一種數控銑刀端齒磨床的製作方法
2023-05-16 05:00:21 2
一種數控銑刀端齒磨床的製作方法
【專利摘要】本發明屬於金屬切削【技術領域】，特指一種數控銑刀端齒磨床，包括有工具機底座、十字拖板機構、主軸系統和砂輪進給裝置，砂輪進給裝置包括固定安裝在工具機底座上的支架，支架上安裝有立柱絲杆、立柱伺服電機和升降架，升降架在立柱絲杆的正反轉帶動下在支架上滑動升降，升降架上安裝有砂輪軸和砂輪電機，砂輪軸的前端部安裝有兩片砂輪，本發明的砂輪軸前端部的兩片砂輪可與主軸系統配合將銑刀的端齒槽、一后角、二后角一次性磨削而成，主軸系統採用分度伺服電機驅動主軸旋分，可加工不同齒數的銑刀；氮氣平衡裝置的氣缸的活塞杆頂在升降架的下側，在升降架升降過程中分擔重量，使升降架的升降更為平緩，延長了裝置的使用壽命。
【專利說明】一種數控銑刀端齒磨床
【技術領域】
[0001]本發明屬於金屬切削【技術領域】，特指一種可將銑刀的端齒前角、后角、前刀面一次性磨削而成的數控銑刀端齒磨床。
【背景技術】
[0002]銑刀，是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具，其主要用於在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等作業。
[0003]目前，市場上存在較多自動或半自動的銑刀加工工具機，廠家普遍採用萬能工具磨床來加工銑刀。普通的萬能工具磨床對銑刀進行加工的時候需分多道工序進行，其工作效率較低，且調整不方便，工件精度不高，對工人要求高，也有部分廠家使用進口五軸聯動數控磨床加工銑刀，其成本較高，且效率一般，市場上急需一種適合對銑刀進行端齒磨削作業，且精度高，成本低，效率高的數控銑刀端齒磨床。
【發明內容】
[0004]為了克服現有技術中存在的上述不足之處，本發明的目的在於提供一種可將銑刀的端齒槽、一后角、二后角一次性磨削而成，且精度高，成本低，效率高的數控銑刀端齒磨床。
[0005]為了達到上述之目的，本發明採用如下具體技術方案:
一種數控銑刀端齒磨床，包括有工具機底座，在工具機底座上設置有十字拖板機構，該十字拖板機構由相互垂直的徑向拖板和軸向拖板組成，十字拖板機構上固定安裝有主軸系統，十字拖板機構一側的工具機底座上固定安裝有砂輪進給裝置，砂輪進給裝置上安裝有砂輪，所述砂輪進給裝置包括固定安裝在工具機底座上的支架，支架上安裝有立柱絲杆和驅動立柱絲杆旋轉的的立柱伺服電機，升降架安裝在立柱絲杆和支架上，且升降架可在立柱絲杆的正反轉帶動下在支架上滑動升降，升降架上縱向安裝有砂輪軸和驅動砂輪軸旋轉的砂輪電機，砂輪軸的前端部安裝有一片以上的砂輪。
[0006]上述主軸系統包括主軸箱，主軸箱上設置有主軸和分度頭,主軸箱的上側設置有驅動主軸旋轉的分度伺服電機，主軸的後端部設置有迴轉汽缸，主軸的前端部設置有工裝夾具；所述主軸箱的後側固定安裝有橫臂，橫臂上安裝有修整電機，修整電機的輸出軸端部安裝有金剛輪。
[0007]上述的砂輪電機為變頻電機；所述的砂輪有兩片，並列設置在砂輪軸的前端。
[0008]上述的工具機底座的一側設置有氮氣平衡裝置，氮氣平衡裝置的氣缸豎直設置在支架的一側，且氣缸的活塞杆頂在升降架的下側。
[0009]與現有的技術相比，本發明具有以下突出優點和效果:
1、本發明的工具機底座上設置有主軸系統和砂輪進給裝置，砂輪進給裝置的升降架在立柱絲杆帶動下升降滑動，升降架上的砂輪軸的前端部安裝有兩片的砂輪，兩片砂輪即可與王軸系統配合完成糹先刀的端齒槽、一后角、二后角的加工。[0010]2、本發明的主軸系統與砂輪進給裝置配合，三軸聯動可同時完成銑刀端齒槽、一后角、二后角加工，將銑刀的端齒槽、一后角、二后角、一次性磨削而成，主軸系統採用分度伺服電機驅動主軸旋分，可加工不同齒數的銑刀。
[0011]3、本發明的氮氣平衡裝置的氣缸的活塞杆頂在升降架的下側，在升降架升降過程中分擔重量，使升降架的升降更為平緩，延長了裝置的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的立體示意圖。
[0013]圖中:1_工具機底座，2-砂輪防護罩，3-砂輪，4-支架，5-升降架，6-砂輪電機，7-立柱伺服電機罩殼，8-金剛輪,9-修整電機,10-分度伺服電機,11-主軸箱,12-迴轉汽缸，13-氮氣平衡裝置，14-十字拖板機構。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖以具體實施例對本發明作進一步的描述，參見圖1 ;
