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一種羊毛與薴麻的混紡紗線及其製造方法與流程

2023-05-16 01:39:36 1

本發明屬於紡織領域,具體為一種羊毛與薴麻的混紡紗線及其製造方法。



背景技術:

市場上的紗線種類很多,隨著加工工藝的改進和人們生活水平及消費水平的提高,單一的某種天然纖維紗線已遠不能滿足人們的要求。羊毛纖維具有彈性好、手感豐滿、保暖性好、透溼透氣性好、柔軟且有一定程度拒水性等優良特性,但其是蛋白質纖維,抗菌性差,強度較低,為了彌補羊毛的這些缺點,有研究將羊毛與其它纖維混紡,如專利201010566931.x將腈綸與羊毛進行混紡,由於腈綸是化纖,使其混紡紗線和織物存在吸溼性較差,容易玷汙,穿著有悶氣感,耐鹼性、耐磨性較差等缺點,故本發明提出羊毛與薴麻混紡。

我國麻纖維種類較多,其中薴麻纖維是我國重要的且具有特色的紡織材料,我國是世界上薴麻產量最多的國家,薴麻纖維又是最具有資源壟斷的中國特色的傳統天然紡織原料之一,並在國際上被稱為「中國草」。薴麻纖維結構獨特,性能優越,用薴麻纖維製作的紡織品具有強力高、吸溼散溼快、透氣性好、耐腐、不易導電、涼爽舒適、抗菌防臭等優良性能,因此,羊毛與薴麻纖維混紡實現纖維優勢互補,使纖維充分發揮其自身優良性能,提高產品質量並降低生產成本,節約資源,增強產品市場競爭力。



技術實現要素:

針對現有技術的不足,本發明擬解決的技術問題是,提供一種羊毛與薴麻混紡紗線的製造方法。本製造方法採用羊毛與薴麻進行混紡,解決了羊毛纖維強度低、可紡性差的問題,同時用和毛油處理羊毛纖維,使其易於紡紗,利用毛紡設備,設置工藝參數,使紡紗工藝更加簡潔,並得到一種保暖透氣、柔軟舒適、吸溼快幹、富有彈性的羊毛與薴麻的混紡紗線。

為解決以上技術問題,本發明的羊毛與薴麻的混紡紗線,其特徵在於:所述混紡紗線中羊毛與薴麻的重量百分比為:30%~70%∶70%~30%。

一種羊毛與薴麻的混紡紗線的製作工藝,其特徵在於:羊毛的主體長度為70~80mm,薴麻的主體長度為120~130mm。

開松之前,需將薴麻纖維剪成羊毛纖維主體長度。

加工工藝流程:給油→開松→梳理→並條→粗紗→細紗→並捻→絡筒

一種羊毛與薴麻的混紡紗線的製作工藝,依次包括原料和毛加油、梳理、並條、粗紗、細紗、並捻和絡筒工序,其特徵在於:

所述給油工序的工藝是,加入佔原料重量0.8~1%的和毛油,每鋪一層羊毛纖維噴灑一次和毛油,待整理完畢,用塑料布蓋好,靜置24~36h,即進入下一道工序。

所述開松工序的工藝是,把羊毛纖維和薴麻纖維先分別開松1~2次,再混合開松2~3次。

所述梳理工序的工藝是,梳理次數為2次。梳理中,給毛輥轉速0.35~0.4r/min,刺輥轉速550~570r/min,錫林轉速580~620r/min,道夫轉速8~12r/min,出網速度5~5.5r/min,纖維網重18~20g/0.75m。

所述並條工序的工藝是,頭並採用6根並和,二道與三道採用6根並和,以充分發揮並和作用,有利於降低重量不勻率,三個羅拉輥隔距分別是72~74mm,70~72mm和80~82mm,並條總牽伸倍數為5.9~6.1,前區牽伸倍數為4.33~4.63,中區牽伸倍數為1.03~1.06,後區牽伸倍數為1.10~1.13,出條速度為5.9~6.1m/min,出條重量為19~21g/5m。

