PE管連接結構的製作方法

2023-05-16 02:23:43 2

本實用新型涉及管材製造領域，更具體地說，它涉及一種PE管連接結構。

背景技術：

排汙用PE管材又稱高密度聚乙烯管材，這類管材常被用作市政工程首選管材，主要用在：汙水處理行業。因為其耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點，漸漸的取代了鋼管、水泥管等傳統管材在市場上的地位，特別是因為此管材重量輕方便安裝與移動，是新型材料的首選。

目前，公告號為CN103498982A的中國專利公開了一種管道接頭密封結構，它包括第一管體和第二管體；在第一管體連接端的管壁外表面上設置有第一凸起環，第一凸起環一側的第一管體的管壁外表面向內凹陷形成一圈密封件，在密封件的外壁上設有橡膠密封層，第二管體的連接端形成一圈能與橡膠密封層相適應的密封環，且密封環的末端設有與第一凸起環相適應的第二凸起環。密封環與橡膠密封層為密封套接；在第一管體的連接端面上設置凹槽環，並在第二管體的連接端面上設置有能夠與凹槽環相插接密封的凸塊。雖然凸塊插接於凹槽環內有利於提高密封效果，但該結構於生產過程中需要較高的配合精度才能起到密封效果，而管材屬於批量加工的產物，且長度較長，並不適合設置如此高精度的配合結構，大大增加了生產成本，而無法有效的市場推廣；並且，設置凸塊與凹槽環後大大增強了管件的壁厚，增加了原料的使用量，從而進一步增加了生產成本。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種PE管連接結構，該連接結構能夠有效降低配合精度，並且減少原料的使用量。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種PE管連接結構，包括管件和連接件，所述連接件呈柱狀空心結構設置，所述連接件包括有與管件導通的連接孔，所述連接件的兩個端面均設有供管件插入的凹槽環，所述凹槽環的側壁上設有抵接管件側壁的楔形面，所述凹槽環的寬度沿凹槽環的深度方向逐漸減小設置。

通過採用上述技術方案，將管件端部插入凹槽環內後，楔形面傾斜設置，隨著管件插入越深，凹槽環夾持管件端部的作用力就越大，從而起到密封效果，並且楔形面僅需具有一定的傾斜角度，無需與管件尺寸配合，因此於生產加工過程中能有效降低裝配精度，從而減少生產成本，有利於市場推廣；並且不會增加管件的厚度，也不會增加原料的使用量，從而能夠有效降低生產成本。

本實用新型進一步設置為：所述楔形面位於凹槽環內靠近連接孔一側的側壁上。

通過採用上述技術方案，由於連接孔與管件通孔連通用於排送液體，凹槽環內靠近連接孔的一側為連接處主要接觸液體的連接面，將密封面設置在該處，能夠有效避免液體浸入凹槽環內，因長時間腐蝕而降低連接處密封性。

本實用新型進一步設置為：所述管件的端部設有外螺紋，所述凹槽環內設有與其相適配的內螺紋。

通過採用上述技術方案，連接時採用螺紋連接，既能便於連接，同時也有利於提高密封效果。

本實用新型進一步設置為：所述管件的內側壁上設有楔形面。

通過採用上述技術方案，管件的楔形面與連接件的楔形面於安裝過程中抵接，從而形成面密封，有利於提高連接處的密封效果。

本實用新型進一步設置為：所述凹槽環底部嵌設有密封圈。

通過採用上述技術方案，用於提高連接處的密封效果。

本實用新型進一步設置為：所述凹槽環的側壁呈V字形結構設置。

通過採用上述技術方案，對管件的兩側壁產生一個夾持的作用力，從而提高密封效果。

本實用新型進一步設置為：所述管件和連接件的端部均設置連接法蘭。

通過採用上述技術方案，使用連接法蘭能夠將管件插接在連接件內時，可以通過擰緊螺栓的方式，便於實現凹槽環對管件產生的夾持作用力。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：將管件端部插入凹槽環內後，楔形面傾斜設置，隨著管件插入越深，凹槽環夾持管件端部的作用力就越大，從而起到密封效果，並且楔形面僅需具有一定的傾斜角度，無需與管件尺寸配合，因此於生產加工過程中能有效降低裝配精度，從而減少生產成本，有利於市場推廣；並且不會增加管件的厚度，也不會增加原料的使用量，從而能夠有效降低生產成本。

