一種臥式輪輞壓平機的製作方法
2023-05-06 17:32:11
本實用新型涉及一種臥式輪輞壓平機。
背景技術:
輪輞在使用時,需要將卷好圓的輪輞兩端壓平,保證對焊接口的平整度,確保輪輞對焊的質量。而傳統的方式是人工進行機械壓平,這種方式自動化程度低,效率低,需要重複工序,增大了製造成本。
技術實現要素:
本實用新型目的是針對現有技術存在的缺陷提供一種臥式輪輞壓平機。
本實用新型為實現上述目的,採用如下技術方案:一種臥式輪輞壓平機,包括液壓立柱,設置在液壓立柱上端的液壓上橫梁,設置在液壓立柱下端的液壓底座橫梁;所述液壓上橫梁上設置有主液壓油缸,所述主液壓油缸的下端設置有液壓移動橫梁,所述液壓移動橫梁的下端在靠近所述液壓立柱的位置設置有橫梁連接立柱,所述橫梁連接立柱的下端設置有橫梁支架,所述橫梁支架通過滑道軸承與設置的模具移動橫梁滑動連接,所述模具移動橫梁下端一側通過復位彈簧組件與滑動裝置連接,所述滑動裝置的底部與設置在機座底板上的滑軌連接;所述滑動裝置的一側設置有推動所述滑動裝置沿所述滑軌左右移動的主氣缸;其中,所述液壓底座橫梁的上端設置有下壓平模具,所述模具移動橫梁的底端設置有可與所述下壓平模具相配合的上壓平模具。
本實用新型的有益效果:本實用新型自動化程度高,能夠將卷好圓的輪輞兩端壓平,保證對焊接口的平整度,確保輪輞對焊的質量,並且該裝置操作簡單方便,節省人力物力,給單位帶來很好的經濟效益。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
圖1所示,涉及一種臥式輪輞壓平機,包括液壓立柱15,設置在液壓立柱15上端的液壓上橫梁17,設置在液壓立柱15下端的液壓底座橫梁6;所述液壓 上橫梁17上設置有主液壓油缸18,所述主液壓油缸18的下端設置有液壓移動橫梁16,所述液壓移動橫梁16的下端在靠近所述液壓立柱15的位置設置有橫梁連接立柱13,所述橫梁連接立柱13的下端設置有橫梁支架12,所述橫梁支架12通過滑道軸承11與設置的模具移動橫梁10滑動連接,所述模具移動橫梁10下端一側通過復位彈簧組件9與滑動裝置4連接,所述滑動裝置4的底部與設置在機座底板5上的滑軌2連接;所述滑動裝置4的一側設置有可推動所述滑動裝置4沿所述滑軌2左右移動的主氣缸1;其中,所述液壓底座橫梁6的上端設置有下壓平模具8,所述模具移動橫梁10的底端設置有可與所述下壓平模具8相配合的上壓平模具7。
工作過程如下:
S1、將卷好圓的輪輞放在下壓平模具8上,並將工件夾緊固定。
S2、主氣缸1工作,推動滑動裝置4沿著滑軌2向前側移動,並帶動模具移動橫梁10向前移動,使上壓平模具7和下壓平模具8對齊。
S3、主液壓油缸18工作,推動液壓移動橫梁16和橫梁連接立柱13向下移動,將壓力傳給模具移動橫梁10同時向下移動,將輪輞的兩端壓平。
S4、輪輞兩端壓平後,主液壓油缸18回程,並帶動液壓移動橫梁16和橫梁連接立柱13,以及橫梁支架12,模具移動橫梁10回程到位,復位彈簧組件9復位。
S5、待以上各機構回程到位後,主氣缸1回程帶動滑動裝置4和模具移動橫梁10回程到位。
S6、所有機構回程到位後,鬆開工件,取下輪輞。
採用本裝置的優點是:1:輪輞不需要提升很高,方便操作。2:壓平的壓力是可調的,適用於各種輪輞的壓平工序。3:局部變形量小,板材回彈量小,不需要復圓工序,提高了輪輞的對焊質量。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,並不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。