氧氣－液化石油氣割嘴的製作方法

2023-05-06 20:45:21

專利名稱：氧氣－液化石油氣割嘴的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬板的熱切割工具，特別是氧氣——液化石油氣割咀。
以往普遍採用氧氣——乙炔割咀進行切割金屬板，但存在燃料氣費用大，切口質量較差，表面不太光潔，稜角不太整齊，氧化渣不易打掉，切口表面硬度和含碳量比較高，薄板切割時變形大，而且乙炔使用時不方便，咀部易阻塞，經常發生打炮回火，安全性也不好。但採用氧氣——液化石油氣作燃料，則一般的氧化——乙炔割咀又不適應。
本實用新型的目的是對原有氧氣——乙炔割咀的結構進行改進，使之適應氧氣——液化石油氣燃料，成為氧氣——液化石油氣割咀，克服氧氣——乙炔割咀的上述缺點。
本實用新型的技術方案是在原有氧氣——乙炔割咀具有外套管與套管座螺紋連接，其內安裝有氧氣通道管與內咀芯，內咀芯與氧氣通道管螺紋連接構成組合式割咀的基礎上，把內咀芯圓錐狀頂端刻上若干條深槽與若干條淺槽，構成新型的氧氣——液化石油氣割咀。
所說的深槽為4條，淺槽為8條，槽的橫截面形狀為矩形，槽底邊延長線均交於內咀芯孔中心線上，深槽底邊延長線交於近咀點，淺槽底邊延長線交於遠咀點。
本實用新型比原有技術有如下優點1.可用液化石油氣代替乙炔進行切割；2.能切割30-60毫米鋼板，且切割經濟，可節省成本38％以上。
以下結合附圖進一步詳細說明實施例。


圖1是本實用新型的前視圖。
圖2是
圖1的縱向剖視圖。
參照
圖1，是從縱向看過去前視圖，從圖中看出內咀芯(4)齒槽分為深槽與淺槽的情況。本實用新型有外套管(1)與套管座(2)，兩者螺紋連接；其內安裝有氧氣通道管(3)與內咀芯(4)，兩者也螺紋連接，構成組合式割咀。因氧氣通道管(3)在內咀芯(4)的後面，所以圖中看不出來。
參照圖2，是
圖1的A-A剖視圖。從圖中看出，外套管(1)與套管座(2)的螺紋連接情況，其內安裝的內咀芯(4)與氧氣通道管(3)也是螺紋連接。外套管(1)與內咀芯(4)之間有間隙；套管座(2)與氧氣通道管(3)之間也有間隙。對原有氧氣——乙炔割咀的結構改進的地方是把內咀芯(4)圓錐形頂端刻出若干條深槽與若干條淺槽。圖中所示有4條深槽與8條淺槽。槽的橫截面形狀為矩形，槽底邊延長線均交於內咀芯(4)孔中心線上；深槽底邊延長線交於近咀點，淺槽底邊延長線交於遠咀點。
深槽與淺槽的設置，增加了液化石油氣與氧氣相接觸的面積，從而在短時間內產生很高的熱量，比乙炔高一倍左右。所以氧氣——液化石油氣割咀能切割厚鋼板。
權利要求1.氧氣——液化石油氣割咀，有外套管(1)與套管座(2)螺紋連接，其內安裝有氧氣通道管(3)與內咀芯(4)，內咀芯(4)與氧氣通道管(3)螺紋連接，構成組合式割咀，其特徵在於內咀芯(4)圓錐狀頂端刻有若干條深槽與若干條淺槽。
2.根據權利要求1所說的氧氣——液化石油氣割咀，其特徵在於深槽為4條，淺槽為8條，槽的橫截面形狀為矩形，槽底邊延長線均交於內咀芯(4)孔中心線上，深槽底邊延長線交於近咀點，淺槽底邊延長線交於遠咀點。
專利摘要本實用新型涉及金屬板的熱切割工具,特別是氧氣—液化石油氣割嘴。主要解決氧氣—乙炔割嘴存在不能切割厚鋼板與切口質量不好及不安全等問題。其技術特徵在原有組合式割嘴的基礎上,把內嘴芯圓錐狀頂端刻出若干條深槽與若干條淺槽,構成新型氧氣—液化石油氣割嘴。從而用液化石油氣代替乙炔進行切割,能切割30—60毫米鋼板,且切割質量好又經濟,可節省成本達38%以上,同時安全性好又使用方便。
文檔編號F23D14/48GK2372561SQ9821980
公開日2000年4月5日 申請日期1998年8月30日 優先權日1998年8月30日
發明者安士英 申請人:安士英