大型顎式破碎機襯板的修複方法
2023-05-16 14:44:01 1
大型顎式破碎機襯板的修複方法
【專利摘要】本發明公開了大型顎式破碎機襯板的修複方法，包括以下步驟：(1)對襯板進行表面噴沙除鏽；(2)將襯板需要修復的牙齒的齒尖端磨平，使襯板牙齒的齒尖端形成一個平面，這樣可與修復用的耐磨合金塊形成一個接觸平面；(3)將所述耐磨合金塊按照襯板牙齒的齒條形狀排放，在耐磨合金塊的四周與襯板牙齒焊接；所用焊條為THA302不鏽焊條或不鏽鋼氣體保護焊絲。其中，耐磨合金塊的材質為錳鉻合金鋼，錳鉻合金鋼為Mn13Cr2或Mn18Cr2。本發明採用異種金屬特種焊接的方法對襯板修復，方法簡單，成本低廉，修復後襯板使用壽命增加一倍以上。
【專利說明】大型顎式破碎機襯板的修複方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種大型顎式破碎機襯板的修複方法。
【背景技術】
[0002]顎式破碎機是礦山生產中最常見的破碎設備，系採用高強度錳鋼一次鑄造成型，具有耐磨、抗壓、壽命長(與其它金屬相比較)等優點。鄂式破碎機主要用與抗壓強度不超過320兆帕的各種物料的中碎、粗碎作業，廣泛適用於礦山、冶煉、建築、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多行業。
[0003]大型顎式破碎機的齒板(襯板)主要應用在鐵礦採區粗碎、中碎，在井下粗碎齒板使用壽命非常短，只有15天左右。在井上中碎齒板使用壽命也只有30多天。另外齒板更換非常耗工時，給生產帶來不便。
[0004]目前還沒有辦法將此襯板(齒板)修復並提高使用壽命，因為該襯板重約3噸多，磨損後重量減少約300-500公斤，如果將磨損的部位全部用特殊耐磨磨焊條堆焊修復，因為焊材太貴用量太多，根本沒有修復價值，而且人工堆焊的效率太低。若採用錳鋼耐磨焊條堆焊，會造成錳燒損比較嚴重，衝擊硬化降低，耐磨性降低。
[0005]鑑於襯板修復的效率太低，費用太高，目前根本沒有修復價值。
【發明內容】
[0006]本發明要解決的技術問題是提供一種大型顎式破碎機襯板的修複方法。
[0007]為了解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是:大型顎式破碎機襯板的修複方法，包括以下步驟:
[0008](I)對襯板進行表面噴沙除鏽；
[0009](2)將襯板需要修復的牙齒的齒尖端磨平，使襯板牙齒的齒尖端形成一個平面，這樣可與修復用的耐磨合金塊形成一個接觸平面；
[0010](3)將所述耐磨合金塊按照襯板牙齒的齒條形狀排放，在耐磨合金塊的四周與襯板牙齒焊接；所用焊條為THA302不鏽焊條或不鏽鋼氣體保護焊絲。
[0011]作為優選，耐磨合金塊的材質為錳鉻合金鋼，錳鉻合金鋼為Mnl3Cr2或Mnl8Cr2。
[0012]作為優選，接觸平面的面積是耐磨合金塊接觸面的I / 3。
[0013]作為優選，在焊接耐磨合金塊之前，在襯板牙齒上與耐磨合金塊的焊接位置先用THA320不鏽鋼焊條堆焊一層底層作為過渡層，襯板牙齒通過過渡層與耐磨合金塊焊接。
[0014]作為優選，不鏽鋼氣體保護焊絲的型號為lCr21N ilOMn6或lCr24Nil3。
[0015]本發明的有益效果是:
[0016]採用異種金屬特種焊接的方法進行襯板再製造(修復)，方法簡單，成本低廉，修復後襯板使用壽命增加一倍以上。
