬥,料鬥上連通有下料管,所述下料管的管口正對著條形下料口與兩轉筒之間的位置;所述轉筒的下方設有滑槽。
2.根據權利要求I所述的一種黏土造粒裝置,其特徵在於所述的轉筒外設有罩殼。
專利摘要本實用新型公開了一種黏土造粒裝置,包括有水平設置的料箱,料箱一端底面設有條形下料口,料箱內設有螺旋推料杆,所述料箱的上方有水箱,水箱上連通有出水管,出水管的管口上安裝有噴頭,噴頭伸入到料箱內對著條形出料口噴灑,所述料箱的下方轉動安裝有兩平行排布的轉筒,兩轉筒之間的距離正好是所需黏土顆粒的直徑,所述的條形下料口正對著兩轉筒之間;所述料箱一側設有裝置添加料碳酸鈣的料鬥,料鬥上連通有下料管,所述下料管的管口正對著條形下料口與兩轉筒之間的位置;所述轉筒的下方設有滑槽。本實用新型結構簡單巧妙,利用兩轉筒擠壓成顆粒結構,製作簡單,操作自動化,省時省力。
文檔編號C04B18/30GK202705250SQ20122034082
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月13日 優先權日2012年7月13日
發明者盛玉生 申請人:安徽省舒城縣盛宏陶粒廠