一種非晶合金立體卷鐵心的成型塗膠裝置的製作方法

2023-05-16 15:14:26

本實用新型涉及一種變壓器製作的裝置，具體涉及一種成型塗膠裝置，用於在非晶合金立體卷鐵心成型及塗覆環氧樹脂。

背景技術：

非晶合金立體卷鐵心徹底改變了傳統四框五柱非晶鐵心的結構，這種結構的鐵心是由三個完全相同的截面近似半圓形單框拼合而成，拼合後的鐵心心柱的橫截面非常接近於圓形，而每一個單框是由幾種不同寬度的非晶合金帶材搭接鑲嵌而成的，單框的心柱截面與半圓形很相似。這種立體卷鐵心與傳統鐵心相比具有如下優點：鐵心的三相磁路完全對稱等長，能夠確保三相供電的平衡，使磁阻大大減少，勵磁電流顯著降低；非晶合金立體卷鐵心截面近似圓形，因此心柱上的線圈也接近圓環狀，最終使得非晶合金變壓器在抗短路能力方面得到很好地改善。

因此，為了保證每個單框鐵心的截面為半圓形，需要根據鐵心容量尺寸設計專用的凹形模具。常規的製造方法是將退火完畢的鐵心放入凹形模具中進行成型，使單框鐵心的截面形成半圓形後進行第一面塗膠，待第一面環氧樹脂固化後將鐵心翻身進行第二面塗覆，塗覆環氧樹脂是用來固定非晶合金鐵心的形狀。但是，非晶合金在熱處理後由於結構弛豫等原因開始脆化，韌性急劇下降，受到外力，鐵心易碎，且軟磁性能的穩定性也無法保證，嚴重影響非晶鐵心的實際應用。所以，熱處理後的鐵心經過進模、翻身後形成大量碎片，造成非晶立體卷鐵心性能惡化，且變壓器運行時若碎片大量析出落入變壓器線圈中將導致短路故障。

技術實現要素：

本實用新型的目的是解決非晶合金在熱處理後鐵心易碎，常規的塗膠方法經過進模、翻身後形成大量碎片，造成非晶立體卷鐵心性能惡化的問題，提供一種不需要翻身的塗膠裝置，以提高非晶立體卷鐵心的生產效率，並減小進模和翻身對非晶立體卷鐵心性能的影響。

為達到上述目的，本實用新型提供了一種非晶合金立體卷鐵心的成型塗膠裝置，該塗膠裝置包含：

底座；及

設置在底座上的若干組支撐組件，該支撐組件包含：垂直於底座設置的擋板、與底座呈角度設置的底板，及平行於底板並活動設置在底板上的墊板；

其中，所述的擋板與底板的端部相鄰，且擋板與底板呈小於90°的角度；若干組支撐組件的擋板能圍置呈鐵心的窗口形狀。

所述的塗膠裝置還包含滑動組件，其設置在支撐組件與底座之間，能使得支撐組件根據需要移動。

所述的底板與底座的角度可調節。

所述的墊板能圍置拼接呈契合退火後的鐵心下表面的形狀。

所述的塗膠裝置包含4組支撐組件。

所述的擋板與底板呈60°的角度。

所述的塗膠裝置還包含液壓裝置，用於頂起鐵心，以方便抽出墊板。

所述的液壓裝置包含4個液壓撐，其分別設置在鐵心拐角的下方。

所述的液壓撐的下方設置有軌道，能根據鐵心大小移動液壓撐至合適位置以頂起鐵心。

所述的液壓撐的撐頭與底座呈30°角設置。

本實用新型提供的一種非晶立體卷鐵心的成型塗膠裝置，採用先進模再退火的方式，與現有技術中先退火再進模的方式相比，能減少立體卷鐵心碎片的產生；將卷鐵心吊入本實用新型的塗膠裝置後，利用液壓裝置頂起鐵心，對墊板進行塗膠後使得墊板上的環氧樹脂附著鐵心下表面，省去了鐵心翻身、二次環氧樹脂塗覆固化的時間，提高了非晶立體卷鐵心的生產效率，大幅降低了進模和翻身對非晶立體卷鐵心性能的影響。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種非晶合金立體卷鐵心的成型塗膠裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖通過具體實施例對本實用新型作進一步的描述，這些實施例僅用於說明本實用新型，並不是對本實用新型保護範圍的限制。

