金屬蜂窩體的製造方法
2023-05-06 04:26:41 2
專利名稱：金屬蜂窩體的製造方法
技術領域：
本發明涉及用於攜帶淨化機動車尾氣觸媒的金屬蜂窩體的製造方法。
背景技術：
現有的金屬蜂窩體，如專利號為93108273.0，名稱為「金屬蜂窩及其製造法」的中國專利公開了一種金屬蜂窩體，由平板片、瓦楞片疊合，經卷繞形成蜂窩芯，蜂窩芯外周面卷繞釺焊箔，插入外套筒，再經釺焊而成，其不足之處是釺焊的蜂窩芯如果工作溫度過高容易脫離外套筒，使蜂窩體損壞，為此，為了防止脫離，將蜂窩芯的外徑做得同外套筒內徑幾乎相等，再把蜂窩芯強壓在外套筒中或擴張外套筒口把蜂窩芯強壓在外套筒中等工藝，使外套筒同蜂窩芯緊配，但這種工藝較為複雜。為此，專利申請號為02101994.0的中國專利公開了一種方法，採用點焊方法，「每卷繞瓦楞片的兩個波峰後繼續點焊連接平板和瓦楞片，直至邊卷繞邊點焊完畢形成芯部」，此法雖然改進了釺焊存在的問題，但工序較為繁煩，生產效率低。
發明內容
本發明的目的在於克服上述不足之處，而提供金屬蜂窩芯同外套筒既插套方便又配合牢固的金屬蜂窩體的製造方法。
本發明的目的可通過如下技術方案而達到截面為圓形的機動車用的金屬蜂窩體的製造方法平板片的兩面點焊若干條釺焊條，瓦楞片疊置在平板片上並點焊在距平板片一端的若干釐米處，端作為卷繞的起始端，由卷繞機緊緊卷繞成蜂窩芯，蜂窩芯的外徑小於外套筒的內徑，然後插入外套筒，再在蜂窩體的兩端將蜂窩芯與外套筒的接觸處點焊連接，最後由釺焊爐釺焊。
截面為非圓形的機動車用的金屬蜂窩體的製造方法平板片的兩面點焊若干條釺焊條，瓦楞片疊置在平板片上並點焊在距平板片一端的若干釐米處，端作為卷繞的起始端，由非圓形芯卷繞機卷繞成蜂窩芯，蜂窩芯置放在非圓形外套筒中，非圓形外套筒由兩個半非圓形外套筒組成，非圓形外套筒置放在壓縮工具中，由機械力通過壓縮工具緊夾外套筒，然後焊接外套筒的對縫線，再在蜂窩體的兩端將蜂窩芯與外套筒的接觸處點焊連接，最後由釺焊爐釺焊。
採用上述的金屬蜂窩體製造方法時，可預先將卷在蜂窩芯最外層的瓦楞片端部的波紋幅度做成衰減成平坦狀態。
附圖1是本發明圓形、非圓形的金屬蜂窩體結構示意圖。
附圖2是本發明的金屬蜂窩芯卷繞前平板片、瓦楞片、釺焊條結構關係示意圖。
附圖3是本發明非圓形金屬蜂窩芯卷繞方法示意圖。
附圖4是本發明非圓形金屬蜂窩體的蜂窩芯、外套筒配合方法示意圖。
具體實施例方式
為製造圓形蜂窩體，如圖2所示，取一塊平板片2，一塊瓦楞片1，其長度相當於一個蜂窩芯所需長度，平板片2的兩面點焊若干條釺焊條6，條數視蜂窩芯大小而定，保證了釺焊條6在平板片2上按設定的部位分布，瓦楞片1疊放在平板片2上，其一端7點焊在距平板片2一端8的3-5釐米處，端8作為卷繞的起始端，由現有的卷繞機緊緊卷繞成圓形蜂窩芯4，蜂窩芯4的外徑小於外套筒3的內徑，然後插入外套筒3中，再在蜂窩體的兩端將蜂窩芯4與外套筒3的接觸處點焊連接，最後由釺焊爐釺焊。
