鋼管水壓試驗機油水平衡控制系統的製作方法
2023-05-16 06:48:11
專利名稱:鋼管水壓試驗機油水平衡控制系統的製作方法
技術領域:
鋼管水壓試驗機油水平衡控制系統技術領域[0001]本實用新型屬於制管行業端面密封的鋼管水壓試驗機技術領域,具體涉及在水壓試驗加壓、保壓和卸壓過程中,油缸壓力和鋼管內水壓平衡的鋼管水壓試驗機油水平衡控制系統。
背景技術:
[0002]鋼管水壓試驗機目前有兩種密封形式,一種是徑向密封,一種是端面密封,徑向密封成本高而且操作很繁瑣,端面密封相對於徑向密封操作簡單方便,但是在試驗加壓時對油缸壓力和鋼管水壓的平衡和油壓跟蹤水壓的控制要求較高,在試驗過程中如果油壓過高對密封圈的損傷嚴重,如果油壓過低則封不住水,所以解決油水平衡的控制是端面密封形式的水壓試驗機的關鍵。實用新型內容[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術中的缺點而提供一種既能解決端面密封式水壓試驗機在試驗過程中既能封住鋼管內高壓水問題、又能解決密封圈損壞問題的鋼管水壓試驗機油水平衡控制系統。[0004]為解決本實用新型的技術問題採用如下技術方案:[0005]一種鋼管水壓試驗機油水平衡控制系統,包括人機界面和可編程控制器,所述人機界面連接一可編程控制器,所述可編程控制器連接數字量輸入模塊、數字量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊,所述模擬量輸入模塊連接水壓傳感器、和油壓傳感器,所述模擬量輸出模塊連接比例壓力閥,所述比例壓力閥連接一 PID調節器。[0006]所述人機界面為西門子人機界面。[0007]本實用新型在端面密封形式的鋼管水壓試驗機裡運行穩定,鋼管試驗符合國際國內石油輸送鋼管和煤氣輸送鋼管的水壓試驗標準,該控制系統應用在我公司在大、中、小型端面密封鋼管水壓試驗機中,都達到了預期效果,解決了當前端面密封式水壓機密封不住水和嚴重損壞密封圈的問題。
[0008]圖1是本實用新型水壓機油水平衡控制系統結構示意圖;[0009]圖2是本實用新型水壓機油水平衡PID調節控制圖;[0010]圖中:1、人機界面;2、可編程控制器;3、數字量輸入模塊;4、數字量輸出模塊;5、模擬量輸入模塊;6、模擬量輸出模塊;7、水壓傳感器;8、油壓傳感器;9、比例壓力閥;10、設定油壓值;11、PID功能塊FB41 ; 12、自動操作值;13、測量油壓值。
具體實施方式
[0011]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。[0012]如圖1、2所示,一種鋼管水壓試驗機油水平衡控制系統,包括西門子人機界面I和可編程控制器2,西門子人機界面I連接一可編程控制器2,可編程控制器2連接數字量輸入模塊3、數字量輸出模塊4、模擬量輸入模塊5、模擬量輸出模塊6,模擬量輸入模塊5連接水壓傳感器7、和油壓傳感器8,模擬量輸出模塊6連接比例壓力閥9,所述比例壓力閥9連接一 PID調節器。[0013]鋼管水壓試驗時,根據鋼管的規格型號和水壓試驗工藝卡要求,在西門子人機界面I參數頁面中輸入主要參數:鋼管直徑D、鋼管厚度P、油缸直徑d、試驗水壓值P、保壓時間T。控制系統根據所輸入的參數自動計算出油水平衡係數,該係數是把在試驗的過程中實時讀取水壓傳感器7的水壓值P&再根據油水平衡計算關係確定設定油壓值Ps。設定油壓Pia和當前水壓P#計算關係如下:[0014]
權利要求1.一種鋼管水壓試驗機油水平衡控制系統,其特徵在於:包括人機界面(I)和可編程控制器(2 ),所述人機界面(I)連接一可編程控制器(2 ),所述可編程控制器(2 )連接數字量輸入模塊(3)、數字量輸出模塊(4)、模擬量輸入模塊(5)、模擬量輸出模塊(6),所述模擬量輸入模塊(5)連接水壓傳感器(7)、和油壓傳感器(8),所述模擬量輸出模塊(6)連接比例壓力閥(9),所述比例壓力閥(9)連接一 PID調節器。
2.根據權利要求1所述的一種鋼管水壓試驗機油水平衡控制系統,其特徵在於:所述人機界面(I)為西門子人機界面。
專利摘要一種鋼管水壓試驗機油水平衡控制系統,包括人機界面和可編程控制器,所述人機界面連接一可編程控制器,所述可編程控制器連接數字量輸入模塊、數字量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊,所述模擬量輸入模塊連接水壓傳感器、和油壓傳感器,所述模擬量輸出模塊連接比例壓力閥,所述比例壓力閥連接一PID調節器。本實用新型在端面密封形式的鋼管水壓試驗機裡運行穩定,鋼管試驗符合國際國內石油輸送鋼管和煤氣輸送鋼管的水壓試驗標準,該控制系統應用在我公司在大、中、小型端面密封鋼管水壓試驗機中,都達到了預期效果,解決了當前端面密封式水壓機密封不住水和嚴重損壞密封圈的問題。
文檔編號G05D16/20GK203070120SQ201220675080
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月10日 優先權日2012年12月10日
發明者尹俊德, 王東明, 馬麟, 張宏, 陳俊傑 申請人:天水鍛壓工具機(集團)有限公司