一種金屬及金屬合金工件表面裝飾的方法與流程

2023-05-16 22:05:51

本發明型涉及金屬及金屬合金表面裝飾的工藝，提供了一種全新金屬及金屬合金表面裝飾的方法。

背景技術：

傳統金屬及金屬合金工件表面裝飾的方法主要是是電鍍。電鍍行業每年排放大量汙染物，包括4億噸含重金屬廢水、5萬噸固體廢物和3000萬立方米酸性氣體。目前70-80%的國有電鍍企業建立了汙染控制設施，然而大部分處理設施已經過期而不能運轉。（城市中只有50%的設施能運轉，農村地區則更低，只有25%。而大多數鄉鎮電鍍企業則幾乎沒有採取任何汙染控制措施。對環境造成了極大的傷害。後期環境處理成本非常之高。

正是在這樣的背景下，我們提出了一種全新的表面裝飾方法，生產過程中汙染極低，對環境對人體不會造成任何傷害。

技術實現要素：

本發明的具體工藝流程是：金屬及金屬合金工件→機械拋光→塗裝→固化→精細拋光→真空PVD（真空等離子氣相沉積）。此工藝流程完全取代了電鍍過程。全程基本無汙染、操作方便簡單、工件表面裝飾顏色豐富、耐久不脫落。

附圖說明：下面根據附圖來作進一步的說明。

圖1為本發明型的工藝流程圖。

具體實施方式：以表面裝飾氮化鈦為例。

1、用噴砂機將將金屬及金屬合金工件噴砂15分鐘。

2、塗裝以噴塗為例，使用UV光固化環氧丙烯酸酯塗料對拋光後的將金屬及金屬合金工件進行噴塗。噴塗厚度為20微米。

3、將噴塗後的金屬及金屬合金工件進入UV固化烘道進行固化1分鐘。

4、將固化後的金屬及金屬合金工件表面使用精細拋光機進行拋光。

5、將精細拋光後的金屬及金屬合金工件放入真空PVD（真空等離子物理氣象沉積）倉內，倉內真空到達1.0x10-3Pa後，向真空倉通入氬氣，使真空倉維持1.0x10-1Pa—2.0Pa之間，使用離子源對金屬及金屬合金工件進行清洗3—5分鐘，關閉離子源電源和氬氣閥門。

6、真空倉通入氮氣，使真空倉維持1.0x10-1Pa—2.0Pa之間，開啟多弧鈦靶，對金屬及金屬合金工件表面進行沉積氮化鈦，沉積時長在10—60分鐘，沉積氮化鈦膜層厚度為0.3微米—3微米，關閉設備，對真空倉放入空氣至常壓，打開真空倉取出金屬及金屬合金工件，表面裝飾工藝完成。