如圖1 所示為本實用新型提供的一種非晶合金立體卷鐵心的成型塗膠裝置，其包含：

底座10；及

設置在底座10上的若干組支撐組件20，該支撐組件20包含：垂直於底座設置的擋板21、與底座10呈角度設置的底板22，及平行於底板22並活動設置在底板22上的墊板23，該墊板23可根據需要抽出；

其中，所述的擋板21與底板22的端部相鄰（二者的端部可活動連接或接觸但不連接或不接觸也不連接），且擋板21與底板22呈小於90°的角度；若干組支撐組件20的擋板21可圍置呈鐵心的窗口形狀。

所述的擋板21用於保證非晶合金立體卷鐵心的窗口尺寸；底板22用於立體卷鐵心下表面定位使用，墊板23用於鐵心塗膠用，且不固定於底板22上。

經圍置支撐組件20，所述的墊板23可拼接呈契合退火後的鐵心下表面的形狀。

一些實施例中，所述的塗膠裝置還包含滑動組件（圖中未示），其設置在支撐組件20與底座10之間，能使得支撐組件20根據需要移動，從而保證擋板21能圍成對應非晶合金立體卷鐵心的窗口尺寸的形狀、大小。

一些實施例中，擋板21與底板22呈60°的角度。

一些實施例中，所述的底板22與底座10的角度可調節，以定位適應立體卷鐵心下表面形狀。

一些實施例中，所述的塗膠裝置還包含液壓裝置，用於將非晶合金立體卷鐵心撐起，以方便抽出墊板23。

一些實施例中，所述的塗膠裝置包含4組支撐組件20及4個液壓撐31，液壓撐31分別設置在鐵心拐角的下方，位於底座10的對角線上。更優地，所述的液壓撐的撐頭與底座呈30°角設置。

一些實施例中，所述的液壓撐的下方設置有軌道32，能根據鐵心大小移動液壓撐至合適位置以頂起鐵心。

本實用新型的非晶合金立體卷鐵心的成型塗膠裝置的使用方法如下：將支撐組件圍置，使其擋板組合呈鐵心窗口的形狀和尺寸。將切割好的帶材成型後從工作檯上吊入該塗膠裝置內，鐵心窗口對準擋板外側後緩慢下降至底，鐵心下表面位於墊板上後，將裝置連同鐵心一起送入退火爐內進行熱處理 ，待熱處理結束後將裝置連同鐵心移出退火爐冷卻至室溫後準備塗膠；檢查四個液壓撐位置是否正好位於鐵心拐角下方，啟動四個液壓撐，頂起高度大於墊板厚度可以保證將墊板抽出後，停止升起液壓撐；鐵心被頂起後將除搭頭側之外其餘三塊墊板抽出（膠水塗覆不塗搭頭側，變壓器組裝要將搭頭打開套入線圈再關閉的）；首先在墊板上塗上一層1mm厚的脫模劑，防止脫模時環氧樹脂粘結到墊板表面上；將調配好的環氧樹脂均勻塗抹在塗有脫模劑的墊板上，環氧樹脂厚度控制在2mm以內，將塗有環氧樹脂的墊板放回底板上後，墊板與底板貼合無間隙，將液壓撐降回原點，鐵心下表面與墊板貼合，環氧樹脂附著在鐵心下表面上，再將鐵心下表面非搭頭側的兩個拐角塗覆環氧樹脂之後鐵心下表面環氧樹脂就全部塗覆完畢了；用尼龍刷清潔鐵心上表面，使之表面清潔無碎片，用刷子在立體卷鐵心上表面的左右鐵心柱及非搭頭處鐵軛塗覆環氧樹脂，環氧樹脂厚度都控制在2mm以內。待環氧樹脂固化後 ，將非晶立體卷鐵心吊出裝置，此時環氧樹脂已附著在非晶合金立體卷鐵心的下表面，單框非晶合金立體卷鐵心的環氧塗覆就完成了。

綜上所述，本實用新型提供的非晶立體卷鐵心的成型塗膠裝置結構簡單，操作方便，採用本實用新型的成型塗膠裝置對非晶立體卷鐵心進行塗膠，省去了鐵心翻身、二次環氧樹脂塗覆固化的時間，提高了非晶立體卷鐵心的生產效率，大幅降低了進模和翻身對非晶立體卷鐵心性能的影響。

儘管本實用新型的內容已經通過上述優選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容後，對於本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護範圍應由所附的權利要求來限定。