用於提高電弧爐出料量的導料裝置的製作方法
2023-05-16 05:27:01 1
專利名稱：用於提高電弧爐出料量的導料裝置的製作方法
技術領域：
用於提高電弧爐出料量的導料裝置技術領域[0001]本實用新型涉及高溫熔化用電弧爐領域，特別是一種可以提高電弧爐出料量的導料裝置。
背景技術：
[0002]在工業製備高熔點產品時，常用電弧爐熔化固態顆粒，如電熔氧化鋯。電弧爐為長圓筒體形狀，使用三相石墨電極，靠低電壓、大電流電極相互間產生的電弧來熔化顆粒物料，採用循環工作方式，用循環水淋漓為殼體降溫，電熔時爐體內溫度超過2000°C，固態顆粒物料(生料)被熔化成液態熟料後，再用電弧爐整體傾斜方式，從出料口緩慢倒出熟料。由於電弧爐傾斜角度的限制，熟料不可能完全倒出，爐底大約剩餘10%的熟料不能被倒出，造成這部分物料被重複熔化。實用新型內容[0003]本實用新型的目的在於提供一種提高電弧爐出料量的導料裝置，採用該裝置通過生料注入佔位方式擠出爐底部分剩餘熟料，每次出料量提高5 %以上。[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案予以實現的[0005]用於提高電弧爐出料量的導料裝置，其特徵是，電弧爐進料窗口處設置一根帶有折角的導料溜管，所述導料溜管的出料口伸至電弧爐傾斜倒料時爐底剩餘熟料的上方，導料溜管的進料口銜接一料鬥。[0006]本實用新型的進一步技術方案是，所述料鬥及導料溜管為相通的中空雙層結構， 料鬥和導料溜管的每個側面均由進水腔和出水腔構成，導料溜管的進水腔與出水腔的底部相通形成循環水腔。[0007]本實用新型的更進一步技術方案是，所述導料溜管的折角為120° 150°。[0008]所述料鬥的出口為限料口，用於控制生料的導入速度，限料口的面積為0. 5cm2 12cm2。[0009]當電弧爐傾斜到最大倒料角度，熟料不再流出後，將生料經本裝置的料鬥、溜管緩慢勻速地向爐體內導入併到達爐底剩餘熟料的上方，通過生料佔位方式將爐底的剩餘熟料逐步擠出爐體，為多擠出熟料及避免剛導入的生料被倒出，需用導料裝置將生料導向遠離出料窗口的位置，由於爐體內高溫，本導料裝置採用雙層中空冷卻水循環保證自身冷卻，不被爐內高溫軟化，經本企業內部試用測試，每次出料量可以提高5 8 %。
[0010]圖1為本實用新型使用狀態結構示意圖；[0011]圖2為導料裝置的結構示意圖；[0012]圖3為圖2中B-B剖視圖；[0013]圖4為圖2中A部放大剖視圖。
具體實施方式
[0014]結合圖1、圖2、圖3、圖4所示，電弧爐1的上部插有石墨電極2，電弧爐1的兩側分別設有進料窗口 3和出料窗口 4，電弧爐1的進料窗口 3處插入一根折角為120° 150° 導料溜管5，導料溜管5的出料口伸至電弧爐1傾斜倒料時爐底剩餘熟料9的上方，導料溜管5的進料口銜接一料鬥6，料鬥6的出口為限料口 10，用於控制生料的導入速度，限料口 10的面積為0. 5cm2 12cm2，料鬥6及導料溜管5為相通的中空雙層結構，料鬥6及導料溜管5的每個側面均由進水腔7和出水腔8構成，導料溜管5的進水腔7與出水腔8的底部相通形成循環水腔，使用時，由進水腔7頂部注入冷卻水，冷卻水在循環水腔內循環後從出水腔8的頂部流出，保證裝置不被爐內高溫軟化。[0015]使用方法當電弧爐傾斜到最大倒料角度，熟料不再流出後，由本裝置的料鬥緩慢勻速地向爐體內加入生料到達爐底剩餘熟料的上方，通過生料佔位方式將爐底的剩餘熟料逐步擠出爐體，為多擠出熟料及避免剛加入的生料被倒出，需用導料裝置將生料導向遠離出料窗口的位置，由於爐體內高溫，使用時同時由進水腔頂部注入冷卻水，冷卻水可接用殼體降溫的循環水，冷卻水在循環水腔內循環後從出水腔的頂部流出，實現裝置自身冷卻，保證裝置不被爐內高溫軟化。[0016]上述實施例僅是本實用新型的較佳實施方式，詳細說明了本實用新型的技術構思和實施要點，並非是對本實用新型的保護範圍進行限制，凡根據本實用新型精神實質所作的任何簡單修改及等效結構變換或修飾，均應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。權利要求1.用於提高電弧爐出料量的導料裝置，其特徵在於電弧爐進料窗口處設置一根帶有折角的導料溜管，所述導料溜管的出料口伸至電弧爐傾斜倒料時爐底剩餘熟料的上方，導料溜管的進料口銜接一料鬥。
2.根據權利要求1所述的用於提高電弧爐出料量的導料裝置，其特徵在於所述料鬥及導料溜管為相通的中空雙層結構，料鬥和導料溜管的每個側面均由進水腔和出水腔構成，導料溜管的進水腔與出水腔的底部相通形成循環水腔。
3.根據權利要求1或2所述的用於提高電弧爐出料量的導料裝置，其特徵在於所述導料溜管的折角為120° 150°。
4.根據權利要求1所述的用於提高電弧爐出料量的導料裝置，其特徵在於所述料鬥的出口為限料口，限料口的面積為0. 5cm2 12cm2。
專利摘要本實用新型公開一種用於提高電弧爐出料量的導料裝置，電弧爐進料窗口處處設置一根帶有折角的導料溜管，所述導料溜管的出料口伸至電弧爐傾斜倒料時爐底剩餘熟料的上方，導料溜管的進料口銜接一料鬥，料鬥及導料溜管為相通的中空雙層結構，料鬥和導料溜管的每個側面均由進水腔和出水腔構成，導料溜管的進水腔與出水腔的底部相通形成循環水腔；當電弧爐傾斜到最大倒料角度，熟料不再流出後，由本裝置的料鬥緩慢勻速地向爐體內加入生料到達爐底剩餘熟料的上方，通過生料佔位方式將爐底的剩餘熟料逐步擠出爐體，由於爐體內高溫，本導料裝置採用雙層中空冷卻水循環保證自身冷卻，不被爐內高溫軟化，用限料口控制生料的導入速度，經本企業內部試用測試，每次出料量可以提高5～8%。
文檔編號F27B3/10GK202329074SQ20112046080
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月19日 優先權日2011年11月19日
發明者劉強, 張治民, 王永和, 董樹人 申請人:蚌埠中恆新材料科技有限責任公司