一種數控中心定位夾具的製作方法

2023-05-16 05:39:36

本實用新型涉及一種加工夾具，尤其是涉及一種數控中心定位夾具。

背景技術：

目前，機械加工行業對於管類零件的快速裝夾、且具有自動定心功能的夾緊裝置種類比較單一，卡盤是最典型的裝夾裝置，由普通卡盤改進，出現現在的氣動和液壓卡盤，在汽車排氣管類零件加工行業，使用比較廣泛，壁比較薄，且精度較高，通常情況使用4爪卡盤裝夾，配合扭力扳手才可以做到零件的精度，且刀具損耗嚴重，同樣對工人的技術要求也就相對較高，因此一種可以精準定位中心的定位夾具是非常必須的。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種數控中心定位夾具。

本實用新型更進一步解決的技術問題是提供一種數控中心定位夾具，該定位夾具的主體為一方形定位基座；所述基座表面從側邊中心向靠近中心處延伸有四個滑道；所述基座表面從頂角處向靠近中心處延伸有四個滑槽；所述滑道內底面安裝有光電傳感器，用於識別工件邊沿的位置；任意兩個相互垂直的滑道內可滑動安裝有推板；所述推板的側面水平固定在液壓缸的活塞杆上；所述滑槽內可滑動地固定有夾板，用於夾持工件壁；所述光電傳感器和液壓缸信號連接至夾具外的控制器上。

所述基座的表面沿所述滑槽的方向設置有兩排用於固定夾板的螺絲孔。

本實用新型的上述技術方案相對於現有技術來說，工件中心的定位通過滑道內的光電傳感器識別管件工件位於同一條直徑上的側壁的中心點來控制液壓缸的活塞杆的移動量直到工件位於兩條相交的直徑上的側壁的中心點關於基座的中心對稱的時候夾具停止定位，在定位尋找過程中，工件是被固定在夾板上的；當中心定位完成後可通過螺釘將夾板固定在基座上，加強工件的固定和夾緊。因此本實用新型的有益效果是：中心定位精準，可精確到千分級別；同時本實用新型的定位夾具結構強度大，穩定牢固。

根據本實用新型的一個優選實施例，所述夾板包括底座和可滑動地固定在底座上的兩個用彈簧連接的限位板。

作為上述技術措施的進一步改進，為了加強推板對工件內壁的夾緊，也為了避免推板損傷工件內壁，所述推板在靠近基座中心的側面粘貼有柔性墊塊。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由於本實用新型採用如上技術方案，即工件中心的定位通過滑道內的光電傳感器識別管件工件位於同一條直徑上的側壁的中心點來控制液壓缸的活塞杆的移動量直到工件位於兩條相交的直徑上的側壁的中心點關於基座的中心對稱的時候夾具停止定位，在定位尋找過程中，工件是被固定在夾板上的；當中心定位完成後可通過螺釘將夾板固定在基座上，加強工件的固定和夾緊。因此本實用新型的有益效果是：中心定位精準，可精確到千分級別；同時本實用新型的定位夾具結構強度大，穩定牢固。

除了上面所描述的本實用新型解決的技術問題、構成技術方案的技術特徵以及由這些技術方案的技術特徵所帶來的優點之外，本實用新型一種數控中心定位夾具所能解決的其他技術問題、技術方案中包含的其他技術特徵以及這些技術特徵所帶來的優點，將結合附圖作進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種數控中心定位夾具的結構示意圖；

圖中：10、基座；11、滑道；12、滑槽；13、推板；14、夾板；20、液壓缸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對於這些實施方式的說明用於幫助理解本實用新型，但並不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中涉及到的技術特徵只要彼此之間未構成衝突就可以相互組合。

在圖1所示的本實用新型一種數控中心定位夾具，該定位夾具的主體為一方形定位基座10；所述基座10表面從側邊中心向靠近中心處延伸有四個滑道11；所述基座10表面從頂角處向靠近中心處延伸有四個滑槽12；所述滑道11內底面安裝有光電傳感器，用於識別工件邊沿的位置；任意兩個相互垂直的滑道11內可滑動安裝有推板13；所述推板13的側面水平固定在液壓缸20的活塞杆上；所述滑槽12內可滑動地固定有夾板14，用於夾持工件壁；所述光電傳感器和液壓缸20信號連接至夾具外的控制器上。

所述基座10的表面沿著所述滑槽12的方向設置有兩排用於固定夾板的螺絲孔。

所述夾板14包括底座和可滑動地固定在底座上的兩個用彈簧連接的限位板。

所述推板13在靠近基座中心的側面粘貼有柔性墊塊。

本實用新型的工作過程是：先將工件的側壁夾持在所述夾板上，然後啟動液壓缸20、 控制器和光電傳感器，控制器通過識別光電傳感器的數據判斷工件的偏移量，直到工件的中心與基座10的中心對齊；最後將夾板14固定在基座10上即可。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作出詳細說明，但本實用新型不局限於所描述的實施方式。對於本領域的普通技術人員而言，在不脫離本發明的原理和精神的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變形仍落入在本實用新型的保護範圍內。