所述粗紗工序的工藝是,總牽伸倍數為6.5~8.5,粗紗定量為5~5.5g/10m,捻係數為83~88,錠翼轉速為350~450r/min,錠翼落紗轉速為250~350r/min。

所述細紗工序的工藝是,捻係數為280~330,平均號數為53~58tex,捻向為S捻或Z捻,錠速為10500~11500r/min,紡紗方式可為環錠紡、賽絡紡和賽絡菲爾紡。

所述並捻工序的工藝是,捻度為18~22捻/10cm,出條速度14~16m/min,錠速為1500~3500r/min。

所述絡筒工序的工藝是,結合羊毛與薴麻混紡的工藝特點及大量預實驗,調整絡筒速度為500~700r/min。

本發明的優點是:提供一種羊毛與薴麻混紡紗線的製造方法,採用羊毛與薴麻進行混紡,解決了羊毛纖維強度低、可紡性差的問題,同時用和毛油處理羊毛纖維,使其易於紡紗,利用毛紡設備,設置工藝參數,使紡紗工藝更加簡潔,並得到一種保暖透氣、柔軟舒適、吸溼快幹、富有彈性的羊毛與薴麻的混紡紗線。

具體實施方式

下面給出本發明的具體實施例。這些實施例僅用於詳細具體說明本發明的技術方案,並不限制本申請權利要求保護的範圍。

實施例1

取主體長度為80mm的羊毛纖維和主體長度為120mm的薴麻纖維進行混紡,以羊毛/薴麻70/30進行混紡,得到紗支為56tex×2的紗線。

具體紡紗步驟如下:將原料按照混紡比例要求,經過給油、混合、開松、去雜,梳理成網,給棉輥轉速為0.39r/min,刺輥轉速為568.18r/min,錫林轉速為600r/min,道夫轉速為10r/min,出網速度為5.28r/min,纖維成網重為20g/0.75m;並條羅拉隔距分別為71mm、70mm、80mm,總牽伸倍數為6,前區牽伸倍數為4.33,中區牽伸倍數為1.05,後區牽伸倍數為1.10,出條速度為6m/min,粗紗條子定量為20g/5m,粗紗定量為5.1g/10m,總牽伸倍數為8.69,捻係數為85,錠翼設定轉速為400r/min,錠翼落紗轉速為300r/min;細紗平均號數為56tex,捻向為Z捻,捻係數為300,錠速為11000r/min,紡紗方式為環錠紡;並捻工藝捻度為20捻/10cm,出條速度為15m/min,錠速為3000r/min,絡筒速度為600r/min。

將上述紗進行測試,其強力為10.14cN/tex,斷裂伸長率為9.46%,手感柔軟且吸溼透氣性好。

實施例2

取主體長度為80mm的羊毛纖維和主體長度為120mm的薴麻纖維進行混紡,以羊毛/薴麻30/70進行混紡,得到紗支為55×2tex的紗線。

具體紡紗步驟如下:將原料按照混紡比例要求,經過給油、混合、開松、去雜,梳理成網,給棉輥轉速為0.36r/min,刺輥轉速為550r/min,錫林轉速為580r/min,道夫轉速為9r/min,出網速度為5.13r/min,纖維成網重為19.5g/0.75m;並條羅拉隔距分別為72mm、70mm、81mm,總牽伸倍數為6,前區牽伸倍數為4.23,中區牽伸倍數為1.09,後區牽伸倍數為1.12,出條速度為6.1m/min,粗紗條子定量為21g/5m,粗紗定量為5.4g/10m,總牽伸倍數為8.69,捻係數為84,錠翼設定轉速為380r/min,錠翼落紗轉速為290r/min;細紗平均號數為55tex,捻向為Z捻,捻係數為305,錠速為11300r/min,紡紗方式為環錠紡;並捻工藝捻度為20捻/10cm,出條速度為15m/min,錠速為3100r/min,絡筒速度為620r/min。

將上述紗進行測試,其強力為14.25cN/tex,斷裂伸長率為8.01%,手感柔軟且吸溼透氣性好。

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