一種數控銑刀端齒磨床，包括有工具機底座I和外部防護罩殼，在工具機底座I上設置有冷卻系統、潤滑系統和十字拖板機構14,該十字拖板機構14由相互垂直的徑向拖板和軸向拖板組成，十字拖板機構14上固定安裝有主軸系統,十字拖板機構14 一側的工具機底座I上固定安裝有砂輪進給裝置，砂輪進給裝置上安裝有砂輪3，所述砂輪進給裝置包括固定安裝在工具機底座I上的支架4，支架4上安裝有立柱絲杆和驅動立柱絲杆旋轉的的立柱伺服電機(立柱伺服電機豎直設置在立柱伺服電機罩殼7內)，升降架5安裝在立柱絲杆和支架4上，且升降架5可在立柱絲杆的正反轉帶動下在支架4上滑動升降，升降架5上縱向安裝有砂輪軸和驅動砂輪軸旋轉的砂輪電機6，砂輪軸的前端部安裝有一片以上的砂輪3，砂輪電機6通過皮帶輪帶動砂輪軸。
[0015]所述徑向拖板由一個驅動軸驅動並可沿砂輪徑向移動，軸向拖板由另一個動力軸驅動並可沿砂輪軸向移動。
[0016]上述主軸系統包括主軸箱11，主軸箱11上設置有主軸和分度頭,主軸箱11的上側設置有驅動主軸旋轉的分度伺服電機10，主軸的後端部設置有迴轉汽缸12，主軸的前端部設置有工裝夾具；所述主軸箱11的後側固定安裝有橫臂，橫臂上安裝有修整電機9，修整電機9的輸出軸端部安裝有金剛輪8，金剛輪8用來修整砂輪3。
[0017]上述的砂輪電機6為變頻電機；所述的砂輪3有兩片，並列設置在砂輪軸的前端。
[0018]上述的工具機底座I的一側設置有氮氣平衡裝置13，氮氣平衡裝置13的氣缸豎直設置在支架的一側，且氣缸的活塞杆頂在升降架5的下側。
[0019]氮氣平衡裝置14、砂輪電機6、修整電機9、分度伺服電機10、迴轉汽缸12、十字拖板機構14和立柱伺服電機的動作均由工具機底座I 一側的控制器控制。
[0020]本發明的工作過程:將工件(銑刀)按標準安裝在夾頭上，定位銷與主軸上的靠山靠齊，裝在主軸箱11 一側的修整電機9帶動金剛輪8旋轉，將砂輪3修成所需截面，金剛輪8退出，將銑刀端面靠近砂輪3，迴轉氣缸12驅動夾緊工件，將銑刀角度旋轉到指定位置，十字拖板機構14聯動，升降架及其上的砂輪上下動作(十字拖板機構14帶動工件徑向及軸向運動，升降架5帶動砂輪豎向運動)，三軸聯動可同時完成銑刀端齒槽、一后角、二后角的加工，分度裝置動作，可加工不同齒數的銑刀。
[0021]最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種數控銑刀端齒磨床，包括有工具機底座，在工具機底座上設置有十字拖板機構，該十字拖板機構由相互垂直的徑向拖板和軸向拖板組成，十字拖板機構上固定安裝有主軸系統，十字拖板機構一側的工具機底座上固定安裝有砂輪進給裝置，砂輪進給裝置上安裝有砂輪，其特徵在於:所述砂輪進給裝置包括固定安裝在工具機底座上的支架，支架上安裝有立柱絲杆和驅動立柱絲杆旋轉的的立柱伺服電機，升降架安裝在立柱絲杆和支架上，且升降架可在立柱絲杆的正反轉帶動下在支架上滑動升降，升降架上縱向安裝有砂輪軸和驅動砂輪軸旋轉的砂輪電機，砂輪軸的前端部安裝有一片以上的砂輪。
2.根據權利要求1所述的一種數控銑刀端齒磨床,其特徵在於:所述主軸系統包括主軸箱，主軸箱上設置有主軸和分度頭，主軸箱的上側設置有驅動主軸旋轉的分度伺服電機，主軸的後端部設置有迴轉汽缸，主軸的前端部設置有工裝夾具；所述主軸箱的後側固定安裝有橫臂，橫臂上安裝有修整電機，修整電機的輸出軸端部安裝有金剛輪。
3.根據權利要求1所述的一種數控銑刀端齒磨床，其特徵在於:所述的砂輪電機為變頻電機；所述的砂輪有兩片，並列設置在砂輪軸的前端。
4.根據權利要求1所述的一種數控銑刀端齒磨床，其特徵在於:所述的工具機底座的一側設置有氮氣平衡裝置，氮氣平衡裝置的氣缸豎直設置在支架的一側，且氣缸的活塞杆頂在升降架的下側。
【文檔編號】B24B47/20GK103846748SQ201210512484
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月5日 優先權日:2012年12月5日
【發明者】王宏波, 李文磊, 汪永安, 謝國平, 羅望 申請人:台州賽諾克機械科技有限公司