染紙機單雙面塗膠裝置的製作方法

2023-05-06 10:04:31

專利名稱：染紙機單雙面塗膠裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種紙張染色機，尤其是一種用於紙張染色機的單雙面塗布裝置。
背景技術：
目前世界造紙過度採伐造成全球森林資源匱乏，生態環境惡化，依靠損害生存環境發展經濟的負面效應引起了全人類的普遍關注，雖然我國在採用速生植樹造林，林紙一體化造紙方面取得了顯著成效，可是在紙張染色加工方面一直未能取得較好成效。我國是世界上僅次於美國的第二大紙品生產和消耗大國，而隨著我國經濟規模的不斷擴大，人們物質生活水平的不斷提高，對紙製品種類、質量、產品差異化等，特別是在紙 張染色加工方面要求也更高；傳統製造彩色(卡)紙是在造紙過程中進行的，將染料添加至紙漿內，根據造紙過程的完成，生產出帶有各種色澤的紙張產品，該方法適合大型造紙企業，而且在實施過程中，由於造紙的批量生產，一般生產一批次產品數量是很大的，不利於滿足客戶小量化、差異化需求；由於染料添加至紙漿內生產，在完成一種顏色生產另一種顏色產品的時候，大面積的清洗便成了問題，所產生的汙水量是很大的，如不進行汙水處理直接排放，周邊甚至更遠的區域的環境汙染是很嚴重的(當然目前國家在這方面加大控制，根本就不可以亂排放)，而對汙水處理又是一筆不小的汙水處理開支；造紙工藝中一般採用鍋爐進行加熱處理，而建造鍋爐等更是一項大的工程，且安全係數低；所佔用地也相應的增力口，一般的企業根本無法實現；一臺造紙機的價格少則上千萬，多則上億，再加上附加的生產設施建設，前期所投入的資金量是龐大的，而且建設工程期較長；對一般企業而言(需要安裝大型造紙設備等)，只能是望而卻步，加之傳統浸染工藝採用乙醇清洗染槽，具有成本高，易燃、耗能高、汙染大等特點，這些都不能滿足我國國民經濟迅速發展和人們生活水平不斷提高對紙張染色加工的要求。現有的紙張染色方法為塗布式染色，其紙張染色只是將所需顏料經表面呈網紋狀的染色導輥而塗覆於紙張表面，使紙張表面具有色彩，但紙張芯部顏色卻仍然保持原來顏色。該方法處理的紙張表面的色彩附著性不強，使用一段時間後會產生褪色。以致此種紙張在使用時具有一定的局限性。並且，所用顏料使用後不便於清洗，清洗後的廢水也不利於回收，長期使用會造成環境汙染和損傷人體健康。因此，需要一種浸染式紙張染色方法及其用於該方法的染紙機單雙面塗布裝置。

發明內容
本發明是要提供一種適用於色彩附著性強、清洗方便、廢水循環利用的浸染式紙張染色的染紙機單雙面塗膠裝置。為實現上述目的，本發明採用的技術方案是一種染紙機單雙面塗膠裝置，包括氣囊、施膠鋼輥、導紙輥、噴淋管道、施膠橡膠輥、搖臂軸、搖臂、傳動電機、機架，其特點是施膠鋼輥通過軸承座安裝在機架上面，與施膠鋼輥相對應的施膠橡膠輥通過軸承座安裝在搖臂上，搖臂通過搖臂軸與機架連接，搖臂與搖臂軸之間可轉動連接，搖臂下端與安裝在機架內的氣囊接觸連接；施膠橡膠輥和施膠鋼輥分別與傳動電機傳動連接；施膠鋼輥上面設有兩個導紙輥，施膠鋼輥與施膠橡膠輥相切處上方設有噴淋管道。施膠鋼輥與施膠橡膠輥相切處兩側分別設有擋膠板。施膠鋼輥直徑為400mm ;氣囊直徑400mm。本發明的有益效果是
本發明利用表面合成施膠劑賦予紙張抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蝕等性能提高紙張平滑度、強度和使用期；改善紙張表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛。本發明用於浸染式紙張染色使放卷後的紙張通過牽引輥牽引至染料槽，紙張通過染料槽內的若干數量的可調節角度的牽引輥將紙張浸在染料槽內的染料中進行染色，經過染料槽染色的紙張再通過弧形輥調節處理後，通過擠壓輥將多餘染料清除。染色過程中用水量非常小(染色一噸紙所需用水量不足一噸，而傳統染色一噸所需水量約3(Γ40噸)。染色後無汙水排放(傳統染色工藝有大量汙水產生，即使在沙漠邊建廠，汙染也是很大的)。染色過程中無需蒸汽鍋爐，很好的減少了生產投資、降低了生產成本和提高了生產的安全性。·生產場地佔地面積小，生產環境乾淨，生產成本降低，生產管理簡化。簡單的生產工藝，可讓產品多樣化，管理更簡單，人工成本更低。零排放，無汙染，少量廢水可循環利用，節省成本。


