一種用竹原纖維生產竹原纖維紗的方法
2023-06-07 09:24:26 3
專利名稱：一種用竹原纖維生產竹原纖維紗的方法
技術領域：
本發明涉及一種竹原纖維紡紗的生產方法，尤其是一種利用緊密紡紗技術生產竹原纖維緊密紡紗的方法。
背景技術：
竹原纖維是從竹材中直接提取的天然纖維素纖維，不僅竹資源豐富，而且綠色環保，它具有一系列其他纖維都無法比擬的優點，快速吸溼、散熱，長久的抗菌、抑菌、防黴以及較高的強力，很好的耐磨性，靚麗的光澤等。它是生產高檔紡織服裝面料、家用紡織品的理想原料。由於提取的竹原纖維支數粗，無捲曲，屬於高強低伸型，紡紗難度大，採用常規紡紗方法生產的竹原纖維紗，毛羽多，條幹差，強力低，生產效率低，成本高，無法大批量生產。
發明內容
本發明的目的就是提供一種用竹原纖維生產竹原纖維紗的方法，生產出成紗條幹均勻，強力高，強力不勻率低，紗身光澤，完全能滿足後道工序織造生產要求的竹原纖維緊密紡竹原纖維紗。本發明採用的技術方案是一種用竹原纖維生產竹原纖維紗的方法，其特徵是它包括以下生產步驟(1)選取竹原纖維強度1850N，長度85mm，白星5粒，短纖率7%的竹原纖維條；(2)進行預並，併合根數為6根；(3) 一道精梳，併合根數18根；(4)復並，併合根數6根；(5) 二道精梳，併合根數18根；(6) 一道針梳，併合根數8根，牽伸倍數8倍；(7) 二道針梳，併合根數10根，牽伸倍數9. 5倍；(8)三道針梳，併合根數8根，牽伸倍數8. 2倍；(9)四道針梳，併合根數5X2根，牽伸倍數6. 5倍，(10)粗紗，羅拉隔距206mm，牽伸倍數15倍；(11)緊密紡改造細紗，羅拉隔距130mmX130mm，牽伸倍數18倍，捻係數100，負壓管負壓5000 6000Pa，網格圈選用防粘型網格圈；(12)自動絡筒機，清紗工藝，粗節+200%長度3CM速度600米/分；(13)成包得竹原纖維紗。本發明有益效果是本生產方法生產出成紗條幹均勻，強力高，強力不勻率低，紗身光澤，完全能滿足後道工序織造生產要求。
具體實施例方式本發明一種用竹原纖維生產竹原纖維紗的方法，它包括以下生產步驟
(1)選取竹原纖維強度1850N，長度85mm，白星5粒，短纖率7%的竹原纖維條；(2)預並，採用CZ304型並條機，併合根數6根(3) 一道精梳，精梳機型號為B311CZ，併合根數18根；(4)復並，並條機型號為CZ304，併合根數6根；(5) 二道精梳，精梳機型號為B311CZ，併合根數18根；(6) 一道針梳，在並條機CZ304A上針梳，併合根數8根，牽伸倍數8倍；(7) 二道針梳，針梳機型號為CZ423，併合根數10根，牽伸倍數9. 5倍；(8)三道針梳，針梳機型號為CZ304A，併合根數8根，牽伸倍數8. 2倍。
權利要求
1. 一種用竹原纖維生產竹原纖維紗的方法，其特徵是它包括以下生產步驟(1)選取竹原纖維強度1850N，長度85mm，白星5粒，短纖率7%的竹原纖維條；(2)進行預並，併合根數為6根；(3)一道精梳，併合根數18根；(4)復並，併合根數6根；(5)二道精梳，併合根數18根；(6)一道針梳，併合根數8根，牽伸倍數8倍；(7)二道針梳，併合根數10根，牽伸倍數9. 5倍；(8)三道針梳，併合根數8根，牽伸倍數8.2倍；(9)四道針梳，併合根數5X2根，牽伸倍數6.5倍，(10)粗紗，羅拉隔距206mm，牽伸倍數15倍；(11)緊密紡改造細紗，羅拉隔距130mmX130mm，牽伸倍數18倍，捻係數100，負壓管負壓5000 6000Pa，網格圈選用防粘型網格圈；(12)自動絡筒機，清紗工藝，粗節+200%長度3CM速度600米/分；(13)成包得竹原纖維紗。
全文摘要
本發明公開了一種用竹原纖維生產竹原纖維紗的方法，其特徵是它包括以下生產步驟(1)選取竹原纖維條；(2)預並；(3)一道精梳；(4)復並；(5)二道精梳；(6)一道針梳；(7)二道針梳；(8)三道針梳；(9)四道針梳，(10)粗紗；(11)緊密紡改造細紗；(12)自動絡筒機，(13)成包得竹原纖維紗。本發明條幹均勻，強力高，強力不勻率低，紗身光澤，完全能滿足後道工序織造生產要求。
文檔編號D02G3/02GK102242432SQ201010177509
公開日2011年11月16日 申請日期2010年5月13日 優先權日2010年5月13日
發明者劉亞平, 徐的來 申請人:銅陵華源麻業有限公司