組合衝孔器的製作方法

2023-05-06 05:25:06

專利名稱：組合衝孔器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種衝模，特別是一種聯接件能進行組合的組合衝孔器，它適合於金屬板材的衝孔。
現有的普通衝模，其上模與下模是獨立分開的，使用時，上模與工具機的衝頭相聯，隨工具機的衝頭一起運動，下模放置在工具機的工作檯上，工件放在下模上，每衝一個孔，工件要移動一個間距，衝一排孔，累積誤差很大，而且工效低，操作複雜，工人勞動強度大，另外，由於普通衝模受上模與工具機聯接的限制，裝拆衝模比較麻煩，所以，它不易更換工具機，不能充分發揮工具機設備的利用率。
本實用新型的目的就是為了解決上述現有普通衝模存在的不足，而提供一種上模和下模通過聯接件聯接在一起並與工具機衝頭無關的組合衝孔器。
本實用新型主要由導向套10和位於導向套10內的衝頭7，以及下模12，聯接件1組成，其中，導向套10和下模12由聯接件1聯接為一體，導向套10是通過定位套11固定在聯接件1的上孔內，下模12固定在聯接件1的下孔內，衝頭7的下部位於導向套10內，可在導向套內滑動，衝頭7的上部套有彈簧8和壓緊圈6，壓緊圈6的上端面裝有頂蓋5，衝頭7固定在頂蓋5和壓緊圈6之間，壓緊圈6和頂蓋5與套筒4相聯，套筒4位於聯接件1的上孔內，可在其內滑動，彈簧8位於壓緊圈6和導向套10之間的衝頭上，在聯接件1的底部開有定位孔。
從以上描述可以看出，本實用新型在結構上與普通衝模不同，其上模衝頭部分使用時，不與工具機聯接，工作行程靠工具機的動力衝擊衝頭，再由衝頭衝擊工件，工件放在衝頭與下模之間。反向行程時，靠衝頭部分的彈簧使之自動復位。由於衝頭不與工具機聯接，本實用新型可以採用不同形式的原動機與之配套使用，可以採用機械的、液壓的、氣動的動力形式，可以採用衝床、折邊機、液壓機等工具機，還可以配置專用的液壓系統，根據系統功率大小，選擇衝孔的動作順序，如大功率大臺面的工具機，可以將多個本實用新型按照工件孔的數量，位置排列在定位板上，利用定位銷和衝孔器底部的定位孔將衝孔器精確定位，一個衝程可衝出一一排孔。還可以將衝孔器頂蓋的厚度分為幾檔，實現階梯衝制，這樣衝制出來工件的孔距誤差僅與定位板上定位孔孔距誤差有關，極大提高了孔確位置精度。在小功率小臺面的工具機，可採用單孔順序動作，此時移動孔距，改變位置均非常方便。
本實用新型結構簡單，使用方便，可採用各種不同形狀、規格的衝頭和下模，衝制不同形狀規格的孔，互換方便迅速，操作簡單，可靠性高，對於大批量生產及多品種小批量生產都非常適用。
以下結合附圖
詳細說明本實用新型。
附圖是本實用新型的結構圖。
在附圖中，聯接件1是C型結構，在它的上孔內下部用定位銷2固定一個定位套11，導向套10固定在定位套11內，衝頭7放在導向套10的內孔中，可在其內滑動，衝頭7的上端有一凸起的臺階，壓緊圈6和頂蓋5在衝頭7的臺階處將衝頭7固定在它們上面，在衝頭7上的壓緊圈6和導向套10之間裝有蝶形彈簧8，壓緊圈6和頂蓋5通過擋圈與套筒4相聯，壓緊圈6、頂蓋5和彈簧8都在套筒4的內部，而套筒4裝在聯接件1的上孔內，可在其內滑動，在套筒4的側壁上開有槽，裝在聯接件1上孔側壁上的限位銷9插入該槽內，可限制套筒4上下運動的行程，從而限制衝頭7的行程，在聯接件1上孔上端面上裝有數個彈簧3和支撐杆，它們用於支撐套筒4，而增強衝頭7的復位能力。在聯接件1的下孔內裝有下模12，它由側面的定位銷固定，聯接件1下孔可根據下模的不同形狀採用下模座拼塊13的形式組成，在聯接件1的底部開有定位孔14。
權利要求1.一種組合衝孔器，具有導向套10和位於導向套10內的衝頭7，以及下模12，其特徵在於導向套10和下模12由聯接件1聯接，其中，導向套10通過定位套11固定在聯接件1的上孔內，下模12固定在聯接件1的下孔內，衝頭7的下部位於導向套10內，衝頭7的上部套有彈簧8和壓緊圈6，壓緊圈6的上端面裝有頂蓋5，衝頭7固定在頂蓋5和壓緊圈6之間，壓緊圈6和頂蓋5與套筒4相聯，套筒4位於聯接件1的上孔內，可在其內滑動，彈簧8位於壓緊圈6和導向套10之間的衝頭上。
專利摘要本實用新型涉及一種組合衝孔器，它主要由導向套10和位於導向套10內的衝頭7，以及下模12、聯接體1組成，其中，聯接件將導向套和下模聯接起來。本實用新型的上模不與工具機相聯，它結構簡單，使用方便，工效高，可採用各種不同形狀、規格的衝頭和下模，衝制不同形狀規格的孔，對大批量生產及多品種小批量生產都非常適用。
文檔編號B21D28/24GK2056366SQ8920651
公開日1990年4月25日 申請日期1989年4月25日 優先權日1989年4月25日
發明者童世平 申請人:武漢紡織機械廠