圖I是本發明的結構示意 圖2是圖I的局部俯視圖。
具體實施例方式下面結合附圖與實施例對本發明作進一步說明。如圖1，2所示，本發明的染紙機單雙面塗膠裝置，包括氣囊I、軸承座2、施膠鋼輥
3、導紙輥4、機架5、噴淋管道6、擋膠板7、施膠橡膠輥8、搖臂軸9、搖臂10、傳動電機11等。施膠鋼輥3通過軸承座2安裝在機架5上面，與施膠鋼輥3相對應的施膠橡膠輥8通過軸承座2安裝在搖臂10上，搖臂10通過搖臂軸9與機架5連接，搖臂10與搖臂軸9之間可轉動連接，搖臂10下端與安裝在機架5內的氣囊I接觸連接；施膠橡膠輥8和施膠鋼輥3分別與傳動電機11傳動連接；施膠鋼輥3上面設有兩個導紙輥4，施膠鋼輥3與施膠橡膠棍8相切處上方設有噴淋管道6。施膠鋼輥3與施膠橡膠輥8相切處兩側分別設有擋膠板7。施膠鋼輥3直徑為400mm ;氣囊I直徑400_。本發明的染紙機單雙面塗布裝置，總功率約IlKW ;設計車速140m/min ;總重量約2. 8T ;總聞度:1200mm。本發明的應用實施過程為
(I)單面施膠
紙張穿過導紙輥，到達施膠鋼輥和施膠橡膠輥，此時施膠鋼輥和施膠橡膠輥通過氣囊充氣，使得施膠鋼輥和施膠橡膠輥壓和，噴淋管道閥門打開，開始進料，為了防止膠料流出擋膠板，手動壓緊兩輥的端面，紙張從施膠輥引出後，走向下道工序。(2)雙面施膠紙張穿過導紙輥，在穿過導紙輥到達施膠輥鋼輥和施膠橡膠輥，紙張正面緊貼施膠輥鋼輥，此方法是為了防止膠液到達正面。此時施膠鋼輥和施膠橡膠輥通過氣囊充氣，氣囊推動搖臂，使得施膠鋼輥和施膠橡膠輥壓和，噴淋管道閥門打開，開始進料，為了防止膠料流出擋膠板，手動壓緊兩輥的端面，紙張從施膠輥引出後，走向下道工序。本發明用於浸染式紙張染色工藝符合我國政府當前重點發展產業政策，具有良好的市場前景，擬建項目投資構成合理，外圍公用動力配套齊全，工程規 劃切實可行，環保、節能等措施落實，且經濟與社會效益顯著。
權利要求
1.一種染紙機單雙面塗膠裝置，包括氣囊(I)、施膠鋼輥(3)、導紙輥(4)、噴淋管道(6)、施膠橡膠輥(8)、搖臂軸(9)、搖臂(10)、傳動電機(11)、機架(5)，其特徵在於所述施膠鋼輥(3)通過軸承座(2)安裝在機架(5)上面，與施膠鋼輥(3)相對應的施膠橡膠輥(8)通過軸承座(2)安裝在搖臂(10)上，搖臂(10)通過搖臂軸(9)與機架(5)連接，搖臂(10)與搖臂軸(9 )之間可轉動連接，搖臂(10 )下端與安裝在機架(5 )內的氣囊(I)接觸連接；施膠橡膠輥(8)和施膠鋼輥(3)分別與傳動電機(11)傳動連接；施膠鋼輥(3)上面設有兩個導紙輥(4)，施膠鋼輥(3)與施膠橡膠輥(8)相切處上方設有噴淋管道(6)。
2.根據權利要求I所述的染紙機單雙面塗膠裝置，其特徵在於所述施膠鋼輥(3)與施膠橡膠輥(8)相切處兩側分別設有擋膠板(J)。
3.根據權利要求I所述的染紙機單雙面塗膠裝置，其特徵在於所述施膠鋼輥(3)直徑為400mm ;所述氣囊(I)直徑400mm。
全文摘要
本發明涉及一種染紙機單雙面塗膠裝置，包括氣囊、施膠鋼輥、導紙輥、噴淋管道、施膠橡膠輥、搖臂軸、搖臂、傳動電機、機架，施膠鋼輥通過軸承座安裝在機架上面，與施膠鋼輥相對應的施膠橡膠輥通過軸承座安裝在搖臂上，搖臂通過搖臂軸與機架連接，搖臂與搖臂軸之間可轉動連接，搖臂下端與安裝在機架內的氣囊接觸連接；施膠橡膠輥和施膠鋼輥分別與傳動電機傳動連接；施膠鋼輥上面設有兩個導紙輥，施膠鋼輥與施膠橡膠輥相切處上方設有噴淋管道。施膠鋼輥與施膠橡膠輥相切處兩側分別設有擋膠板。本發明利用表面合成施膠劑賦予紙張抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蝕等性能提高紙張平滑度、強度和使用期；改善紙張表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛。
文檔編號D21H23/56GK102877364SQ2012103852
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月12日 優先權日2012年10月12日
發明者高家奉 申請人:上海典旗材料科技有限公司, 高家奉