一種300-4000mm排水纏繞雙靈管的製作方法
2023-05-06 14:46:01
專利名稱：一種300-4000mm排水纏繞雙靈管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種既滿足排水標準，又具有耐壓強度高的一種300-4000mm排水纏繞雙靈管，屬排水管制造領域。
背景技術：
CN 2532342Y、名稱「塑料螺旋管」，由一定長度帶T形肋的塑料板材通過卷管機作螺旋形卷繞將板底另一面的第一結合部與第二結合部相搭接製成管子後，在管子2個T 形肋之間設有Ω形鋼帶，Ω形鋼帶的兩端彎鉤分別嵌入2個T形肋內；2個T形肋間設有塑料護套，護套兩端設有彎鉤形扣、焊接塊，彎鉤形扣與T形肋頂部扣合，焊接塊與T形肋頂部焊接；Ω形鋼帶位於護套與板底之間。本實用新型增強塑料螺旋管承壓能力；護套的使用大幅度地增加了塑料螺旋管在酸鹼腐蝕性大的地層中使用年限。本實用新型為市政排水、排汙工程、環保工程、遠距離輸水工程和農業節水灌溉工程提供價廉而可靠的大型塑料管道。其不足之處耐壓強度低，並且在同等耐壓情況下，其製造成本非常高。
實用新型內容設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種既滿足排水標準，又具有耐壓強度高的一種300-4000mm排水纏繞雙靈管。設計方案為了實現上述設計目的。排水管由內層與加強筋複合構成的設計，是本實用新型的主要技術特徵。這樣做的目的在於由於加強筋的內層是採用PP塑料構成， 而聚丙烯(PP塑料)是繼尼龍之後發展的又一優良樹脂品種，它是一種高密度、無側鏈、高結晶必的線性聚合物，該線性聚合特能夠與構成加強筋外層的玻纖塑混合物形成良好的配合，而玻璃纖維具有絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高的特點，它與PE塑料混合所成型的加強筋外層，不僅能夠提高整個加強筋的機械強度，而且耐壓性能非常高，是PE 耐壓性能的3倍以上，因此將其作為排水管加強筋的外層，既可以有效地承受來自內層(管內)的水壓，對外可以承受外界的壓力，確保排水管不變形、不損壞。技術方案一種300-4000mm排水纏繞雙靈管，它包括排水管，所述排水管由內層和加強筋層構成，加強筋層呈波浪形且位於內層上。本實用新型與背景技術相比，一是在同樣管徑的條件下，比同類管子節約PE材料 25%，環鋼度比同類結構管高20%;二是耐壓高，比同類實壁管高3倍以上；三是連接方使，15 分鐘左右即可連接好一條且連接可靠，100%無滲漏。
圖1是一種300-4000mm排水纏繞雙靈管的結構示意圖。圖2是圖1中的局部放大結構示意圖。圖3是圖1管與管連接的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1 參照附圖1-3。一種300-4000mm排水纏繞雙靈管，它包括排水管，所述排水管由內層1和加強筋層構成，加強筋層呈波浪形且位於內層1上。所述加強筋層由內層2和外層3複合構成，內層2為PP塑料、外層3為玻纖塑混合層。所述加強筋外層3由 30%-50%的玻纖與70%-50%PE塑料混合擠出成型，但不局限於此比例的配合，可根據實際需要進行調整。所述排水管承插口壁內預埋有電加熱絲。其製作方法先將塑料擠出機擠出的PE塑料帶緻密無洩露地纏繞在芯模上且構成排水管內層，然後將PP塑料通過塑料擠出機擠出倒V字形PP塑料條後，經冷卻定形後經複合模時，玻纖混合料通過複合模緻密無洩露地複合在倒V字形PP塑料條上後，最後纏繞在排水管內層即形成由波浪形加強筋層構成的排水管，排水管承插口壁內預埋有電加熱絲。實施例1-1 在實施例1的基礎上，所述玻璃纖維塑混合層由30%的玻璃纖維與 70%PE塑料混合擠出成型。實施例1-2 在實施例1的基礎上，所述玻璃纖維塑混合層由50%的玻璃纖維與 50%PE塑料混合擠出成型。實施例1-3 在實施例1的基礎上，所述玻璃纖維塑混合層由40%的玻璃纖維與 60%PE塑料混合擠出成型。需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種300-4000mm排水纏繞雙靈管，它包括排水管，其特徵是所述排水管由內層和加強筋層構成，加強筋層呈波浪形且位於內層上。
2.根據權利要求1所述的300-4000mm排水纏繞雙靈管，其特徵是所述加強筋層由內層和外層複合構成，內層為PP塑料。
3.根據權利要求1所述的300-4000mm排水纏繞雙靈管，其特徵是所述排水管承插口壁內預埋有電加熱絲。
專利摘要本實用新型涉及一種既滿足排水標準，又具有耐壓強度高的一種300-4000mm排水纏繞雙靈管，它包括排水管，所述排水管由內層和加強筋層構成，加強筋層呈波浪形且位於內層上。優點一是在同樣管徑的條件下，比同類管子節約PE材料25%，環鋼度比同類結構管高20%；二是耐壓高，比同類實壁管高3倍以上；三是連接方使，15分鐘左右即可連接好一條且連接可靠，100%無滲漏。
文檔編號F16L9/18GK202032191SQ20112002481
公開日2011年11月9日 申請日期2011年1月26日 優先權日2011年1月26日
發明者萬天鴻, 施經東, 談剛強 申請人:浙江雙林塑料機械有限公司德清分公司