一種使線材平穩運行的焊絲大拔生產裝置的製作方法
2023-05-06 18:05:26 1
專利名稱：一種使線材平穩運行的焊絲大拔生產裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於焊絲生產設備領域，尤其是涉及一種使線材平穩運行的焊絲大拔生產裝置。
背景技術：
在焊絲生產過程中，大拔是一特別重要的環節，它直接關係到焊絲的產量。原來的焊絲大拔生產裝置如圖1所示，線材1通過放線大架2進入到小剝殼機3，由小剝殼機3進行除氧化皮後，進入到大剝殼機4進行進一步去除氧化皮。由於小剝殼機3和大剝殼機4 之間的距離相對較遠，導致線材由小剝殼機3進入的大剝殼機4時，線材1運行不太平穩， 會導致線材斷掉，斷掉後由於設備還在運行，會導致線材的嚴重浪費，並影響生產的進行。
發明內容本實用新型要解決的問題是提供一種使線材平穩運行的焊絲大拔生產裝置。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是一種使線材平穩運行的焊絲大拔生產裝置，包括放線大架、置於放線大架之後的小剝殼機、置於小剝殼機之後的大剝殼機，大剝殼機上在緊鄰線材運行軌跡之上的位置設有壓線輪。進一步，所述大剝殼機上在緊鄰線材運行軌跡之下與壓線輪對應的位置設有感應器本實用新型具有的優點和積極效果是由於採用上述技術方案，在大剝殼機上增設壓線輪，增加線材的平穩行，同時因為增加感應器，保證線材一斷線，設備就會停止運行， 減少線材的浪費；具有結構簡單，維修方便，加工成本低、生產效率高等優點。
圖1是現有的焊絲大拔生產裝置的簡單結構示意圖圖2是本實用新型的使線材平穩運行的焊絲大拔生產裝置的簡單結構示意圖圖中1為線材；2放線大架；3小剝殼機；4大剝殼機；5為壓線輪；6為感應器；7、 線圈；
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型一種使線材平穩運行的焊絲大拔生產裝置，包括放線大架2、置於放線大架2之後的小剝殼機3、置於小剝殼機3之後的大剝殼機4，大剝殼機4上在緊鄰線材運行軌跡之上的位置設有壓線輪5。為了進一步提高本實用新型的性能，所述大剝殼機4上在緊鄰線材運行軌跡之下與壓線輪對應的位置設有感應器6.本實例的工作過程從線圈7出來的線材1通過放線大架2進入到小剝殼機3，由小剝殼機3進行除氧化皮後，在壓線輪5的作用下，線材1平穩的進入到大剝殼機4，進行進一步去除氧化皮。線材1 一旦斷掉，壓線輪5就會落在感應器6上，使設備停止運轉。減少了線材1的浪費，並保證焊絲生產的正常運行。 以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。
權利要求1.一種使線材平穩運行的焊絲大拔生產裝置，包括放線大架、置於放線大架之後的小剝殼機、置於小剝殼機之後的大剝殼機，其特徵在於大剝殼機上在緊鄰線材運行軌跡之上的位置設有壓線輪。
2.根據權利要求1所述的使線材平穩運行的焊絲大拔生產裝置，其特徵在於所述大剝殼機上在緊鄰線材運行軌跡之下與壓線輪對應的位置設有感應器。
專利摘要本實用新型提供一種使線材平穩運行的焊絲大拔生產裝置，包括放線大架、置於放線大架之後的小剝殼機、置於小剝殼機之後的大剝殼機，大剝殼機上在緊鄰線材運行軌跡之上的位置設有壓線輪。大剝殼機上在緊鄰線材運行軌跡之下與壓線輪對應的位置設有感應器。本實用新型在大剝殼機上增設壓線輪，增加線材的平穩行，同時增加了感應器，保證線材一斷線，設備就會停止運行，減少線材的浪費；具有結構簡單，維修方便，加工成本低、生產效率高等優點。
文檔編號B21C43/04GK202290855SQ20112036117
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月24日 優先權日2011年9月24日
發明者張進寶, 袁光華 申請人:天津市永昌焊絲有限公司