【具體實施方式】[0017]大型顎式破碎機的襯板(齒板)正面為波浪狀突起且平行排列的齒條，襯板反面設有加強筋。磨損部位往往是襯板上突起的齒條尖端部分(下稱襯板牙齒)，因此可以通過以下步驟對襯板牙齒進行修復:
[0018](I)先對襯板進行表面噴沙除鏽處理；
[0019](2)將襯板需要修復的牙齒的齒尖端磨平，使襯板牙齒的齒尖端形成一個小的平面，該平面為與耐磨合金塊進行連接的接觸平面；接觸平面的面積大約是耐磨合金塊接觸面的I / 3 ;用於修復的耐磨合金塊的材質是猛鉻合金,這裡優選Mnl3Cr2或Mnl8Cr2。磨平程度可以視齒條磨損的具體情況而定，目的是保證焊接牢固。
[0020](3)將耐磨合金塊按照襯板牙齒的齒條形狀排放，然後在耐磨合金塊的四周通過焊接與襯板齒條進行連接；所用焊條為THA302不鏽焊條或不鏽鋼氣體保護焊絲，不鏽鋼氣體保護焊絲的型號為lCr21NilOMn6或lCr24Nil3。
[0021]如果使用THA302不鏽焊條，可以在焊接耐磨合金塊之前，在襯板的牙齒上與耐磨合金塊的焊接位置處先用THA320不鏽鋼焊條(型號為E309-16)堆焊一層底層作為過渡層，襯板牙齒通過過渡層與耐磨合金塊焊接。這樣焊接更加牢固。
[0022]如果使用型號為lCr21NilOMn6的不鏽鋼氣體保護焊絲，則不需要先焊底層而可以直接焊接。
[0023]由於襯板牙齒的前後磨損程度不一，造成磨損後襯板的前後高度相差較大。因此在修復時，在最低處可以焊接多層或較厚耐磨合金塊，而在較高處焊接一層或較薄耐磨合金塊，以保證修復後的襯板牙齒高度前後一致。
[0024]以上所述的本發明實施方式，並不構成對本發明保護範圍的限定。任何在本發明的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的權利要求保護範圍之內。
【權利要求】
1.大型顎式破碎機襯板的修複方法，其特徵在於包括以下步驟: (1)對襯板進行表面噴沙除鏽； (2)將襯板需要修復的牙齒的齒尖端磨平，使襯板牙齒的齒尖端形成一個平面，這樣可與修復用的耐磨合金塊形成一個接觸平面； (3)將所述耐磨合金塊按照襯板牙齒的齒條形狀排放，在耐磨合金塊的四周與襯板牙齒焊接；所用焊條為THA302不鏽焊條或不鏽鋼氣體保護焊絲。
2.根據權利要求1所述的大型顎式破碎機的襯板牙齒再造方法，其特徵在於:所述耐磨合金塊的材質為猛鉻合金鋼。
3.根據權利要求2所述的大型顎式破碎機的襯板牙齒再造方法，其特徵在於:所述錳鉻合金鋼為Mnl3Cr2或Mnl8Cr2。
4.根據權利要求1所述的大型顎式破碎機的襯板牙齒再造方法，其特徵在於:所述接觸平面的面積是耐磨合金塊接觸面的1/3。
5.根據權利要求1所述的大型顎式破碎機襯板的修複方法，其特徵在於:在焊接耐磨合金塊之前，在襯板牙齒上與耐磨合金塊的焊接位置先用THA320不鏽鋼焊條堆焊一層底層作為過渡層，襯板牙齒通過過渡層與耐磨合金塊焊接。
6.根據權利要求1所述的大型顎式破碎機襯板的修複方法，其特徵在於:所述不鏽鋼氣體保護焊絲的型號為lCr21N ilOMn6或lCr24Nil3。
【文檔編號】B23P6/00GK103753102SQ201410051778
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年2月17日 優先權日:2014年2月17日
【發明者】許道群, 劉國勝 申請人:安徽經天金屬表面處理科技有限公司