如果製造非圓形蜂窩體，如跑道形、橢圓形蜂窩體，如圖2所示，取一塊平板片2，一塊瓦楞片1，其長度相當於一個蜂窩芯所需長度，平板片2的兩面點焊若干條釺焊條6，條數視蜂窩芯大小而定，保證了釺焊條6在平板片2上按設定部位分布，瓦楞片1疊放在平板片2上，其一端7點焊在距平板片2一端8的3-5釐米處，端8作為卷繞的起始端，由非圓形芯卷繞機卷繞成蜂窩芯4，非圓形芯卷繞機如圖3所示有兩根相距一定距離的立杆13、14，距離大小視金屬芯的大小，具體形狀而定，兩立杆13、14繞其連線中點同時轉動，立杆14軸向開槽12，平板片2的一端8插入槽12中，轉動卷繞機，即同時軸動而立杆，一層復一層轉成跑道形金屬蜂窩芯4，再將蜂窩芯置放在跑道形外套筒3中，如圖4所示，跑道形外套筒3由兩個半跑道形9組成，跑道形外套筒3置放在壓縮工具10中，由機械力通過壓縮工具10夾緊外套筒3，然後焊接外套筒3的對接縫線11，脫掉壓縮工具10，再在蜂窩體的兩端面將蜂窩芯4與外套筒3的接觸處點焊連接，最後由釺焊爐焊接。
由於本發明對蜂窩芯4同外套筒3的配合既採用釺焊又採用點焊，保證了蜂窩芯4在高溫狀態工作時不會與外套筒3脫離，從而降低了蜂窩芯4同外套筒3需高度緊配的要求，簡化了緊配工藝。
如果預先將卷繞在蜂窩芯4最外層的瓦楞片1的端部5的波紋幅度做成衰減成平坦狀態，則蜂窩芯4最外層的結尾處不臃腫，其外層形狀同外套筒3內表面形狀幾乎相同，以致蜂窩芯4同外套筒3配合較緊密，兩者配合會更牢固。相比之下瓦楞片1的端部5的波紋是等幅的，蜂窩芯4最外層的結尾處臃腫，使蜂窩芯同外套筒3配合不夠緊密，兩者配合牢度會差些。
權利要求
1.截面為圓形的機動車用的金屬蜂窩體的製造方法其特徵在於平板片(2)的兩面點焊若干條釺焊條(6)，瓦楞片(1)疊置在平板片(2)上並點焊在距平板片(2)一端(8)的若干釐米處，端(8)作為卷繞的起始端，由卷繞機緊緊卷繞成蜂窩芯(4)，蜂窩芯(4)的外徑小於外套筒(3)的內徑，然後插入外套筒(3)，再在蜂窩體的兩端將蜂窩芯(4)與外套筒(3)的接觸處點焊連接，最後由釺焊爐釺焊。
2.截面為非圓形的機動車用的金屬蜂窩體的製造方法其特徵在於平板片(2)的兩面點焊若干條釺焊條(6)，瓦楞片(1)疊置在平板片(2)上並點焊在距平板片一端(8)的若干釐米處，端(8)作為卷繞的起始端，由非圓形芯卷繞機卷繞成蜂窩芯(4)，蜂窩芯(4)置放在非圓形外套筒(3)中，非圓形外套筒(3)由兩個半非圓形外套筒(9)組成，非圓形外套筒(3)置放在壓縮工具(10)中，由機械力通過壓縮工具(10)緊夾外套筒(3)，然後焊接外套筒的對縫線(11)，再在蜂窩體的兩端將蜂窩芯(4)與外套筒(3)的接觸處點焊連接，最後由釺焊爐釺焊。
3.按權利要求1或2所述的金屬蜂窩體，其特徵在於預先將卷在蜂窩芯(4)最外層的瓦楞片端部(5)的波紋幅度做成衰減成平坦狀態。
全文摘要
機動車用的金屬蜂窩體製作方法其特徵在於平板片(2)的兩面點焊若干條釺焊條(6)，瓦楞片(1)點焊在距平板片(2)的一端(8)的若干釐米處，端(8)作為卷繞的起始端，卷繞成蜂窩芯(4)，然而插入外套筒(3)，再在蜂窩體的兩端將蜂窩芯(4)與外套筒(3)的接觸處點焊連接，最後由釺焊爐釺焊。既降低了對蜂窩芯(4)同外套筒(3)的緊配要求，簡化工藝，又能使蜂窩芯(4)同外套筒配合牢度提高。
文檔編號B01J35/00GK1526923SQ0315120
公開日2004年9月8日 申請日期2003年9月23日 優先權日2003年9月23日
發明者夏琦, 夏 琦 申請人:夏琦, 夏 琦