附圖說明

圖1為實施例一的剖面結構示意圖；

圖2為實施例二的剖面結構示意圖；

圖3為實施例三的剖面結構示意圖。

附圖標記：1、管件；2、連接件；21、連接孔；22、凹槽環；221、密封圈；3、楔形面；4、連接法蘭。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「底面」和「頂面」、「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種PE管連接結構，參照圖1-3所示，包括管件1和連接件2，管件1和連接件2均呈柱狀空心結構設置，連接件2包括有與管件1導通的連接孔21，管件1為PE材質的汙水管，其長度為目前市場普通規格，連接件2也選用PE製成，因結構限制，其直徑會略大於管件1直徑，而連接件2長度為管件1直徑的2-3倍。

參照圖1-3所示，連接件2的兩個端面均設有供管件1插入的凹槽環22，凹槽環22的側壁上設有抵接管件1側壁的楔形面3，凹槽環22的寬度沿凹槽環22的深度方向逐漸減小設置。將管件1端部插入凹槽環22內後，楔形面3傾斜設置，隨著管件1插入越深，凹槽環22夾持管件1端部的作用力就越大，從而起到密封效果，並且楔形面3僅需具有一定的傾斜角度，無需與管件1尺寸配合，因此於生產加工過程中能有效降低裝配精度，從而減少生產成本，有利於市場推廣；並且不會增加管件1的厚度，也不會增加原料的使用量，從而能夠有效降低生產成本。

實施例一：參照圖1所示，楔形面3位於凹槽環22內靠近連接孔21一側的側壁上，管件1的端部設有外螺紋，凹槽環22內設有與其相適配的內螺紋。楔形面3的傾斜設置，將隨著管件1的插入而使管件1的端部產生一定的擴張，從而使管件1的外壁更貼合於凹槽環22側壁上，有利於提高密封效果。

實施例二：參照圖2所示，楔形面3位於凹槽環22內遠離連接孔21一側的側壁上，管件1的端部設有內螺紋，凹槽環22內設有與其相適配的外螺紋。楔形面3的傾斜設置，將隨著管件1的插入而使管件1的端部產生一定的收縮，從而使管件1的內壁更貼合於凹槽環22側壁上，有利於提高密封效果。

上述兩個實施例中，不僅楔形面3與管件1抵接具有密封性，同時管件1與連接件2的螺紋連接同樣具有密封效果，並且螺紋連接的結構簡單易實現，更便於組裝操作。

實施例三：參照圖3所示，凹槽環22的兩側壁均設有楔形面3，兩側壁呈V字形結構設置，管件1和連接件2的端部均設置連接法蘭4。通過擰緊連接法蘭4上的螺栓從而令管件1插入凹槽環22內，凹槽環22的兩側壁隨著管件1的插入而對管件1的端部產生一個夾持的作用力，從而有利於提高密封效果。

上述三個實施例中，除了螺紋連接和法蘭連接的方式外，還可以採用膠水粘接的方式，可先在凹槽環22內倒入膠水，然後將管件1端部插入凹槽環22內，同時在管件1和連接件2上施加軸向的作用力，使兩者保持緊密插接狀態，待膠水凝固後即可實現密封連接。

此外，參照圖1-3所示，還可以通過在管件1的內側壁上設有楔形面3，使管件1的楔形面3與連接件2的楔形面3於安裝過程中抵接，從而形成面密封，有利於提高連接處的密封效果。也可以在凹槽環22底部嵌設有密封圈221，能夠有效提高連接處的密封效果。

以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。